一种矿物样品预处理碾碎设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿物样品预处理碾碎设备，包括加工仓，所述加工仓内部的底部开设有筛分仓，所述筛分仓的顶部设置有碾碎仓，所述筛分仓内部底部的一侧开设有收纳槽B，所述加工仓顶部的一侧设置有于碾碎仓相连通的固定管，所述固定管的一侧设置有进料漏斗，所述加工仓一端一侧的顶部安装有两组电机B；本实用新型专利技术通过导流管、固定管、凸轮、连通管、气泵、固定板、过滤板、清理刷、铰接杆、过滤仓、压簧和撞击杆之间的互相配合，使得装置在对矿物碾碎筛分时，可通过气泵将加工时产生的烟气输送进过滤仓内对烟气中的灰尘杂质进行过滤，减少烟气对周围环境造成的污染，提升了装置的环保性能。保性能。保性能。

【技术实现步骤摘要】
一种矿物样品预处理碾碎设备


[0001]本技术涉及碾碎设备
，具体为一种矿物样品预处理碾碎设备。

技术介绍

[0002]矿物一般是自然产出且内部质点排列有序的均匀固体，其化学成分一定并可用化学式表达，所谓自然产出是指地球中的矿物都是由地质作用形成的，在实验室内对矿物进行研究检测时，由于矿物样品通常较大，所以需通过碾碎设备对矿物进行预处理碾碎，以便后续检测工作进行；
[0003]现有授权公告号为“CN215940180U”的专利公开了一种矿业矿物碾碎装置，其通过设置的搅碎组件，可以先将矿物通过搅碎螺旋刀片进行搅碎，从而使较大的矿物变成颗粒较小的矿物掉落在碾碎箱中，接着通过第一碾碎滚轮和第二碾碎滚轮进行碾压，从而更方便将矿物进行碾碎，提高了矿物碾碎的质量和效率，整体装置结构简单、操作方便且实用性更高；
[0004]但该装置中存在以下不足：
[0005]1、在对矿物样品进行碾碎时，装置内会产生大量烟尘，上述装置中，难以对矿物碾碎时产生的烟尘进行过滤处理，导致烟尘会直接向外飘散，对周围环境造成污染，降低了装置的环保性能；
[0006]2、在对矿物样品进行各类检测时，常需要使用不同颗粒大小的样品，而该装置不便于在对矿物样品碾碎后，根据不同颗粒大小对矿物进行分类，影响力后续各类检测使用。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种矿物样品预处理碾碎设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿物样品预处理碾碎设备，包括加工仓，所述加工仓内部的底部开设有筛分仓，所述筛分仓的顶部设置有碾碎仓，所述筛分仓内部底部的一侧开设有收纳槽B，所述加工仓顶部的一侧设置有于碾碎仓相连通的固定管，所述固定管的一侧设置有进料漏斗，所述加工仓一端一侧的顶部安装有两组电机B，两组所述电机B的输出端延伸至碾碎仓的内侧并设置有碾碎辊体，所述筛分仓内侧两侧的中部开设有滑槽，两组所述滑槽的内侧滑动连接有滑块，两组所述滑块相靠近一侧共同设置有活动板，所述活动板顶部的一侧设置有收纳槽A，所述收纳槽A内侧的底部设置有筛分板，所述活动板远离收纳槽A的一侧开设有通槽，所述通槽内侧两侧的中部设置有齿条，所述筛分仓底部远离收纳槽B的一侧设置有电机A，所述电机A的输出端设置有转杆，所述转杆外侧的底部设置有与两组齿条相啮合不完全齿轮；
[0009]所述加工仓顶部远离固定管的一侧设置有过滤仓，所述过滤仓一侧的顶部设置有与固定管相连通的导流管，所述加工仓一侧的底部安装有气泵，所述气泵的输入端设置有与过滤仓相连通的连通管，所述过滤仓内部底部的一侧设置有固定板，所述固定板的顶部
设置有过滤板，所述过滤仓一侧的底部的中部套设有撞击杆，所述撞击杆顶部的一侧铰接有铰接杆，所述铰接杆的顶部铰接有与过滤板相配合的清理刷，所述撞击杆外侧的一侧套设有压簧，所述转杆的顶部延伸至加工仓的外侧并设置有与撞击杆相配合的凸轮。
[0010]优选的，所述加工仓一侧的中部设置有取料门，所述加工仓一端的底部设置有密封门，在对矿物碾碎筛分后，可将取料门打开，从收纳槽A内将较大颗粒矿物样品取出，而将密封门打开，可从收纳槽B内将较小颗粒物料取出。
[0011]优选的，所述加工仓一侧靠近气泵的外侧设置有防护仓，且防护仓一侧的底部设置有排气管，所述气泵的输出端与排气管相连通，通过防护仓可对气泵进行防护，可防止气泵受到外界撞击，在装置对加工时产生烟气进行过滤后，烟气即可经过导流从排气管向外排出。
[0012]优选的，所述过滤仓内部两端的中部开设有导槽，所述清理刷的两端设置有与导槽相配合的导块，通过导槽和导块可对过滤板进行导向，在撞击杆带动铰接杆拉动清理刷上下活动对过滤板刷扫时，清理刷可通过导块沿着导槽内滑动，提升了其移动稳定性。
[0013]优选的，所述撞击杆的一侧开设有活动槽，且活动槽的内侧滑动插接有撞击头，而撞击头的一侧设置有与撞击杆相连接的弹簧，在推动撞击杆对固定板撞击时，可通过撞击头先于固定板接触，然后撞击头可推动弹簧压缩收入活动槽内，为撞击杆提供一定的缓冲空间，减少固定板受到的撞击伤害。
[0014]优选的，所述碾碎仓底部的中部设置有与筛分仓相连通的下料管，在矿物样品被两组碾碎辊体碾碎后，可通过下料管的导流落入收纳槽A内。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该矿物样品预处理碾碎设备；
[0016]1.通过导流管、固定管、凸轮、连通管、气泵、固定板、过滤板、清理刷、铰接杆、过滤仓、压簧和撞击杆之间的互相配合，使得装置在对矿物碾碎筛分时，可通过气泵将加工时产生的烟气输送进过滤仓内对烟气中的灰尘杂质进行过滤，减少烟气对周围环境造成的污染，提升了装置的环保性能，同时装置可控制凸轮转动，来带动撞击杆左右移动间歇式的对固定板撞击，使过滤板产生震动，将其过滤灰尘震落，并且在撞击杆左右移动时，还可在铰接杆的连接下拉动清理刷上下活动，来对过滤板的一侧进行刷扫，可提升对过滤板的清理效果，可防止过滤板发生堵塞，提升了对烟气过滤的稳定性；
[0017]2.通过收纳槽A、活动板、电机A、筛分板、不完全齿轮、齿条、通槽、滑块和滑槽之间的互相配合，使得装置在对矿物粉碎后，可根据矿物颗粒大小进行筛分分类，便于后续对样品检测使用，在装置带动凸轮旋转时，可同步带动不完全齿轮转动，从而可带动活动板前后晃动，加快了对矿物样品的筛分速度，通过一组驱动力实现了两组不同功能，降低了成本效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体图；
[0019]图2为本技术的主视剖视图；
[0020]图3为本技术加工仓的仰视剖视图；
[0021]图4为本技术过滤仓的俯视剖视图；
[0022]图5为本技术的图2的A处结构放大示意图。
[0023]图中：1、加工仓；2、筛分仓；3、收纳槽A；4、碾碎仓；5、碾碎辊体；6、进料漏斗；7、导流管；8、固定管；9、凸轮；10、连通管；11、气泵；12、活动板；13、电机A；14、收纳槽B；15、筛分板；16、固定板；17、过滤板；18、清理刷；19、铰接杆；20、过滤仓；21、压簧；22、撞击杆；23、不完全齿轮；24、齿条；25、通槽；26、滑块；27、滑槽；28、电机B；29、转杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供的实施例：一种矿物样品预处理碾碎设备，包括加工仓1，加工仓1内部的底部开设有筛分仓2，筛分仓2的顶部设置有碾碎仓4，碾碎仓4底部的中部设置有与筛分仓2相连通的下料管，在矿物样品被两组碾碎本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿物样品预处理碾碎设备，包括加工仓(1)，其特征在于：所述加工仓(1)内部的底部开设有筛分仓(2)，所述筛分仓(2)的顶部设置有碾碎仓(4)，所述筛分仓(2)内部底部的一侧开设有收纳槽B(14)，所述加工仓(1)顶部的一侧设置有于碾碎仓(4)相连通的固定管(8)，所述固定管(8)的一侧设置有进料漏斗(6)，所述加工仓(1)一端一侧的顶部安装有两组电机B(28)，两组所述电机B(28)的输出端延伸至碾碎仓(4)的内侧并设置有碾碎辊体(5)，所述筛分仓(2)内侧两侧的中部开设有滑槽(27)，两组所述滑槽(27)的内侧滑动连接有滑块(26)，两组所述滑块(26)相靠近一侧共同设置有活动板(12)，所述活动板(12)顶部的一侧设置有收纳槽A(3)，所述收纳槽A(3)内侧的底部设置有筛分板(15)，所述活动板(12)远离收纳槽A(3)的一侧开设有通槽(25)，所述通槽(25)内侧两侧的中部设置有齿条(24)，所述筛分仓(2)底部远离收纳槽B(14)的一侧设置有电机A(13)，所述电机A(13)的输出端设置有转杆(29)，所述转杆(29)外侧的底部设置有与两组齿条(24)相啮合不完全齿轮(23)；所述加工仓(1)顶部远离固定管(8)的一侧设置有过滤仓(20)，所述过滤仓(20)一侧的顶部设置有与固定管(8)相连通的导流管(7)，所述加工仓(1)一侧的底部安装有气泵(11)，所述气泵(11)的输入端设置有与过滤仓(20)相连通的连...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵勇军，
申请(专利权)人：武汉微束检测科技有限公司，
类型：新型
国别省市：