本实用新型专利技术公开一种镁合金拉杆箱式测试设备。所述镁合金拉杆箱式测试设备由镁合金拉杆箱、显示设备本体、测试设备本体等组成。所述镁合金拉杆箱具有拉杆箱箱体、拉杆箱把手、拉杆箱伸缩杆及拉杆箱侧轮。所述镁合金拉杆箱采用镁合金材质。本实用新型专利技术的有益效果在于：具备重量轻、方便携带的特点。方便携带的特点。方便携带的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种镁合金拉杆箱式测试设备
[0001]本技术涉及测试设备，特别地是，一种镁合金拉杆箱式测试设备。
技术介绍
[0002]目前用于检测飞机照明调光控制系统中的调光控制盒的测试设备包括：钣金工艺制得的钢、铝材质的手提式机箱、显示设备本体、测试设备本体。显示设备本体、测试设备本体分别布置于手提式机箱的两个半箱。缺点在于：手提式机箱的整体重量较大，一般在10kg左右，加上显示设备本体、测试设备本体后，重量可达20kg，不便于携带。可参见中国专利技术申请CN110187299A，专利名称：基于PC104/PC104+总线架构的便携式通用测试平台。
技术实现思路
[0003]本技术目的是解决现有技术中用于检测飞机照明调光控制系统中的调光控制盒的测试设备便携性较差的问题，而提供一种新型的镁合金拉杆箱式测试设备。
[0004]为了实现这一目的，本技术的技术方案如下：一种镁合金拉杆箱式测试设备，包括：
[0005]镁合金拉杆箱，其具有拉杆箱箱体、拉杆箱把手、拉杆箱伸缩杆及拉杆箱侧轮，所述镁合金拉杆箱采用镁合金材质，所述拉杆箱箱体由拉杆箱上半箱及拉杆箱下半箱组成，所述拉杆箱下半箱内部布置有带有散热孔的L形立式隔板，所述L形立式隔板处于所述拉杆箱下半箱一边角位置，以此所述L形立式隔板将所述拉杆箱下半箱的箱周壁分隔成较短的L形段及较长的非L形段；
[0006]显示设备本体，其具有显示设备的壳体、显示设备的屏幕及显示设备的内部部件，所述显示设备的壳体具有壳体底壁、壳体顶壁及所述壳体底壁与所述壳体顶壁间的壳体周壁，所述显示设备的壳体的所述壳体顶壁由所述拉杆箱上半箱的箱顶壁组成，所述显示设备的壳体的所述壳体周壁由所述拉杆箱上半箱的箱周壁组成，所述显示设备的壳体的所述壳体底壁布置有所述显示设备的屏幕；以及，
[0007]测试设备本体，其具有测试设备的壳体、测试设备的面板器件及测试设备的内部部件，所述测试设备的壳体具有壳体底壁、壳体顶壁及所述壳体底壁与所述壳体顶壁间的壳体周壁，所述测试设备的壳体的所述壳体底壁由所述拉杆箱下半箱的箱底壁组成，所述测试设备的壳体的所述壳体周壁由所述拉杆箱下半箱的箱周壁的非L形段及所述L形立式隔板组成，所述测试设备的壳体的所述壳体顶壁布置有所述测试设备的面板器件，所述测试设备的壳体的所述壳体周壁的L形段、所述测试设备的壳体的所述壳体底壁及所述L形立式隔板三者共同界定出具有向上开口的空间。
[0008]作为一种镁合金拉杆箱式测试设备的优选方案，所述拉杆箱伸缩杆固定于所述拉杆箱箱体左侧，所述拉杆箱侧轮固定于所述拉杆箱箱体右侧，所述拉杆箱把手固定于所述拉杆箱箱体后侧，所述拉杆箱上半箱前侧与所述拉杆箱下半箱前侧通过合页铰接。
[0009]作为一种镁合金拉杆箱式测试设备的优选方案，所述测试设备的面板器件包括开
关、按钮或仪表。
[0010]作为一种镁合金拉杆箱式测试设备的优选方案，所述显示设备的壳体的所述壳体底壁高于所述拉杆箱上半箱的假想底面，所述测试设备的壳体的所壳体顶壁低于所述拉杆箱下半箱的假想顶面，所述显示设备的壳体的所述壳体底壁与所述测试设备的壳体的所壳体顶壁两者间界定出一距离，以保证所述面板器件非接触于所述显示设备的壳体的所述壳体底壁。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：镁合金拉杆箱采用镁合金材质，加上拉杆箱伸缩杆及拉杆箱侧轮的设计，具备重量轻、方便携带的特点。由测试设备的壳体的壳体周壁的L形段、壳体底壁及L形立式隔板三者共同界定出的具有向上开口的空间在测试设备本体测试工作时作为散热通道使用，提高所述测试设备本体的散热性能，防止热量集中在所述测试设备的壳体内部。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面通过具体的实施方式结合附图对本技术作进一步详细说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0014]请参见图1，图中示出的是一种镁合金拉杆箱式测试设备。所述镁合金拉杆箱式测试设备可用于检测飞机照明调光控制系统中的调光控制盒，便于携带至环境试验场所使用或户外试验场所使用。
[0015]所述镁合金拉杆箱式测试设备由镁合金拉杆箱1、显示设备本体2、测试设备本体3等组成。
[0016]所述镁合金拉杆箱1具有拉杆箱箱体11、拉杆箱把手12、拉杆箱伸缩杆13及拉杆箱侧轮14。所述拉杆箱伸缩杆13固定于所述拉杆箱箱体11左侧。所述拉杆箱侧轮14固定于所述拉杆箱箱体11右侧。所述拉杆箱把手12固定于所述拉杆箱箱体11后侧。所述镁合金拉杆箱1采用镁合金材质，加上所述拉杆箱伸缩杆13及所述拉杆箱侧轮14的设计，具备重量轻、方便携带的特点。根据本实施例制作的真实样品测得，所述镁合金拉杆箱1的重量为3.65kg，加上所述显示设备本体2、所述测试设备本体3后的重量也仅为10kg，远小于铝合金机箱式测试设备。
[0017]所述拉杆箱箱体11由拉杆箱上半箱及拉杆箱下半箱组成。所述拉杆箱上半箱前侧与所述拉杆箱下半箱前侧通过合页铰接。
[0018]所述显示设备本体2具有显示设备的壳体21、显示设备的屏幕22及显示设备的内部部件。所述显示设备的壳体21具有壳体底壁、壳体顶壁及所述壳体底壁与所述壳体顶壁间的壳体周壁。所述壳体顶壁由所述拉杆箱上半箱的箱顶壁组成。所述壳体周壁由所述拉杆箱上半箱的箱周壁组成。所述壳体底壁形成有用于容纳所述显示设备的屏幕22的容纳窗口。所述显示设备的屏幕22可通过嵌装、粘装、紧固件固定等方式中的一者固定于所述壳体
底壁。所述显示设备的屏幕22的显示面朝外。所述显示设备的内部部件被容纳于所述显示设备的壳体21内部。所述显示设备的内部部件可包括电源模块等。
[0019]所述拉杆箱下半箱内部布置有带有散热孔的L形立式隔板4。所述L形立式隔板4处于所述拉杆箱下半箱一边角位置，以此所述L形立式隔板4将所述拉杆箱下半箱的箱周壁分隔成两个独立部分，一个是较短的L形段，一个是较长的非L形段。
[0020]所述测试设备本体3具有测试设备的壳体31及测试设备的内部部件。所述测试设备的壳体31具有壳体底壁、壳体顶壁及所述壳体底壁与所述壳体顶壁间的壳体周壁。所述壳体底壁由所述拉杆箱下半箱的箱底壁组成。所述壳体周壁由所述拉杆箱下半箱的箱周壁的非L形段及所述L形立式隔板4组成。所述壳体顶壁作为所述测试设备本体3的控制面板。所述壳体顶壁布置有若干个面板器件。所述面板器件的类型包括开关、按钮或仪表等。所述测试设备的内部部件被容纳于所述测试设备的壳体31内部。
[0021]较佳地，所述显示设备的壳体21的所述壳体底壁高于所述拉杆箱上半箱的假想底面，所述测试设备的壳体31的所述壳体顶壁低于所述拉杆箱下半箱的假想顶面，即所述显示设备的壳体21的所述壳体底壁采用上凹设计而所述测试设备的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镁合金拉杆箱式测试设备，其特征在于，包括：镁合金拉杆箱，其具有拉杆箱箱体、拉杆箱把手、拉杆箱伸缩杆及拉杆箱侧轮，所述镁合金拉杆箱采用镁合金材质，所述拉杆箱箱体由拉杆箱上半箱及拉杆箱下半箱组成，所述拉杆箱下半箱内部布置有带有散热孔的L形立式隔板，所述L形立式隔板处于所述拉杆箱下半箱一边角位置，以此所述L形立式隔板将所述拉杆箱下半箱的箱周壁分隔成较短的L形段及较长的非L形段；显示设备本体，其具有显示设备的壳体、显示设备的屏幕及显示设备的内部部件，所述显示设备的壳体具有壳体底壁、壳体顶壁及所述壳体底壁与所述壳体顶壁间的壳体周壁，所述显示设备的壳体的所述壳体顶壁由所述拉杆箱上半箱的箱顶壁组成，所述显示设备的壳体的所述壳体周壁由所述拉杆箱上半箱的箱周壁组成，所述显示设备的壳体的所述壳体底壁布置有所述显示设备的屏幕；以及，测试设备本体，其具有测试设备的壳体、测试设备的面板器件及测试设备的内部部件，所述测试设备的壳体具有壳体底壁、壳体顶壁及所述壳体底壁与所述壳体顶壁间的壳体周壁，所述测试设备的壳体的所述壳体底壁由所述拉杆箱下半箱的箱底壁组成，所述测试设备的...
【专利技术属性】
技术研发人员：营笑，史晓松，孙雪梅，
申请(专利权)人：上海航铠电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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