一种超硬刀片合成装置制造方法及图纸

一种超硬刀片合成装置，涉及超硬材料合成领域，包括内部开设有中空型腔的叶腊石块，中空型腔的两端对称设置有导电钢圈，两个导电钢圈的内侧均设置有导电金属片，两层导电金属片的内侧均设置有传压片，中空型腔的内侧对称设置有一对复合传压保温层，两个复合传压保温层内侧均设置有加热石墨管和绝缘管，绝缘管与传压片围成的型腔内对称设置有一对横向的石墨加热柱，两个石墨加热柱的内侧均设置有保温片，两层保温片内侧均设置有均压片，两个均压片的内侧为合成腔体，合成腔体被一层均压片隔开，本实用新型专利技术通过腔体被均压片隔开，使合成腔体内横向压力更均匀稳定，从而提高了超硬刀片的合格率

【技术实现步骤摘要】
一种超硬刀片合成装置


[0001]本技术涉及超硬材料合成领域，具体涉及一种超硬刀片合成装置
。

技术介绍

[0002]超硬材料主要是指金刚石和立方氮化硼
。
金刚石是已知的世界上最硬的物质
,
立方氮化硼硬度仅次于金刚石，超硬材料适于用来制造加工其它材料的工具，尤其是在加工硬质材料方面，具有无可比拟的优越性，占有不可替代的重要地位
。
[0003]超硬刀片合成装置中温压场的均匀性及稳定性直接影响产品的性能及尺寸精度，而当前超硬刀片合成装置的温压场均匀性和稳定性有待提高
。

技术实现思路

[0004]针对上述存在的问题，本技术提供一种超硬刀片合成装置
。
[0005]具体技术方案为：包括内部开设有中空型腔的叶腊石块，中空型腔的两端对称设置有导电钢圈，两个所述导电钢圈的内侧均设置有导电金属片，两层所述导电金属片的内侧均设置有传压片，所述中空型腔的内侧对称设置有一对复合传压保温层，两个所述复合传压保温层内侧均设置有加热石墨管和绝缘管，所述绝缘管与所述传压片围成的型腔内对称设置有一对横向的石墨加热柱，两个所述石墨加热柱的内侧均设置有保温片，两层所述保温片内侧均设置有均压片，两个所述均压片的内侧为合成腔体，所述合成腔体被一层均压片隔开
。
[0006]优选地，所述复合传压保温层为白云石传压保温层
、
氧化锆传压保温层或氧化镁传压保温层
。
[0007]优选地，所述导电金属片材质可为
>Ti、Mo
或者其它耐高温材质
。
[0008]优选地，所述传压片紧挨所述导电金属片设置，所述传压片的材质为白云石
。
[0009]优选地，所述绝缘管和所述保温片的材质均为氧化镁
。
[0010]优选地，所述均压片紧挨所述保温片设置，所述均压片的材质为氯化钠
。
[0011]优选地，所述合成腔体紧挨所述均压片设置
。
[0012]本技术提供一种超硬刀片合成装置，与现有技术相比有益效果为：
[0013]（1）：本技术通过腔体被均压片隔开，使合成腔体内横向压力更均匀稳定，从而提高了超硬刀片的合格率；
[0014]（2）：本技术设置复合传压保温层，提高了温度均匀性和稳定性；
[0015]（3）：本技术设置均压片，提高了压力的均匀性和稳定性
。
附图说明
[0016]图1：是本技术提供整体示意图
。
[0017]图2：是本技术提供合成腔体处示意图
。
[0018]图中：1‑
叶腊石块
、2
‑
复合传压保温层
、3
‑
导电钢圈
、4
‑
导电金属片
、5
‑
传压片
、6
‑
石墨加热柱
、7
‑
加热石墨管
、8
‑
绝缘管
、9
‑
保温片
、10
‑
均压片
、11
‑
合成腔体
。
具体实施方式
[0019]以下将结合附图对本技术各实施例的技术方案进行清楚
、
完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本技术所保护的范围，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是 为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
[0020]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义
。
[0021]下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述
。
[0022]实施例一：如图1和2所示，一种超硬刀片合成装置，包括内部开设有中空型腔的叶腊石块1，中空型腔的两端对称设置有导电钢圈
3。
两个导电钢圈3的内侧均设置有导电金属片4，两层导电金属片4的内侧均设置有传压片
5。
[0023]为了提高温度均匀性和稳定性，中空型腔的内侧对称设置有一对复合传压保温层
2。
[0024]两个复合传压保温层2内侧均设置有加热石墨管7和绝缘管
8。
[0025]为了均匀加热，绝缘管8与传压片5围成的型腔内对称设置有一对横向的石墨加热柱6，两个石墨加热柱6的内侧均设置有保温片
9。
[0026]为了提高压力的均匀性和稳定性，两层保温片9内侧均设置有均压片
10
，两个均压片
10
的内侧为合成腔体
11
，合成腔体
11
被一层均压片
10
隔开
。
[0027]其中，复合传压保温层2为白云石传压保温层
、
氧化锆传压保温层或氧化镁传压保温层
[0028]其中，导电金属片4材质可为
Ti、Mo
或者其它耐高温材质，即可以为钛金属片或钼金属片
。
[0029]其中，传压片5紧挨导电金属片4设置，传压片5的材质为白云石
。
[0030]其中，绝缘管8和保温片9的材质均为氧化镁
。
[0031]其中，均压片
10
紧挨保温片9设置，均压片
10
的材质为氯化钠
。
[0032]其中，合成腔体
11
紧挨均压片
10
设置
。
[0033]综上所述，本技术通过腔体被均压片隔开，使合成腔体内横向压力更均匀稳定，从而提高了超硬刀片的合格率
。
[0034]尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，具体实现该技术方案方法
和途径很多，以上所述仅是本技术的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种超硬刀片合成装置，包括内部开设有中空型腔的叶腊石块（1），中空型腔的两端对称设置有导电钢圈（3），其特征在于，两个所述导电钢圈（3）的内侧均设置有导电金属片（4），两层所述导电金属片（4）的内侧均设置有传压片（5），所述中空型腔的内侧对称设置有一对复合传压保温层（2），两个所述复合传压保温层（2）内侧均设置有加热石墨管（7）和绝缘管（8），所述绝缘管（8）与所述传压片（5）围成的型腔内对称设置有一对横向的石墨加热柱（6），两个所述石墨加热柱（6）的内侧均设置有保温片（9），两层所述保温片（9）内侧均设置有均压片（
10
），两个所述均压片（
10
）的内侧为合成腔体（
11
），所述合成腔体（
11
）被一层均压片（
10
）隔开
。2.
根据权利要求1所述的一种超硬刀片合成装置，其特征在于，所述复合传压保温层（2）为白云石传压保温层
、
氧化...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丽，陈培，王彬彬，
申请(专利权)人：富耐克超硬材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：