一种抗菌型水松纸及其制造方法技术

本发明专利技术提供了一种抗菌型水松纸及其制造方法，属于水松纸技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌型水松纸及其制造方法


[0001]本专利技术涉及水松纸的
，具体是涉及一种抗菌型水松纸及其制造方法
。

技术介绍

[0002]水松纸作为卷烟加工中普遍使用的纸类原料，常作为卷烟滤嘴的包装纸来使用，吸烟时，人嘴唇直接接触卷烟滤嘴，即嘴唇会直接接触水松纸
。
[0003]由于吸烟时人的嘴唇会直接接触水松纸，因此，需要确保水松纸干净卫生
。
但是，实际生活中，一个烟盒内通常装有多根卷烟，并不能在拆封后将卷烟及时使用完，通常会多次打开和关闭烟盒以取拿卷烟，并且，取拿卷烟的方式通常为人手指直接抓取，并未做任何防护措施，导致卷烟的滤嘴上难免会沾染治病菌，对吸烟者造成较大病菌侵害风险，存在损害吸烟者身体健康的问题
。
[0004]专利
CN1388290A
公开了一种抗菌水松纸的制造方法，其于水松纸印刷用油墨中按设定的添加比例加入载银无机广谱抗菌剂，其粒径为
100
‑
2500nm
，添加的比例为油墨重量的
0.5
‑
15%
，充分搅拌均匀，然后上机印刷即可得到抗菌水松纸，另外，载银无机广谱抗菌剂的载体为沸石或磷酸盐类，满足强力抗菌需求，能持久抗菌，虽然上述的水松纸能满足抗菌需求，但是，水松纸上的抗菌部位仅在其上具有印刷油墨的区域，并不能完全覆盖整张水松纸，导致后续加工成滤嘴时，滤嘴上存在抗菌不全面的问题，另外，仅将抗菌剂混合于油墨内通过印刷的方式制造抗菌水松纸的制造方法无法确保抗菌剂长时间留存于水松纸上，存在抗菌性能随时间逐渐减弱并消失的问题，抗菌持续性较差
。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供一种抗菌型水松纸及其制造方法，以设置双层水松纸基层，于内层水松纸上均匀阵列分布有若干凹坑，每一凹坑内均填充有抗菌剂，外层水松纸盖于内层水松纸上且开设有若干与凹坑对应的释放孔，同时，外层水松纸外呈网格状设置有印刷层，印刷层为印刷油墨内混合有抗菌剂，另外，释放孔位于印刷层的网孔内，并且，外层水松纸上且位于印刷层的网孔内覆盖有一层水溶膜，可使得在卷烟未使用时通过印刷层实现抗菌，后续还可通过抽吸时唾液溶解水溶膜后通过释放孔释放的抗菌剂除菌，既能保证水松纸各处均有抗菌效果，抗菌更全面，还能通过后期抽吸时水溶膜的溶解满足持续抗菌的使用需求，避免了卷烟放置一段时间后抗菌效果下降或消失的问题，延长了抗菌时长，另外，采用内层水松纸
、
外层水松纸分开加工后再粘接的方式进行加工，加工难度低
、
加工效率更高，利于抗菌性水松纸的生产制造
。
[0006]具体技术方案如下：一种抗菌型水松纸，具有这样的特征，包括：水松纸基层，水松纸基层包括内层水松纸和粘接于内层水松纸上的外层水松纸，内层水松纸上且位于靠近外层水松纸的一面上呈矩形阵列布置有若干凹坑，外层水松纸上且对应每一凹坑处均开设有一释放孔；
抗菌剂，抗菌剂存储于每一凹坑内；抗菌印刷层，抗菌印刷层呈网状印刷于外层水松纸上，并且，一释放孔对应抗菌印刷层的一网孔；水溶膜，外层水松纸上设置有若干片水溶膜，且一水溶膜均对应一释放孔，同时，水溶膜将对应的释放孔盖住
。
[0007]上述的一种抗菌型水松纸，其中，按质量百分比计算，抗菌剂的组成成分包含：粘接剂
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
78
～
89%
载银抗菌颗粒
ꢀꢀꢀ
1.5
～
3.2%
纳米二氧化钛
ꢀꢀꢀ6～
15%
抗氧化剂
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
0.6
～
4.5%
凝固剂
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
0.4
～
1.2%
果味香精
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
0.3
～
0.8%。
[0008]上述的一种抗菌型水松纸，其中，抗菌印刷层的材料为在印刷油墨中混入载银无机广谱抗菌剂，且载银无机广谱抗菌剂在印刷油墨中的重量占比为
1.5
～
12%。
[0009]一种抗菌型水松纸的制造方法，用于上述抗菌型水松纸的制造，包括以下几个步骤：步骤
S1
，用带凸包滚轮滚压内层水松纸，在内层水松纸上形成凹坑；步骤
S2
，将抗菌剂添加至带添加嘴的装料滚轮中，并通过装料滚轮滚压内层水松纸，将抗菌剂填充至每一凹坑内；步骤
S3
，用印刷辊对外层水松纸进行印刷，在外层水松纸上形成抗菌印刷层；步骤
S4
，用带有针头的辊轴对带有抗菌印刷层的外层水松纸进行滚压操作，在外层水松纸上形成释放孔；步骤
S5
，用压辊将水溶膜滚压至外层水松纸上的每一释放孔处，同时，用收料辊将水溶膜的边料进行卷收；步骤
S6
，用涂胶辊于内层水松纸的顶面且位于凹坑外涂抹粘胶，并将外层水松纸展开并铺盖于内层水松纸上，再通过压辊将外层水松纸和内层水松纸压合
。
[0010]上述的一种抗菌型水松纸的制造方法，其中，步骤
S1
之前，内层水松纸需要被凸包滚轮滚压的一面需通过磨砂辊进行磨砂处理，将内层水松纸需要形成凹坑的一面形成磨砂面
。
[0011]上述的一种抗菌型水松纸的制造方法，其中，在进行步骤
S2
时，步骤
S3、S4
以及
S5
同步进行
。
[0012]上述的一种抗菌型水松纸的制造方法，其中，步骤
S5
中，将水溶膜滚压至外层水松纸上的方式为热压方式
。
[0013]上述的一种抗菌型水松纸的制造方法，其中，步骤
S5
中，在将水溶膜滚压于外层水松纸上时，同步对水溶膜进行切割处理，且水溶膜的切割尺寸小于或等于抗菌印刷层的网孔尺寸
。
[0014]上述的一种抗菌型水松纸的制造方法，其中，步骤
S5
中，通过收料辊将水溶膜的边料进行卷收之前，沿水溶膜的边料输送方向上，对水溶膜的边料进行纵向切分，并且，收料辊设置有两组，切分后形成的两条水溶膜的边料分别卷收于两收料辊上
。
[0015]上述技术方案的积极效果是：上述的抗菌型水松纸及其制造方法，通过设置带有若干凹坑的内层水松纸并于每一凹坑内均填充有抗菌剂，同时，设置带有与凹坑一一对应的释放孔的外层水松纸并盖于内层水松纸上，同时，于外层水松纸上还设置有网格状的抗菌印刷层，并且于外层水松纸上且位于抗菌印刷层的每一网孔内均开设有释放孔，实现了凹坑内的抗菌剂与抗菌印刷层的错开分布，使得水松纸的各处均具有抗菌能力，抗菌更全面，另外，于外层水松纸上且位于印刷层的网孔内覆盖有一层水溶膜，可使得在卷烟未使用时能通过印刷层实现抗菌，而后续抽吸时可通过抽吸时唾液溶解水溶膜后，凹坑内的抗菌剂通过释放孔释放，满足抽吸时的除菌需求本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种抗菌型水松纸，其特征在于，包括：水松纸基层，所述水松纸基层包括内层水松纸和粘接于所述内层水松纸上的外层水松纸，所述内层水松纸上且位于靠近所述外层水松纸的一面上呈矩形阵列布置有若干凹坑，所述外层水松纸上且对应每一所述凹坑处均开设有一释放孔；抗菌剂，所述抗菌剂存储于每一所述凹坑内；抗菌印刷层，所述抗菌印刷层呈网状印刷于所述外层水松纸上，并且，一所述释放孔对应所述抗菌印刷层的一网孔；水溶膜，所述外层水松纸上设置有若干片所述水溶膜，且一所述水溶膜均对应一所述释放孔，同时，所述水溶膜将对应的所述释放孔盖住
。2.
根据权利要求1所述的抗菌型水松纸，其特征在于，按质量百分比计算，所述抗菌剂的组成成分包含：粘接剂
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
78
～
89%
载银抗菌颗粒
ꢀꢀꢀ
1.5
～
3.2%
纳米二氧化钛
ꢀꢀꢀ6～
15%
抗氧化剂
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
0.6
～
4.5%
凝固剂
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
0.4
～
1.2%
果味香精
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
0.3
～
0.8%。3.
根据权利要求1所述的抗菌型水松纸，其特征在于，所述抗菌印刷层的材料为在印刷油墨中混入载银无机广谱抗菌剂，且所述载银无机广谱抗菌剂在所述印刷油墨中的重量占比为
1.5
～
12%。4.
一种抗菌型水松纸的制造方法，用于权利要求1‑3中任一项所述抗菌型水松纸的制造，包括以下几个步骤：步骤
S1
，用带凸包滚轮滚压所述内层水松纸，在所述内层水松纸上形成所述凹坑；步骤
S2
，将所述抗菌剂添加至带添加嘴的装料滚轮中，并通过所述装料滚轮滚压所述内层水松纸，将所述抗菌剂填充至每一所述凹坑内；步骤
...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶小波，
申请(专利权)人：宁波汇金包装印刷有限公司，
类型：发明
国别省市：