一种超高压电缆隧道制造技术

本实用新型专利技术属于市政基础设施技术领域，特别涉及一种超高压电缆隧道。一种超高压电缆隧道，包括隧道衬砌，所述隧道衬砌为圆柱壳体结构，所述隧道衬砌圆柱壳体内壁依次设有内防水层、隔离层和防火层。本实用新型专利技术通过将内防水层和防火层结合起来，同时通过两者之间的隔离层，使的在超高压电缆隧道一旦发生失火险情时，技能发挥出防火层的防火阻燃性能，又不至于高温会破坏内防水层的防水性能，满足了电超高缆隧道在防水功能上比一般电缆隧道更严格的要求，从而确保了超高压电缆隧道的长期运营安全。安全。安全。

【技术实现步骤摘要】
一种超高压电缆隧道


[0001]本技术属于市政基础设施
，特别涉及一种超高压电缆隧道。

技术介绍

[0002]随着城市现代化进程节奏的加快，城市电力负荷和用电需求也急剧增长，超高压输电线路的大规模建设很大程度上解决了城市的电力供电需求问题。但随着城市区域的快速扩张，环境要求的日益提高，地下超高压电缆隧道能够提升城市土地的利用效率和实用价值，节约了宝贵的土地资源。
[0003]由于超高压电缆在制作工艺和通电运营方面的特殊性，使其在防水和防火等级上的要求高，而现有电缆隧道结构在防水和防火方面的无法满足超高压电缆的使用要求，无法确保超高压电缆安全良好运行。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种超高压电缆隧道，以解决目前现有技术中存在的超高压电缆隧道内部无法同时满足高等级防水和防火的问题。
[0005]本技术的技术方案在于：一种超高压电缆隧道，包括隧道衬砌，所述隧道衬砌为圆柱壳体结构，所述隧道衬砌圆柱壳体内壁依次设有内防水层、隔离层和防火层。
[0006]所述隧道衬砌与内防水层之间设有衬砌找平层。
[0007]所述隧道衬砌为钢筋混凝土结构，具体为预制钢筋混凝土顶管管道或者盾构管片，所述隧道衬砌钢筋混凝土结构的抗渗性能应达到1级及以上防水等级。
[0008]所述内防水层的厚度为2~4mm，所述内防水层具体为高分子聚合物防水涂料，所述高分子聚合物防水涂料满足B1级及以上难燃性能。
[0009]所述隔离层的厚度为1~2mm，所述隔离层具体为具有胶粘性能的多孔隙高分子材料。
[0010]所述防火层具体为耐火时限≥3h的防火涂料，所述防火层包括防火基层和防火面层，所述防火基层的厚度为10~20mm，所述防火面层的厚度为2~8mm。
[0011]所述衬砌找平层为聚合物防水砂浆。
[0012]本技术的技术效果在于：本技术通过将内防水层和防火层结合起来，同时通过两者之间的隔离层，使的在超高压电缆隧道一旦发生失火险情时，技能发挥出防火层的防火阻燃性能，又不至于高温会破坏内防水层的防水性能，满足了电超高缆隧道在防水功能上比一般电缆隧道更严格的要求，从而确保了超高压电缆隧道的长期运营安全。
[0013]以下将结合附图进行进一步的说明。
附图说明
[0014]图1是本技术一种超高压电缆隧道的结构示意图。
[0015]附图标记：1
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隧道衬砌；2
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内防水层；3
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隔离层；4
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防火层；5
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衬砌找平层。
具体实施方式实施例1
[0016]如图1所示，一种超高压电缆隧道，包括隧道衬砌1，所述隧道衬砌1为圆柱壳体结构，所述隧道衬砌1圆柱壳体内壁依次设有内防水层2、隔离层3和防火层4。
[0017]本技术通过将内防水层2和防火层4结合起来，同时通过两者之间的隔离层3，使的在超高压电缆隧道一旦发生失火险情时，既能发挥出防火层4的防火阻燃性能，又不至于高温会破坏内防水层2的防水性能，满足了电超高缆隧道在防水功能上比一般电缆隧道更严格的要求，从而确保了超高压电缆隧道的长期运营安全。
实施例2
[0018]在实施例1的基础上，本实施例中，优选地，所述隧道衬砌1与内防水层2之间设有衬砌找平层5。
[0019]本技术所述隧道衬砌1与内防水层2之间设有衬砌找平层5，确保孔洞封堵密实，保证内防水层2的平稳施工，由于隧道衬砌1自身具有的防水性能和内防水层2的加强作用，达到较好的防水效果。
实施例3
[0020]在实施例1或实施例2的基础上，本实施例中，优选地，所述隧道衬砌1为钢筋混凝土结构，具体为预制钢筋混凝土顶管管道或者盾构管片，所述隧道衬砌1钢筋混凝土结构的抗渗性能应达到1级及以上防水等级。
[0021]本技术所述隧道衬砌1为钢筋混凝土结构，具体为预制钢筋混凝土顶管管道或者盾构管片，方便隧道衬砌1的快速施工。
实施例4
[0022]在实施例1或实施例3的基础上，本实施例中，优选地，所述内防水层2的厚度为2~4mm，所述内防水层2具体为高分子聚合物防水涂料，所述高分子聚合物防水涂料满足B1级及以上难燃性能。
[0023]本技术所述内防水层2具体为高分子聚合物防水涂料，所述高分子聚合物防水涂料满足B1级及以上难燃性能，保证内防水层2具有阻燃的作用，保证内防水层2不容易被破坏。
实施例5
[0024]在实施例1或实施例4的基础上，本实施例中，优选地，所述隔离层3的厚度为1~2mm，所述隔离层3具体为具有胶粘性能的多孔隙高分子材料。
[0025]本技术所述隔离层3具体为具有胶粘性能的多孔隙高分子材料，通过孔隙减少防火层4和内防水层2之间的热传导，在隧道突发失火高温条件下，进一步隔离保护内防水层2。
实施例6
[0026]在实施例1或实施例5的基础上，本实施例中，优选地，所述防火层4具体为耐火时限≥3h的防火涂料，所述防火层4包括防火基层和防火面层，所述防火基层的厚度为10~20mm，所述防火面层的厚度为2~8mm。
[0027]本技术所述防火层4具体为耐火时限≥3h的防火涂料，所述防火层4包括防火基层和防火面层，防火层4的实施，起到了隧道内部阻燃的作用。
实施例7
[0028]在实施例1或实施例6的基础上，本实施例中，优选地，所述衬砌找平层5为聚合物防水砂浆。
[0029]本技术所述衬砌找平层5为聚合物防水砂浆，用于隧道衬砌1内侧顶管管片或盾构管片局部孔洞填充和找平。
[0030]本技术实际使用时，首先完成隧道衬砌1的钢筋混凝土结构，然后进行衬砌找平层5施工，对隧道衬砌1内侧进行填充与找平，确保孔洞封堵密实，衬砌找平层5施工结束后，依次进行内防水层2、隔离层3和防火层4施工，隔离层3能通过自身的多孔隙特性阻止防火层4的热量向内防水层2传导，起到了对防水层的绝热保护的作用，防火层4的实施，起到了隧道内部阻燃的作用。本技术与现有技术相比，通过将内防水层2和防火层4结合起来，同时通过两者之间的隔离层3，使的在超高压电缆隧道一旦发生失火险情时，技能发挥出防火层4的防火阻燃性能，又不至于高温会破坏内防水层2的防水性能，满足了电超高缆隧道在防水功能上比一般电缆隧道更严格的要求，从而确保了超高压电缆隧道的长期运营安全。
[0031]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高压电缆隧道，其特征在于：包括隧道衬砌（1），所述隧道衬砌（1）为圆柱壳体结构，所述隧道衬砌（1）圆柱壳体内壁依次设有内防水层（2）、隔离层（3）和防火层（4），所述隧道衬砌（1）与内防水层（2）之间设有衬砌找平层（5）。2.根据权利要求1所述一种超高压电缆隧道，其特征在于：所述隧道衬砌（1）为钢筋混凝土结构，具体为预制钢筋混凝土顶管管道或者盾构管片，所述隧道衬砌（1）钢筋混凝土结构的抗渗性能应达到1级及以上防水等级。3.根据权利要求1所述一种超高压电缆隧道，其特征在于：所述内防水层（2）的厚度为2~4mm，所述内防水层（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：白鹤，高徐军，康抗，韩文斌，查亚辉，尉甜甜，张文胜，张伟，王靖，张雨，张彦军，路乾，行亚星，
申请(专利权)人：中国电建集团西北勘测设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：