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一种耐折测试装置制造方法及图纸

技术编号:39526338 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-30 15:13
本实用新型专利技术公开了一种耐折测试装置,包括支架、弯折组件和夹持组件,所述支架一侧上表面开设有第一滑槽,所述弯折组件包括压板和移动块,所述移动块滑动连接于第一滑槽内部,所述移动块上表面安装有支撑杆,所述支撑杆上表面安装有支撑板。本实用新型专利技术通过在支架内部设置弯折组件和夹持组件可以便于对工件弯折性能进行测试,装置在使用时,电机启动,带动双向丝杠进行转动,使得夹板在第二滑槽内部进行移动,对工件进行夹持,有液压缸启动,带动液压杆进行上下移动,通过连杆带动压板对工件进行上下弯折,弯折过程中,工件带动夹板块在滑杆外表面进行滑动,通过移动移动块,可以在工件不同位置进行弯折。同位置进行弯折。同位置进行弯折。

【技术实现步骤摘要】
一种耐折测试装置


[0001]本技术涉及弯折测试
,尤其涉及一种耐折测试装置。

技术介绍

[0002]玻璃纤维,是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高,但缺点是性脆,耐磨性较差。它是以叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的;玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料,电绝缘材料和绝热保温材料,电路基板等国民经济各个领域。
[0003]目前,由玻璃纤维制成的玻璃纤维板一般用于墙面和吊顶装饰,在玻璃纤维板加工之后,需要对玻璃纤维板的相关性能进行测试,其中,抗弯折能力是玻璃纤维板的重要指标,目前,现有的测试装置大多只能对单一位置进行测试,导致测试结果存在局限性,可靠性不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种耐折测试装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种耐折测试装置,包括支架、弯折组件和夹持组件,所述支架一侧上表面开设有第一滑槽,所述弯折组件包括压板和移动块,所述移动块滑动连接于第一滑槽内部,所述移动块上表面安装有支撑杆,所述支撑杆上表面安装有支撑板,所述支撑板上表面通过螺栓安装有液压缸,所述液压缸内部滑动连接有液压杆,所述液压杆一端安装有连杆,所述压板安装在连杆一端,所述压板呈对称布置。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述夹持组件包括夹板块和夹板,所述支架内部安装有滑杆,所述夹板块滑动连接于滑杆外表面,所述夹板块中部一侧转动连接有转盘,所述转盘内部开设有第二滑槽,夹板滑动连接于第二滑槽内部,所述转盘顶部安装有电机,所述转盘内部转动连接有双向丝杠,所述电机输出端与双向丝杠相连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述夹板块一侧转动连接有旋钮,所述旋钮与转盘相连接,所述旋钮一侧开设有凹槽,所述支架侧壁转动连接有转杆,所述转杆一端与凹槽相配合。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述支架侧壁开设有通孔,所述夹板块侧壁安装有拉杆。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述夹板块上表面螺纹连接有第二紧固件。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述移动块上表面螺纹连接有第一紧固件。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述夹板一侧安装有弹性垫。
[0013]作为本技术再进一步的方案:所述支架底部安装有底座。
[0014]本技术的有益效果为:
[0015]通过在支架内部设置弯折组件和夹持组件可以便于对工件弯折性能进行测试,装置在使用时,电机启动,带动双向丝杠进行转动,使得夹板在第二滑槽内部进行移动,对工件进行夹持,有液压缸启动,带动液压杆进行上下移动,通过连杆带动压板对工件进行上下弯折,弯折过程中,工件带动夹板块在滑杆外表面进行滑动,通过移动移动块,可以在工件不同位置进行弯折。
[0016]通过在夹板块一侧安装有旋钮,可以通过转盘带动工件进行旋转,通过转杆带动旋钮进行转动,对工件的抗扭矩性能进行测试。
[0017]通过在夹板块侧壁安装有拉杆,可以便于对工件进行拉伸,对工件的抗拉性进行检测。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种耐折测试装置整体的结构示意图;
[0019]图2为本技术提出的一种耐折测试装置底部的结构示意图;
[0020]图3为本技术提出的一种耐折测试装置夹持组件的结构示意图;
[0021]图4为本技术提出的一种耐折测试装置夹持组件内部的结构示意图。
[0022]图中:1

支架、2

转杆、3

滑杆、4

第一紧固件、5

第一滑槽、6

底座、7

凹槽、8

旋钮、9

拉杆、10

连杆、11

压板、12

支撑杆、13

支撑板、14

液压缸、15

液压杆、16

移动块、17

电机、18

转盘、19

夹板、20

弹性垫、21

夹板块、22

第二紧固件、23

第二滑槽、24

双向丝杠。
实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
实施例
[0025]一种耐折测试装置,如图1

4所示,包括:
[0026]支架1、弯折组件和夹持组件;
[0027]所述支架1一侧上表面开设有第一滑槽5,所述弯折组件包括压板11和移动块16,所述移动块16滑动连接于第一滑槽5内部,所述移动块16上表面安装有支撑杆12,所述支撑杆12上表面安装有支撑板13,所述支撑板13上表面通过螺栓安装有液压缸14,所述液压缸14内部滑动连接有液压杆15,所述液压杆15一端安装有连杆10,所述压板11安装在连杆10一端,所述压板11呈对称布置,所述支架1底部安装有底座6;
[0028]所述夹持组件包括夹板块21和夹板19,所述支架1内部安装有滑杆3,所述夹板块21滑动连接于滑杆3外表面,所述夹板块21中部一侧转动连接有转盘18,所述转盘18内部开设有第二滑槽23,夹板19滑动连接于第二滑槽23内部,所述转盘18顶部安装有电机17,所述转盘18内部转动连接有双向丝杠24,所述电机17输出端与双向丝杠24相连接,所述夹板19
一侧安装有弹性垫20。
[0029]通过在支架1内部设置弯折组件和夹持组件可以便于对工件弯折性能进行测试,装置在使用时,电机17启动,带动双向丝杠24进行转动,使得夹板19在第二滑槽23内部进行移动,对工件进行夹持,有液压缸14启动,带动液压杆15进行上下移动,通过连杆10带动压板11对工件进行上下弯折,弯折过程中,工件带动夹板块21在滑杆3外表面进行滑动,通过移动移动块16,可以在工件不同位置进行弯折。
[0030]为了便于检测工件的抗扭矩性能;如图1所示,所述夹板块21一侧转动连接有旋钮8,所述旋钮8与转盘18相连接,所述旋钮8一侧开设有凹槽7,所述支架1侧壁转动连接有转杆2,所述转杆2一端与凹槽7相配合。
[0031]通过在夹板块21一侧安装有旋钮8,可以通过本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐折测试装置,包括支架(1)、弯折组件和夹持组件,其特征在于,所述支架(1)一侧上表面开设有第一滑槽(5),所述弯折组件包括压板(11)和移动块(16),所述移动块(16)滑动连接于第一滑槽(5)内部,所述移动块(16)上表面安装有支撑杆(12),所述支撑杆(12)上表面安装有支撑板(13),所述支撑板(13)上表面通过螺栓安装有液压缸(14),所述液压缸(14)内部滑动连接有液压杆(15),所述液压杆(15)一端安装有连杆(10),所述压板(11)安装在连杆(10)一端,所述压板(11)呈对称布置。2.根据权利要求1所述的一种耐折测试装置,其特征在于,所述夹持组件包括夹板块(21)和夹板(19),所述支架(1)内部安装有滑杆(3),所述夹板块(21)滑动连接于滑杆(3)外表面,所述夹板块(21)中部一侧转动连接有转盘(18),所述转盘(18)内部开设有第二滑槽(23),夹板(19)滑动连接于第二滑槽(23)内部,所述转盘(18)顶部安装有电机(17),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:龙文钰
申请(专利权)人:龙文钰
类型:新型
国别省市:

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