一种用于巴条可拆卸夹具的自动化工作台制造技术

本实用新型专利技术提出了一种用于巴条可拆卸夹具的自动化工作台，包括箱体工作台

【技术实现步骤摘要】
一种用于巴条可拆卸夹具的自动化工作台


[0001]本技术涉及巴条检测上料
，尤其涉及一种用于巴条可拆卸夹具的自动化工作台
。

技术介绍

[0002]巴条在生产过程中，为了检测巴条生产的合格性需要对巴条进行检测，检测时通过巴条检测设备以对巴条进行检测，而巴条在检测设备上料时通过夹具支撑巴条以进行上料处理
。
[0003]巴条在检测上料时，需要人工通过人工卸巴装置手动将夹具打开，然后通过吸笔将巴条从夹具上取出放置在四寸巴条盒里并按顺序排列清楚，保证序号不弄错，将存放有巴条的四寸巴条盒，送于检检测设备上样端放置，通过调整设备设置片号以及更换正确型号后检测设备才能扫描出来和识别清晰，进而检测巴条是否异常
。
[0004]公开号为
CN203231814U
的技术，提出了一种巴条检测装置，该巴条检测装置通过包括常温巴条夹具和巴条电性能检测设备，还设有一高温巴条夹具和常温巴条夹具安装在同一工作台上
。
上料机械手安装在安装底座的一侧，上料机械手旁边是巴条自动排列机构，取料机械手安装在安装底座的另一侧，取料机械手旁边设有巴条房子台，常温巴条夹具和高温巴条夹具位于上料机械手和取料机械手之间的工作区域内，采用常温夹具与高温夹具分开设置，当巴条完成常温测试后，上料机械手将巴条放置到高温夹具上，可立即进行高温测试，大大的节省了测试耗时
。
但该检测装置在进行检测设备巴条上料时，仍需通过人工拆巴并将通过吸笔将巴条从夹具上取出放置在巴条盒里按顺序排列，在此过程中，巴条盒有使用次数限制，同时通过手工取巴用吸笔吸取
P
面过程中，不仅大大浪费生产效率，也会在吸取过程中通过吸笔或者环境中引入脏污，故对产品不良产生一定影响，因此本方案特提出一种用于巴条可拆卸夹具的自动化工作台来解决上述问题
。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术提出了一种用于巴条可拆卸夹具的自动化工作台，将巴条夹具托放在夹具支撑座的底部并启动气动真空发生器，通过吸附槽向靠近夹具支撑座的一侧吸附巴条夹具，从而完成巴条夹具与夹具支撑座之间的连接处理，期间通过调节箱体工作台移动至检测设置处，以进行巴条的上料处理，在需要通过机械手支撑取料时，气动真空发生器停止吸附巴条夹具，机械手通过将巴条夹具从夹具支撑座上取出以完成取料上料处理，上料过程无需人工操作，上料效率高
。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：本技术提供了一种用于巴条可拆卸夹具的自动化工作台，包括箱体工作台
、
装配座
、
夹具支撑座和气动真空发生器，其中，
[0007]装配座，设置在所述箱体工作台的一侧；
[0008]夹具支撑座，设置在所述装配座远离所述箱体工作台的一侧，且所述夹具支撑座的顶部开设有连通至所述夹具支撑座一侧的吸附槽，所述夹具支撑座用于在竖直方向上支
撑巴条夹具，所述巴条夹具覆盖所述吸附槽，且所述巴条夹具用于支撑巴条；
[0009]气动真空发生器，用于向靠近所述吸附槽的一侧吸附所述巴条夹具
。
[0010]在以上技术方案的基础上，优选的，所述夹具支撑座包括安装座和两个条形吸附块，其中，
[0011]安装座，设置在所述装配座远离所述箱体工作台的一侧；
[0012]两个条形吸附块，均设置在所述安装座远离所述装配座的一侧，并相对所述安装座宽度中心线的垂直面呈对称分布，所述吸附槽开设在所述条形吸附块远离所述安装座的一侧并连通所述条形吸附块
。
[0013]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括两个第一限位挡板和第二限位挡板，其中，
[0014]两个第一限位挡板，均设置在所述装配座上，并分别位于所述巴条夹具的相对两侧，所述第一限位挡板与所述巴条夹具相贴合；
[0015]第二限位挡板，设置两个所述第一限位挡板之间，用于从所述巴条夹具的一侧遮挡所述巴条夹具
。
[0016]在以上技术方案的基础上，优选的，所述条形吸附块包括第一连接端和第二连接端，所述第一连接端和所述第二连接端分别位于所述条形吸附块长度方向上的相对两端，且所述条形吸附块的顶壁自所述第一连接端向所述第二连接端倾斜
。
[0017]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括驱动机构，所述装配座包括转接座，其中，
[0018]转接座，相对所述箱体工作台呈转动设置，且所述安装座设置在所述转接座远离所述箱体工作台的一侧；
[0019]驱动机构，用于驱动所述转接座相对所述箱体工作台转动
。
[0020]在以上技术方案的基础上，优选的，所述驱动机构包括底部工作台
、
丝杆和电机，其中，
[0021]底部工作台，与所述箱体工作台固定连接；
[0022]丝杆，转动设置在所述底部工作台上，其远离所述底部工作台的一端与所述转接座固定连接；
[0023]电机，用于驱动所述丝杆相对所述底部工作台转动
。
[0024]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括角度传感器，其中，
[0025]角度传感器，用于检测所述丝杆相对所述底部工作台的转动角度
。
[0026]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括固定圆环轴承和旋转轴座；
[0027]固定圆环轴承，设置在所述转接座远离所述夹具支撑座的一侧，且所述丝杆插接在所述固定圆环轴承的内侧与所述固定圆环轴承固定连接；
[0028]旋转轴座，与所述箱体工作台转动连接，且所述转接座设置在所述旋转轴座的一侧
。
[0029]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括角度测量指针，所述装配座还包括刻度圆盘，其中，
[0030]刻度圆盘，设置在所述转接座远离所述箱体工作台的一侧，且所述夹具支撑座位于所述刻度圆盘远离所述转接座的一侧并与所述刻度圆盘固定连接，所述刻度圆盘上开设
有多个呈周向分布的刻度槽
。
[0031]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括竖直固定减震弹簧，
[0032]竖直固定减震弹簧，设置在所述箱体工作台远离所述装配座的一侧，用于在竖直方向上支撑所述箱体工作台
。
[0033]本技术的用于巴条可拆卸夹具的自动化工作台相对于现有技术具有以下有益效果：
[0034](1)
通过设置夹具支撑座，在使用时将巴条夹具托放在夹具支撑座的底部以供支撑，为了将巴条夹具固定在支撑座的顶部，气动真空发生器启动，此时气动真空发生器产生负压，并通过吸附槽向靠近夹具支撑座的一侧吸附巴条夹具，从而将巴条夹具吸附在夹具支撑座的顶部，期间通过调节箱体工作台移动至检测设置处，以进行巴条的上料处理，在需要通过机械手支撑取料时，气动真空发生器停止吸附巴条夹具，机械手通过将巴条夹具从夹具支撑座上取出以完成取料上料处理
。
本申请的工作台直接吸取巴条夹具，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于巴条可拆卸夹具的自动化工作台，其特征在于：包括箱体工作台
(1)、
装配座
(2)、
夹具支撑座
(3)
和气动真空发生器
(5)
，其中，装配座
(2)
，设置在所述箱体工作台
(1)
的一侧；夹具支撑座
(3)
，设置在所述装配座
(2)
远离所述箱体工作台
(1)
的一侧，且所述夹具支撑座
(3)
的顶部开设有连通至所述夹具支撑座
(3)
一侧的吸附槽
(33)
，所述夹具支撑座
(3)
用于在竖直方向上支撑巴条夹具
(41)
，所述巴条夹具
(41)
覆盖所述吸附槽
(33)
，且所述巴条夹具
(41)
用于支撑巴条
(42)
；气动真空发生器
(5)
，用于向靠近所述吸附槽
(33)
的一侧吸附所述巴条夹具
(41)。2.
如权利要求1所述的用于巴条可拆卸夹具的自动化工作台，其特征在于：所述夹具支撑座
(3)
包括安装座
(31)
和两个条形吸附块
(32)
，其中，安装座
(31)
，设置在所述装配座
(2)
远离所述箱体工作台
(1)
的一侧；两个条形吸附块
(32)
，均设置在所述安装座
(31)
远离所述装配座
(2)
的一侧，并相对所述安装座
(31)
宽度中心线的垂直面呈对称分布，所述吸附槽
(33)
开设在所述条形吸附块
(32)
远离所述安装座
(31)
的一侧并连通所述条形吸附块
(32)。3.
如权利要求2所述的用于巴条可拆卸夹具的自动化工作台，其特征在于：还包括两个第一限位挡板
(61)
和第二限位挡板
(62)
，其中，两个第一限位挡板
(61)
，均设置在所述装配座
(2)
上，并分别位于所述巴条夹具
(41)
的相对两侧，所述第一限位挡板
(61)
与所述巴条夹具
(41)
相贴合；第二限位挡板
(62)
，设置两个所述第一限位挡板
(61)
之间，用于从所述巴条夹具
(41)
的一侧遮挡所述巴条夹具
(41)。4.
如权利要求3所述的用于巴条可拆卸夹具的自动化工作台，其特征在于：所述条形吸附块
(32)
包括第一连接端
(321)
和第二连接端
(322)
，所述第一连接端
(321)
和所述第二连接端
(322)
分别位于所述条形吸附块
(32)
长度方向上的相对两端，且所述条形吸附块
(32)
的顶壁自所述第一连接端
(321)
向所述第二连接端
(322)
倾斜
。5.
如权利要求4所述的用于巴条可拆卸夹具的自动化工作台，其特征在于：还包括驱动机构
(7)
，所述装配座
(2)
包括转接座
(21)
，其中，转接座
(21)
，相对所述箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凯，徐马记，张威，李烙，
申请(专利权)人：武汉锐晶激光芯片技术有限公司，
类型：新型
国别省市：