一种餐厨垃圾预处理系统技术方案

本发明专利技术公开了一种餐厨垃圾预处理系统

【技术实现步骤摘要】
一种餐厨垃圾预处理系统、方法及其制浆装置、方法


[0001]本专利技术涉及餐厨垃圾处理
，具体涉及一种餐厨垃圾预处理系统
、
方法及其制浆装置
、
方法
。

技术介绍

[0002]餐厨垃圾成分复杂，最主要的特点是含水率高，可达
85
‑
90
％，并且废水中含动植物油脂率高达5‑8％
。
餐厨垃圾处理工厂采用专业的预处理工艺方法和设备，将有机质和动植物油脂从餐厨垃圾中分选出来，有效地提取
、
分离其中的动植物油脂
(
油相
)
有利于后续的污水处理工艺；有效地提取
、
分离其中的有机质
(
渣相
)
，可使餐厨垃圾得到最大化的资源化利用
。
目前的预处理工艺方法和设备，提油率可达到相对污水产生总量的2‑5％；得到的渣相
(
有机质
)
，可达到进场有机质总量的
70
‑
80
％
。
[0003]目前普遍采用的预处理工艺流程如图1所示
。
进厂的餐厨垃圾首先经过称重计量后，卸车倒入卸料槽，再输送到自动分选机，经卸料槽进到自动分选机过程中产生的渗滤液
(
液相
)
进入渗滤液收集罐
。
常用的分选设备有摆筛
、
振动筛
、
振动条形格栅等，筛下物被视为分选出的有机质通过筛下物泵送系统或其他输送设备，再进入筛下物固液分离机，经固液分离机将筛下物制成渣相和液相，渣相输入进湿料备料仓，以作为生化处理机的有机质原料，生产有机肥或蛋白饲料等；液相输入进渗滤液储罐，再经过均浆除砂系统
、
湿热水解系统再到三相分离机，三相分离机产生的油相输入进油脂缓存罐；三相分离机的渣相输入进湿料备料仓，以作为生化处理机的有机质原料，生产有机肥或蛋白饲料等；三相分离机的水相输入进污水厌氧消化系统生产沼气，及至污水处理达标后排放
。
分选设备产生的筛上物作为非有机质通过螺旋脱水机输送和挤压脱水后，液相进入渗滤液收集罐；固相进入大杂物外运储箱，后续运至垃圾焚烧厂焚烧发电
。
[0004]上述的传统工艺流程存在两个问题：
1、
经过分选设备分选得到的筛上物裹挟有较多的有机质和动植物油脂及污水，虽然是经过螺旋挤压脱水后才进入大杂物外运储箱，但是脱水不彻底仍然裹挟有较多含油污水，最终影响餐厨垃圾的有机质资源化利用率，仅在
70
‑
80
％；影响对动植物油脂的提油率，仅在2‑5％；形成较大量的外运大杂物且含水率较高，致使所需外运处置的费用较大
。2、
经过分选设备分选形成的筛下物仍然包含有较多的小尺寸杂物，如刀
、
叉
、
勺
、
螺栓
、
螺母
、
瓶盖等金属件以及玻璃瓶和瓷器碎片
、
贝壳
、
塑料片
、
牙签
、
小毛巾等，这些小尺寸杂物在进入后续的固液分离机及脱水设备后，金属件等硬物容易卡进设备的轴向间隙或径向间隙中，导致设备损伤，运营停产事故频发，而且塑料片，牙签等轻质杂物进入后续工序，也影响最终的产品质量
。

技术实现思路

[0005]为此，本专利技术提供一种餐厨垃圾预处理系统
、
方法及其制浆装置
、
方法，一方面提高餐厨垃圾在预处理工艺过程中，有机物质和动植物油脂的得率
(
资源化利用率
)
；另一方面降低金属件等硬物卡进分选机
、
固液分离机
、
输送及脱水等设备的轴向间隙或径向间隙
中的风险几率，减少对设备造成损伤
。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]本专利技术第一方面提供了一种餐厨垃圾预处理的制浆装置，包括罐体
、
刀具传动轴
、
径向破碎刀
、
轴向破碎刀和螺旋绕动刀；所述罐体的顶部设有进水口和进料口，所述罐体内壁设有多个均匀分布的竖向的扰流筋，所述罐体的侧部自上而下依次设有轻杂物出口
、
浆液出口
、
重杂物出口；所述刀具传动轴可转动地竖向穿设在所述罐体的底部并与所述罐体底部密封；所述径向破碎刀套设固定在所述刀具传动轴的上端，所述径向破碎刀具有多个沿所述罐体的径向的刀片；所述轴向破碎刀套设固定在所述刀具传动轴的上端并位于所述径向破碎刀的上侧，所述轴向破碎刀具有多个与所述罐体的轴线相平行的刀片；所述螺旋绕动刀竖向固定在所述刀具传动轴的上端，所述螺旋绕动刀的表面具有螺旋上升或下降的螺旋刀片
。
[0008]进一步地，所述罐体的顶部底部均为敞口，在所述罐体的顶部敞口密封固定有罐体上盖，在所述罐体的底部敞口密封固定有沉渣井；所述沉渣井包括中壳
、
上井板
、
下井板和井外板，所述中壳为顶部封口
、
底部敞口的圆柱筒体，所述上井板为中低外高环形板，所述下井板为中高外低的环形板，所述上井板与下井板设置在所述中壳的周围，所述上井板位于所述下井板的上方，所述井外板为圆柱筒，所述井外板固定在所述上井板
、
下井板的外周；在所述井外板开设所述重杂物出口，在所述上井板开设多个供重杂物通过的孔
。
[0009]进一步地，所述制浆装置还包括轴承座
、
轴承
、
刀具驱动装置
、
轴承座密封罩和轴承座密封罩泄漏口管道；所述中壳的顶板中部设有轴承座安装孔，所述轴承座固定在所述轴承座安装孔处；所述轴承安装在所述轴承座内；所述刀具传动轴穿设在所述轴承中，所述刀具传动轴的下端与所述刀具驱动装置传动连接；所述轴承座密封罩为下端敞口
、
上端设有穿轴孔的回转壳体，所述轴承座密封罩的下端密封固定在所述中壳的顶板上，所述刀具传动轴的上端从所述穿轴孔穿出且密封；所述轴承座密封罩泄漏口管道的上端与所述中壳的顶板相固定并连通所述轴承座密封罩与所述中壳的顶板围成的密闭空间，所述轴承座密封罩泄漏口管道的下端与浆液存储罐的物料入口连接
。
[0010]进一步地，所述罐体内自上而下分为空置仓段
、
轻杂物仓段
、
浆液仓段以及重杂物仓段，所述轻杂物出口设置在所述轻杂物仓段的周侧，所述浆液出口设置在所述浆液仓段的周侧且在所述浆液出口处设有半球形筛网罩，所述重杂物仓段为沉渣井；所述轻杂物仓段的回转轴线与罐体的回转轴线平行但具有偏心距
。
[0011]进一步地，所述罐体的进料口通过带自动称重系统的输送机与餐厨垃圾接受仓的物料出口连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种餐厨垃圾预处理的制浆装置，其特征在于，包括罐体
、
刀具传动轴
、
径向破碎刀
、
轴向破碎刀和螺旋绕动刀；所述罐体的顶部设有进水口和进料口，所述罐体内壁设有多个均匀分布的竖向的扰流筋，所述罐体的侧部自上而下依次设有轻杂物出口
、
浆液出口
、
重杂物出口；所述刀具传动轴可转动地竖向穿设在所述罐体的底部并与所述罐体底部密封；所述径向破碎刀套设固定在所述刀具传动轴的上端，所述径向破碎刀具有多个沿所述罐体的径向的刀片；所述轴向破碎刀套设固定在所述刀具传动轴的上端并位于所述径向破碎刀的上侧，所述轴向破碎刀具有多个与所述罐体的轴线相平行的刀片；所述螺旋绕动刀竖向固定在所述刀具传动轴的上端，所述螺旋绕动刀的表面具有螺旋上升或下降的螺旋刀片
。2.
根据权利要求1所述的餐厨垃圾预处理的制浆装置，其特征在于，所述罐体的顶部底部均为敞口，在所述罐体的顶部敞口密封固定有罐体上盖，在所述罐体的底部敞口密封固定有沉渣井；所述沉渣井包括中壳
、
上井板
、
下井板和井外板，所述中壳为顶部封口
、
底部敞口的圆柱筒体，所述上井板为中低外高环形板，所述下井板为中高外低的环形板，所述上井板与下井板设置在所述中壳的周围，所述上井板位于所述下井板的上方，所述井外板为圆柱筒，所述井外板固定在所述上井板
、
下井板的外周；在所述井外板开设所述重杂物出口，在所述上井板开设多个供重杂物通过的孔
。3.
根据权利要求2所述的餐厨垃圾预处理的制浆装置，其特征在于，所述制浆装置还包括轴承座
、
轴承
、
刀具驱动装置
、
轴承座密封罩和轴承座密封罩泄漏口管道；所述中壳的顶板中部设有轴承座安装孔，所述轴承座固定在所述轴承座安装孔处；所述轴承安装在所述轴承座内；所述刀具传动轴穿设在所述轴承中，所述刀具传动轴的下端与所述刀具驱动装置传动连接；所述轴承座密封罩为下端敞口
、
上端设有穿轴孔的回转壳体，所述轴承座密封罩的下端密封固定在所述中壳的顶板上，所述刀具传动轴的上端从所述穿轴孔穿出且密封；所述轴承座密封罩泄漏口管道的上端与所述中壳的顶板相固定并连通所述轴承座密封罩与所述中壳的顶板围成的密闭空间，所述轴承座密封罩泄漏口管道的下端与浆液存储罐的物料入口连接
。4.
根据权利要求3所述的餐厨垃圾预处理的制浆装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹小刚，吕长红，赵钰，冉健，刘永振，李劲松，
申请(专利权)人：北京嘉博文生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：