一种无主栅电池片串焊机制造技术

本申请提供了一种无主栅电池片串焊机，包括串接输送装置

【技术实现步骤摘要】
一种无主栅电池片串焊机


[0001]本申请涉及光伏组件制备领域，具体地说是一种无主栅电池片串焊机
。

技术介绍

[0002]常规的电池片，其正面及背面上均设有用来收集电流的横向延伸的副栅线和纵向延伸的主栅线，相比于副栅线，主栅线的宽度要宽得多
。
[0003]由于电池片的大量表面积被主栅线所占据，从而使得电池片的受光面积大幅度减少，最终导致电池片的光电转换效率受限
。
鉴于此，业界提出了一种新型的无主栅
(0BB)
电池片，无主栅电池片的正面及背面上仅设置有副栅线，相比于传统的电池片，无主栅电池片的光电转换效率得到了显著提升，此外，由于没有主栅，降低了银浆的使用量，电池片的成本也得到了大幅度降低
。
[0004]然而，由于电池片上没有主栅，为了实现对电池片上所有副栅收集的电流的导出，要求焊带与每一根副栅线均实现接触与导通
。
采用传统的串接方式，焊带与无主栅电池片焊接后无法形成牢固的连接，焊带与无主栅电池片之间的结合力很差，焊带容易在后续的电池串搬运过程中与无主栅电池片脱离，最终影响电池组件的生产制造
。

技术实现思路

[0005]针对现有的无主栅电池片串焊机存在的上述技术问题，本申请提供了一种无主栅电池片串焊机，其详细技术方案如下：
[0006]一种无主栅电池片串焊机，用于将电池片串接成电池串，电池片为无主栅电池片，电池串制作装置包括串接输送装置
、
焊带供应装置
、/>贴膜装置及电池片铺放装置，其中：
[0007]串接输送装置上设有第一铺放位置和第二铺放位置，第二铺放位置位于第一铺放位置的后道；
[0008]焊带供应装置用于供应焊带组；
[0009]贴膜装置被配置为向空出的第一铺放位置铺放第
i+1
个背面胶膜；
[0010]贴膜装置还被配置为从焊带供应装置上牵引第
i+1
个焊带组，以及向第一铺放位置和第二铺放位置铺放第
i+1
个焊带组，其中，第
i+1
个焊带组的后半段放置在第
i+1
个背面胶膜上，第
i+1
个焊带组的前半段放置在位于第二铺放位置的第
i
个电池片上；
[0011]电池片铺放装置被配置为向第一铺放位置铺放第
i+1
个电池片，第
i+1
个背面胶膜将第
i+1
个焊带组的后半段粘接在第
i+1
个电池片的背面；
[0012]贴膜装置还被配置为向第二铺放位置铺放第
i
个正面胶膜，第
i
个正面胶膜将第
i+1
个焊带组的前半段粘接在第
i
个电池片的正面；
[0013]串接输送装置被配置为向后道步进预定距离，使得第
i+1
个电池片和第
i+1
个背面胶膜自第一铺放位置步进至第二铺放位置处，以空出第一铺放位置
。
[0014]本申请提供无主栅电池片串焊机，通过在无主栅电池片与焊带的铺设叠放过程中穿插背面胶膜和正面胶膜的铺设，使得胶膜铺设后即可将相应的焊带段粘接在电池片上，
由于胶膜的粘接力度大于焊带与无主栅电池片焊接后的连接力，故可以避免在成串后的搬运过程中焊带与电池片发生脱离
。
特别的，贴膜机构兼具焊带
、
背面胶膜及正面胶膜的铺设功能，其使得本申请的无主栅电池片串焊机的结构更加简单
、
紧凑
。
[0015]在一些实施例中，焊带供应装置包括设置在串接输送装置前道的，并沿串接输送装置的输送方向依次设置的焊带供应机构
、
焊带夹紧机构
、
焊带切断机构及焊带尾夹，其中：
[0016]焊带供应机构用于供应多根平行的焊带；
[0017]贴膜装置被配置牵引多根焊带，使得多根焊带依次穿过焊带夹紧机构
、
焊带切断机构和焊带尾夹后进入至串接输送装置上；
[0018]焊带切断机构和贴膜装置之间的焊带达到预定长度时，焊带夹紧机构被配置为夹紧焊带，焊带切断机构被配置为切断焊带，以获得包括有多根具有预定长度的焊带的焊带组
。
[0019]通过焊带供应机构
、
焊带夹紧机构
、
焊带切断机构及焊带尾夹的配合，焊带供应装置实现了对具有预定长度的焊带组的自动供应
。
[0020]在一些实施例中，焊带尾夹包括夹爪安装板
、
多个夹爪组件及夹爪驱动机构，其中：
[0021]多个夹爪组件并排设置在夹爪安装板上，每个夹爪组件均包括成对设置的第一夹爪和第二夹爪，第一夹爪的内侧设有靠近第一夹爪的上端的第一避让槽，第二夹爪的内侧设有靠近第二夹爪的上端的并与第一避让槽相对的第二避让槽；
[0022]夹爪驱动机构用于同步驱动各第一夹爪的上端与对应的第二夹爪的上端完全张开
、
半张开
、
或闭合，其中，第一夹爪的上端与对应的第二夹爪的上端完全张开时，第一避让槽和第二避让槽之间形成供背面胶膜通过的避让空间；第一夹爪的上端与对应的第二夹爪的上端半张开时，第一夹爪的上端与对应的第二夹爪的上端之间形成供焊带进入的夹持空间；第一夹爪的上端与对应的第二夹爪的上端闭合时，第一夹爪的上端与对应的第二夹爪的上端弹性夹持住焊带，对焊带施加轻微夹紧以便牵引导向
。
[0023]通过对焊带尾夹进行设置，使得焊带尾夹能够实施对焊带组的夹持及导向，从而确保牵引时焊带不发生弹动，并可以焊带组精确铺放至第一铺放位置和第二铺放位置处
。
[0024]可选的，夹爪安装板上并排设有若干与夹爪组件一一对应的转轴，每个夹爪组件的第一夹爪和第二夹爪均转动安装在对应的转轴上，第一夹爪的下端与第二夹爪的下端之间连接有弹簧；夹爪驱动机构包括压板及升降驱动件，其中：压板连接在所述升降驱动件的活动部件上，压板与所述第一夹爪的下端和第二夹爪的下端传动连接；升降驱动件用于驱动压板升降；升降驱动件驱动压板到达第一高度时，压板带动对应的第一夹爪的下端和第二夹爪的下端完全靠拢，以使第一夹爪的上端和第二夹爪的上端完全张开，并使得弹簧完全压缩；升降驱动件驱动压板到达第二高度时，压板带动对应的第一夹爪的下端和第二夹爪的下端半靠拢，以使第一夹爪的上端和第二夹爪的上端半张开，并使得弹簧半压缩；升降驱动件驱动压板到达第三高度时，弹簧失压复位，推动对应的第一夹爪的下端和第二夹爪的下端张开，以带动第一夹爪的上端和第二夹爪的上端闭合；其中，第一高度高于第二高度，第二高度高于第三高度
。
[0025]可见，通过对夹爪安装板和夹爪驱动机构进行设置，使得夹爪驱动机构能够同步
驱动各第一夹爪的上端与对应的第二夹爪的上端完全张开
、...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种无主栅电池片串焊机，其特征在于，用于将电池片串接成电池串，所述电池片为无主栅电池片，所述无主栅电池片串焊机包括串接输送装置
、
焊带供应装置
、
贴膜装置及电池片铺放装置，其中：所述串接输送装置上设有第一铺放位置和第二铺放位置，所述第二铺放位置位于所述第一铺放位置的后道；所述焊带供应装置用于供应焊带组；所述贴膜装置被配置为向空出的所述第一铺放位置铺放第
i+1
个背面胶膜，
i
为大于0的自然数；所述贴膜装置还被配置为从所述焊带供应装置上牵引第
i+1
个焊带组，以及向所述第一铺放位置和所述第二铺放位置铺放第
i+1
个焊带组，其中，第
i+1
个焊带组的后半段放置在第
i+1
个背面胶膜上，第
i+1
个焊带组的前半段放置在位于所述第二铺放位置的第
i
个电池片上；所述电池片铺放装置被配置为向所述第一铺放位置铺放第
i+1
个电池片，所述第
i+1
个背面胶膜将第
i+1
个焊带组的后半段粘接在第
i+1
个电池片的背面；所述贴膜装置还被配置为向所述第二铺放位置铺放第
i
个正面胶膜，所述第
i
个正面胶膜将第
i+1
个焊带组的前半段粘接在第
i
个电池片的正面；所述串接输送装置被配置为向后道步进预定距离，使得第
i+1
个电池片和第
i+1
个背面胶膜自所述第一铺放位置步进至所述第二铺放位置处，以空出所述第一铺放位置
。2.
如权利要求1所述的无主栅电池片串焊机，其特征在于，所述焊带供应装置包括设置在所述串接输送装置前道的，并沿所述串接输送装置的输送方向依次设置的焊带供应机构
、
焊带夹紧机构
、
焊带切断机构及焊带尾夹，其中：所述焊带供应机构用于供应多根平行的焊带；所述贴膜装置被配置牵引多根所述焊带，使得多根所述焊带依次穿过所述焊带夹紧机构
、
所述焊带切断机构和所述焊带尾夹后进入至所述串接输送装置上；所述焊带切断机构和所述贴膜装置之间的焊带达到预定长度时，所述焊带夹紧机构被配置为夹紧焊带，所述焊带切断机构被配置为切断焊带，以获得包括有多根具有预定长度的焊带的焊带组
。3.
如权利要求2所述的无主栅电池片串焊机，其特征在于，所述焊带尾夹包括夹爪安装板
、
多个夹爪组件及夹爪驱动机构，其中：多个所述夹爪组件并排设置在所述夹爪安装板上，每个所述夹爪组件均包括成对设置的第一夹爪和第二夹爪，所述第一夹爪的内侧设有靠近所述第一夹爪的上端的第一避让槽，所述第二夹爪的内侧设有靠近所述第二夹爪的上端的并与所述第一避让槽相对的第二避让槽；所述夹爪驱动机构用于同步驱动各所述第一夹爪的上端与对应的所述第二夹爪的上端完全张开
、
半张开或闭合，其中，所述第一夹爪的上端与对应的所述第二夹爪的上端完全张开时，所述第一避让槽和所述第二避让槽之间形成供背面胶膜通过的避让空间；所述第一夹爪的上端与对应的所述第二夹爪的上端半张开时，所述第一夹爪的上端与对应的所述第二夹爪的上端之间形成供焊带进入的夹持空间；所述第一夹爪的上端与对应的所述第二夹爪的上端闭合时，所述第一夹爪的上端与对应的所述第二夹爪的上端弹性夹持住焊带
。
4.
如权利要求3所述的无主栅电池片串焊机，其特征在于：所述夹爪安装板上并排设有若干与所述夹爪组件一一对应的转轴，每个所述夹爪组件的所述第一夹爪和所述第二夹爪均转动安装在对应的所述转轴上，所述第一夹爪的下端与所述第二夹爪的下端之间连接有弹簧；所述夹爪驱动机构包括压板及升降驱动件，其中：所述压板连接在所述升降驱动件的活动部件上，所述压板与所述第一夹爪的下端和所述第二夹爪的下端传动连接；所述升降驱动件用于驱动所述压板升降；所述升降驱动件驱动所述压板到达第一高度时，所述压板带动对应的所述第一夹爪的下端和所述第二夹爪的下端完全靠拢，以使所述第一夹爪的上端和所述第二夹爪的上端完全张开，并使得所述弹簧完全压缩；所述升降驱动件驱动所述压板到达第二高度时，所述压板带动对应的所述第一夹爪的下端和所述第二夹爪的下端半靠拢，以使所述第一夹爪的上端和所述第二夹爪的上端半张开，并使得所述弹簧半压缩；所述升降驱动件驱动压板到达第三高度时，所述弹簧失压复位，推动对应的所述第一夹爪的下端和所述第二夹爪的下端张开，以带动所述第一夹爪的上端和所述第二夹爪的上端闭合；其中，所述第一高度高于所述第二高度，所述第二高度高于所述第三高度
。5.
如权利要求1所述的无主栅电池片串焊机，其特征在于，所述电池片铺放装置包括电池片输送机构
、
检测机构
、
电池片搬运机构及
NG
片料盒，其中：所述电池片输送机构用于将电池片朝向所述串接输送装置输送，所述电池片输送机构的输送路径上至少依次设有检测工位和搬运工位；所述检测机构设置在所述检测工位，用于对被输送至所述检测工位处的电池片进行质量检测；所述电池片搬运机构用于拾取被输送至所述搬运工位的检测合格的电池片，以及将拾取的检测合格的电池片铺放至所述第一铺放位置；所述
NG
片料...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：无锡奥特维科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：