一种螺旋式氧化钙陈化釜制造技术

本实用新型专利技术涉及陈化釜技术领域，特别是一种螺旋式氧化钙陈化釜，包括陈化釜体，所述陈化釜体内壁的顶部转动连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有螺旋板，所述螺旋板的底部固定连接有若干电热棒，所述陈化釜体的前侧开设有观察窗，所述观察窗的一侧固定连接有若干温度显示器，所述转轴的一侧固定连接有若干温度计传感端。本实用新型专利技术的优点在于：通过在陈化釜体的内部设置螺旋板，使氧化钙能够被螺旋板分隔，从而增加氧化钙与螺旋板的接触面积，则对螺旋板加热后即可通过螺旋板对氧化钙进行加热，螺旋板加热的方式相对燃气烧嘴能够增加与氧化钙的接触面积，使氧化钙接触受热更加均匀，避免内部氧化钙局部陈化不充分的情况，优化陈化效果。化陈化效果。化陈化效果。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋式氧化钙陈化釜


[0001]本技术涉及陈化釜
，特别是一种螺旋式氧化钙陈化釜。

技术介绍

[0002]陈化是指在沉淀过程中，待沉淀完全后，使物质在一定条件下静止存放一段时间，使其内部的组份得到充分的反应，或令悬浮物沉降，在氧化钙生产中，如果需要活性度低的氧化钙，则分解炉煅烧完成后，需要进入陈化釜，继续提高温度并延长煅烧时间，利用聚晶效果，使其内部的孔隙变小，活化度降低。
[0003]在中国专利CN214192596U中公开的一种螺旋式氧化钙陈化釜，该螺旋式氧化钙陈化釜增加了燃气烧嘴来保持罐体中的温度，确保生产出来的氧化钙产品活化度较低，但该螺旋式氧化钙陈化釜仅通过中部的燃气烧嘴对整个陈化釜内的氧化钙进行加热，氧化钙在陈化过程中不宜进行搅拌，容易造成加热不均匀影响陈华效果的情况，且螺旋状的结构容易导致氧化钙出料困难。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种螺旋式氧化钙陈化釜，有效解决了现有技术的不足。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种螺旋式氧化钙陈化釜，包括陈化釜体，所述陈化釜体内壁的顶部转动连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有螺旋板，所述螺旋板的底部固定连接有若干电热棒，所述陈化釜体的前侧开设有观察窗，所述观察窗的一侧固定连接有若干温度显示器，所述转轴的一侧固定连接有若干温度计传感端。
[0006]可选的，所述陈化釜体的主体为圆柱状，所述陈化釜体的底部为漏斗状，所述陈化釜体底部的三侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部高度低于陈化釜体的底部高度。
[0007]可选的，所述螺旋板的外侧与陈化釜体的内壁相切，所述螺旋板的高度与陈化釜体圆柱部分的高度相等，所述陈化釜体顶部的中心处固定连接有电机，所述电机的输出端与转轴固定连接。
[0008]采用上述技术方案：通过在陈化釜体的内部设置螺旋板，使氧化钙能够被螺旋板分隔，从而增加氧化钙与螺旋板的接触面积，则对螺旋板加热后即可通过螺旋板对氧化钙进行加热，螺旋板加热的方式相对燃气烧嘴能够增加与氧化钙的接触面积，使氧化钙接触受热更加均匀，避免内部氧化钙局部陈化不充分的情况，优化陈化效果，且当氧化钙积存在螺旋板中部时，可以启动电机带动转轴和螺旋板转动加快内部氧化钙的出料，避免螺旋板导致氧化钙出料慢或者积存的情况。
[0009]可选的，所述螺旋板的材质为高导热材料，所述电热棒在螺旋板底部的等距分布，所述电热棒与电源电性连接。
[0010]采用上述技术方案：将电热棒设置在螺旋板底部能够对其进行加热，从而使螺旋板上的氧化钙充分受热陈化，同时避免将电热棒设置在螺旋板上方导致氧化钙在螺旋板上
滑动受阻的情况。
[0011]可选的，所述陈化釜体内壁的底部固定连接有封闭板，所述封闭板为半圆状，所述封闭板的顶部高度与螺旋板的底部高度相等，所述转轴的底部与封闭板转动连接。
[0012]采用上述技术方案：通过在螺旋板的下方设置封闭板，为转轴起到支撑作用，提高其稳定性，且当螺旋板转动到合适角度时，封闭板将螺旋板底部的开口封闭能够使螺旋板内部空间与下方的漏斗部分隔离，避免部分氧化钙进入陈化釜体的漏斗部分未被充分加热陈化的情况，当需要出料时，则氧化钙能够从封闭板未封闭的部分进入出料口。
[0013]可选的，所述温度显示器与温度计传感端电性连接，所述温度传感端在转轴一侧等距分布，所述观察窗的材质为耐高温透明玻璃。
[0014]采用上述技术方案：通过观察窗能够对陈化釜体内的陈化情况尽心该观察，并通过显示温度和观察的状态进行对比分析优化陈化进程。
[0015]可选的，所述陈化釜体顶部的一侧开设有进料口，所述进料口的顶部螺纹连接有端盖，所述陈化釜体的底部开设有出料口，所述出料口上设置有出料阀门。
[0016]本技术具有以下优点：
[0017]1、该螺旋式氧化钙陈化釜，通过在陈化釜体的内部设置螺旋板，使氧化钙能够被螺旋板分隔，从而增加氧化钙与螺旋板的接触面积，则对螺旋板加热后即可通过螺旋板对氧化钙进行加热，螺旋板加热的方式相对燃气烧嘴能够增加与氧化钙的接触面积，使氧化钙接触受热更加均匀，避免内部氧化钙局部陈化不充分的情况，优化陈化效果，且当氧化钙积存在螺旋板中部时，可以启动电机带动转轴和螺旋板转动加快内部氧化钙的出料，避免螺旋板导致氧化钙出料慢或者积存的情况，将电热棒设置在螺旋板底部能够对其进行加热，从而使螺旋板上的氧化钙充分受热陈化，同时避免将电热棒设置在螺旋板上方导致氧化钙在螺旋板上滑动受阻的情况。
[0018]2、该螺旋式氧化钙陈化釜，通过在螺旋板的下方设置封闭板，为转轴起到支撑作用，提高其稳定性，且当螺旋板转动到合适角度时，封闭板将螺旋板底部的开口封闭能够使螺旋板内部空间与下方的漏斗部分隔离，避免部分氧化钙进入陈化釜体的漏斗部分未被充分加热陈化的情况，当需要出料时，则氧化钙能够从封闭板未封闭的部分进入出料口，通过观察窗能够对陈化釜体内的陈化情况尽心该观察，并通过显示温度和观察的状态进行对比分析优化陈化进程。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0021]图3为本技术的正剖结构示意图；
[0022]图4为本技术图3中B处的放大结构示意图；
[0023]图5为本技术的仰剖视结构示意图。
[0024]图中：1
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陈化釜体，2
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转轴，3
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螺旋板，4
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电热棒，5
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观察窗，6
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温度显示器，7
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温度计传感端，8
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支撑腿，9
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电机，10
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封闭板，11
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进料口，12
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出料口，13
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出料阀门。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]如图1至图5所示，一种螺旋式氧化钙陈化釜，它包括陈化釜体1，陈化釜体1内壁的顶部转动连接有转轴2，转轴2的外侧固定连接有螺旋板3，螺旋板3的底部固定连接有若干电热棒4，陈化釜体1的前侧开设有观察窗5，观察窗5的一侧固定连接有若干温度显示器6，转轴2的一侧固定连接有若干温度计传感端7。
[0027]实施例1：陈化釜体1的主体为圆柱状，陈化釜体1的底部为漏斗状，陈化釜体1底部的三侧均固定连接有支撑腿8，支撑腿8的底部高度低于陈化釜体1的底部高度。
[0028]实施例2：螺旋板3的外侧与陈化釜体1的内壁相切，螺旋板3的高度与陈化釜体1圆柱部分的高度相等本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋式氧化钙陈化釜，其特征在于：包括陈化釜体(1)，所述陈化釜体(1)内壁的顶部转动连接有转轴(2)，所述转轴(2)的外侧固定连接有螺旋板(3)，所述螺旋板(3)的底部固定连接有若干电热棒(4)，所述陈化釜体(1)的前侧开设有观察窗(5)，所述观察窗(5)的一侧固定连接有若干温度显示器(6)，所述转轴(2)的一侧固定连接有若干温度计传感端(7)。2.根据权利要求1所述的一种螺旋式氧化钙陈化釜，其特征在于：所述陈化釜体(1)的主体为圆柱状，所述陈化釜体(1)的底部为漏斗状，所述陈化釜体(1)底部的三侧均固定连接有支撑腿(8)，所述支撑腿(8)的底部高度低于陈化釜体(1)的底部高度。3.根据权利要求2所述的一种螺旋式氧化钙陈化釜，其特征在于：所述螺旋板(3)的外侧与陈化釜体(1)的内壁相切，所述螺旋板(3)的高度与陈化釜体(1)圆柱部分的高度相等，所述陈化釜体(1)顶部的中心处固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出端与转轴(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕治江，
申请(专利权)人：湖北民本钙业有限公司，
类型：新型
国别省市：