一种耐火砖成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐火砖成型模具，涉及耐火砖制造技术领域，具体为一种耐火砖成型模具，包括空腔模具和盖板，空腔模具的底部分别安装有空腔箱和支撑杆，空腔箱的内底壁安装有伺服电机，伺服电机的输出端安装有与伺服电机输出端轴芯为同一圆心的螺纹杆，螺纹杆的外表面传动连接有螺纹环块，螺纹环块的外表面安装有定位滑块

【技术实现步骤摘要】
一种耐火砖成型模具


[0001]本技术涉及耐火砖制造
，具体为一种耐火砖成型模具
。

技术介绍

[0002]耐火材料一般分为两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料
。
不定型耐火材料也叫浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性
。
定型耐火材料一般指耐火砖，其形状有标准规则，也可以根据需要筑切时临时加工
。
耐火砖生产工艺一般包括物料的粉碎
、
混炼
、
成型
、
烧成等步骤，成型过程中需要通过模具浇注的方式进行生产，以满足尺寸精度要求较高的耐火砖的生产和使用要求
。
[0003]现有的专利
CN209394901U
，虽然该专利结构简单，但是该专利在耐火砖成型后，不便于将耐火砖顶升出料，实用性差，且该专利不便于闭合挤压耐火砖，影响耐火砖的质量，现专利技术一种耐火砖成型模具解决了上述问题
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种耐火砖成型模具，解决了上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种耐火砖成型模具，包括空腔模具和盖板，空腔模具的底部分别安装有空腔箱和支撑杆，空腔箱的内底壁安装有伺服电机，伺服电机的输出端安装有与伺服电机输出端轴芯为同一圆心的螺纹杆，螺纹杆的外表面传动连接有螺纹环块，螺纹环块的外表面安装有定位滑块，螺纹环块的顶部安装有顶升杆，顶升杆的顶部安装有顶升板，盖板的底部分别安装有卡块和压板，空腔模具的两侧面均安装有调节箱，调节箱的内壁安装有限位弹簧，限位弹簧的一端安装有调节板，调节板的一端安装有限位杆，调节板的另一端安装有矩形滑块
。
[0006]可选的，空腔箱的内壁开设有以左右方向为深度
、
上下方向为长度的定位滑槽，定位滑块的端部位于定位滑槽的内部，定位滑块可沿定位滑槽的长度方向滑动
。
[0007]可选的，顶升板位于空腔模具的内部，顶升板的边侧与空腔模具的内壁抵接，空腔箱的内顶壁和空腔模具内底壁均开设有以上下方向为深度的通槽，顶升杆贯穿于通槽
。
[0008]可选的，调节箱的内壁开设有以前后方向为深度
、
左右方向为长度的矩形滑槽，矩形滑块的端部位于矩形滑槽的内部，矩形滑块可沿矩形滑槽的长度方向滑动
。
[0009]可选的，调节箱的顶部开设有以上下方向为深度的卡槽，卡块的端部插接在卡槽的内部
。
[0010]可选的，卡块的一侧面开设有以左右方向为深度的限位槽，限位杆的一端插接在限位槽的内部，限位杆的另一端安装有拉块，限位弹簧套接在限位杆的外部
。
[0011]可选的，螺纹杆远离伺服电机的一端通过轴承与空腔箱的内顶壁转动连接，伺服电机通过导线与外部电源电性连接
。
[0012]可选的，盖板的顶部安装有把手，盖板的内部和压板的内部均开设有以上下方向为深度的排气口，压板位于空腔模具的内部，压板的边侧与空腔模具的内壁抵接，支撑杆的底部安装有底板
。
[0013]本技术提供了一种耐火砖成型模具，具备以下有益效果：
[0014]1、
该耐火砖成型模具，通过空腔箱
、
支撑杆
、
伺服电机
、
螺纹杆
、
螺纹环块
、
定位滑块
、
顶升杆和顶升板的设置，使该耐火砖成型模具具备了方便顶升出料的效果，通过螺纹环块的移动，使顶升杆和顶升板向上移动进行顶升，便于将成型耐火砖顶出，便于脱模，达到了提高实用性的目的
。
[0015]2、
该耐火砖成型模具，通过卡块
、
压板
、
调节箱
、
限位弹簧
、
调节板
、
限位杆
、
矩形滑块和拉块的设置，使该耐火砖成型模具具备了便于闭合压紧耐火砖，提高耐火砖的质量的效果，通过限位杆限制卡块的位置，通过卡块便于定位闭合，通过压板和顶升板挤压耐火砖，提高耐火砖的质量，达到了提高实用性的目的
。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术正视剖面的结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中
A
处放大的结构示意图；
[0019]图4为本技术俯视剖面的结构示意图；
[0020]图5为本技术图4中
B
处放大的结构示意图
。
[0021]图中：
1、
空腔模具；
2、
盖板；
3、
空腔箱；
4、
支撑杆；
5、
伺服电机；
6、
螺纹杆；
7、
螺纹环块；
8、
定位滑块；
9、
顶升杆；
10、
顶升板；
11、
卡块；
12、
压板；
13、
调节箱；
14、
限位弹簧；
15、
调节板；
16、
限位杆；
17、
矩形滑块；
18、
拉块；
19、
把手；
20、
底板
。
实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
实施例
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供技术方案：一种耐火砖成型模具，包括空腔模具1和盖板2，盖板2的顶部安装有把手
19
，盖板2的内部和压板
12
的内部均开设有以上下方向为深度的排气口，压板
12
位于空腔模具1的内部，压板
12
的边侧与空腔模具1的内壁抵接，支撑杆4的底部安装有底板
20
，空腔模具1的底部分别安装有空腔箱3和支撑杆4，空腔箱3的内壁开设有以左右方向为深度
、
上下方向为长度的定位滑槽，定位滑块8的端部位于定位滑槽的内部，定位滑块8可沿定位滑槽的长度方向滑动，空腔箱3的内底壁安装有伺服电机5，伺服电机5的输出端安装有与伺服电机5输出端轴芯为同一圆心的螺纹杆6，螺纹杆6远离伺服电机5的一端通过轴承与空腔箱3的内顶壁转动连接，伺服电机5通过导线与外部电源电性连接，螺纹杆6的外表面传动连接有螺纹环块7，螺纹环块7的外表面安装有定位滑块8，螺纹环块7的顶部安装有顶升本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种耐火砖成型模具，包括空腔模具和盖板，其特征在于：空腔模具的底部分别安装有空腔箱和支撑杆，空腔箱的内底壁安装有伺服电机，伺服电机的输出端安装有与伺服电机输出端轴芯为同一圆心的螺纹杆，螺纹杆的外表面传动连接有螺纹环块，螺纹环块的外表面安装有定位滑块，螺纹环块的顶部安装有顶升杆，顶升杆的顶部安装有顶升板，盖板的底部分别安装有卡块和压板，空腔模具的两侧面均安装有调节箱，调节箱的内壁安装有限位弹簧，限位弹簧的一端安装有调节板，调节板的一端安装有限位杆，调节板的另一端安装有矩形滑块
。2.
根据权利要求1所述的一种耐火砖成型模具，其特征在于：空腔箱的内壁开设有以左右方向为深度
、
上下方向为长度的定位滑槽，定位滑块的端部位于定位滑槽的内部，定位滑块可沿定位滑槽的长度方向滑动
。3.
根据权利要求1所述的一种耐火砖成型模具，其特征在于：顶升板位于空腔模具的内部，顶升板的边侧与空腔模具的内壁抵接，空腔箱的内顶壁和空腔模具内底壁均开设有以上下方向为深度的通槽，顶升杆贯穿于通槽
。4.
根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张倩，
申请(专利权)人：淳化众利新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：