一种柔性高强防水绝缘加热装置的制造方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种柔性高强防水绝缘加热装置的制造方法

【技术实现步骤摘要】
一种柔性高强防水绝缘加热装置的制造方法


[0001]本专利技术属于电加热领域，涉及一种柔性高强防水绝缘加热装置的制造方法
。

技术介绍

[0002]柔性加热膜是一种可挠性的加热材料，这类材料是用不同的绝缘材料将柔性纳米碳加热片封装在内加工制造而成
。
柔性加热膜具有轻薄
、
柔软
、
便于安装
、
加热速度快等优点，另外，纳米碳材料能量转换过程中几乎没有任何其他形式的能量损失，具有温度面均衡
、
快速发热
、
释放的远红外更为纯净等性能，目前已广泛应用于设备
、
管道
、
医疗 器械
、
汽车
、
动力电池
、
智能穿戴等诸多领域
。
[0003]传统的电阻丝加热膜有发热不均匀
、
局部温度过高导致烫伤
、
电热转换率低下等等缺点，同时电阻丝如果发生折断可能导致漏电这样严重的后果，绝缘性较差
。
而传统的碳纤维加热膜内部纤维丝易折断，无法满足日常中对加热膜柔性的要求，同时其安全性差，易燃烧，容易造成安全事故
。
传统碳晶加热膜材质易老化，使用寿命不长，而且碳素颗粒与粘合剂易脱层，强度水平不能满足日常使用
。
[0004]随着时代的快速发展和技术的进步，柔性加热膜的发热功率密度越来越大，应用场景越来越复杂，为此，寻求一种柔性
、
>高强度
、
高防水性能
、
绝缘性能强的发热结构非常重要
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供了一种柔性高强防水绝缘加热装置及其制造方法，该加热装置具有柔性高强防水绝缘的功能，克服了现有技术的不足，且该制造方法生产工艺简单，成本较低
。
[0006]本专利技术提出一种柔性高强防水绝缘加热装置的制造方法，其制作详细的步骤如下：一种柔性高强防水绝缘加热装置的制造方法，制备得到的柔性高强防水绝缘加热装置特征在于，主要组成结构包括：导电膜
、
电极
、
增强层
、
防水层
、
电线
、
测温线
、
测温端子
、
温控设备；其制造步骤包括：
S01
，导电浆料的配制：将纳米导电填料
、
高分子树脂
、
溶剂
、
分散剂
、
添加剂，按照一定重量比例混合，经过分散
、
除泡
、
过滤工艺，形成导电浆料；
S02
，导电膜的制备：利用涂膜机，将导电浆料均匀涂到基材上，涂膜厚度约为
0.1
～
2.0mm
，涂膜完成后，烘干，并从基材上剥离，形成导电膜；
S03
，增强层与防水层的粘结：将一层增强层与一层防水层，上下叠层，通过热压覆膜工艺，形成复合层；
S04
，发热结构的成型：将两条金属电极置于一层导电膜的左右两侧
、
将两层复合层分别置于上述导电膜的上下方，通过热压工艺形成一体的发热结构；
S05
，温控设备准备：将温控设备的电源输入端设置公母头，与电源相连，温控设备
的电源输出端与发热结构相连，测温端子通过测温线与温控设备相连，测温端子粘接在发热结构表面；
S06
，连接电源线：通过端子机或者电烙铁，在发热结构的两条金属电极的首端或者尾端分别连接一个引线端子，左侧引线端子与温控设备电源输出端的零线或者负极相连，右侧引线端子与温控设备电源输出端的火线或者正极相连；
S07
，防水密封处理：对引线端子
、
电线连接部位
、
金属电极和导电膜与空气接触部位通过粘贴防水胶泥或防水胶带进行防水密封处理，得到柔性高强防水绝缘加热装置
。
[0007]进一步地，所述
S01
步骤的导电填料为纳米碳材料和纳米金属材料的一种或者多种；高分子基体为热塑性树脂；溶剂为水
、
乙醇
、
丙酮
、
二甲基甲酰胺
、
甲基吡咯烷酮的一种或者多种
。
[0008]进一步地，所述
S02
步骤的基材为聚酰亚胺材料
、
特氟龙材料
、
聚乙烯对苯二甲酸脂材料中的一种或者多种；烘干时间为
10
～
120
分钟，烘干温度为
40
～
200℃。
[0009]进一步地，所述
S03
步骤的增强层为双层结构，由外侧的增强材料层和内侧的粘结材料层组成；其中，增强材料层为玻纤编织布
、
玄武岩编织布和人造纤维编织布的一种或者多种；粘结材料层为热塑性聚氨酯和乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物材料的一种或者两种；防水层也为双层结构，由外侧的耐磨层和内侧的防水功能层组成；耐磨层材料为尼龙；防水功能层材料为聚乙烯
。
[0010]进一步地，所述
S03
步骤中，防水层位于增强层外侧，经过热压工艺，防水功能层的聚乙烯受热熔化，使两者结合并形成复合层；所述热压覆膜工艺的加热温度为
110
～
130℃
，压力为
0.1
～
2.0MPa。
[0011]进一步地，所述
S04
步骤的发热结构由一层导电膜
、
两条金属电极
、
两层复合层组成，其结构为：两条金属电极位于导电膜左右两侧且相互平行；两层复合层分别位于导电膜的上下两侧，复合层的粘结材料层面向导电膜并通过热压工艺与导电膜相粘连；所述热压工艺的加热温度为
70
～
150℃
，压力为
0.1
～
4MPa。
[0012]进一步地，所述
S04
步骤的导电膜的厚度为
10
～
100
μ
m
，方阻2～
20000
Ω
/
□
；金属电极之间的电压为5～
1000V
，间距为1～
200cm
，电极形态为金属箔或金属网，电极的厚度为
0.03
～
1mm
，宽度为
1.0
～
30mm
，材料为铜
、
铝
、
锡
、
银的一种或者多种
。
[0013]进一步地，所述
S05
步骤的测温端子为热敏电阻或热电偶的一种；测温线采用防水线材...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种柔性高强防水绝缘加热装置的制造方法，制备得到的柔性高强防水绝缘加热装置特征在于，主要组成结构包括：导电膜
、
金属电极
、
增强层
、
防水层
、
电线
、
引线端子
、
测温线
、
测温端子
、
温控设备；其制造步骤包括：
S01
，导电浆料的配制：将纳米导电填料
、
高分子树脂
、
溶剂
、
分散剂
、
添加剂，按照一定重量比例混合，经过分散
、
除泡
、
过滤工艺，形成导电浆料；
S02
，导电膜的制备：利用涂膜机，将导电浆料均匀涂到基材上，涂膜厚度约为
0.1
～
2.0mm
，涂膜完成后，烘干，并从基材上剥离，形成导电膜；
S03
，增强层与防水层的粘结：将一层增强层与一层防水层，上下叠层，通过热压覆膜工艺，形成复合层；
S04
，发热结构的成型：将两条金属电极置于一层导电膜的左右两侧
、
将两层复合层分别置于上述导电膜的上下方，通过热压工艺形成一体的发热结构；
S05
，温控设备准备：将温控设备的电源输入端设置公母头，与电源相连，温控设备的电源输出端与发热结构相连，测温端子通过测温线与温控设备相连，测温端子粘接在发热结构表面；
S06
，连接电源线：通过端子机或者电烙铁，在发热结构的两条金属电极的首端或者尾端分别连接一个引线端子，左侧引线端子与温控设备电源输出端的零线或者负极相连，右侧引线端子与温控设备电源输出端的火线或者正极相连；
S07
，防水密封处理：对引线端子
、
电线连接部位
、
金属电极和导电膜与空气接触部位通过粘贴防水胶泥或防水胶带进行防水密封处理，得到柔性高强防水绝缘加热装置
。2.
根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于：所述
S01
步骤的导电填料为纳米碳材料和纳米金属材料的一种或者多种；高分子基体为热塑性树脂；溶剂为水
、
乙醇
、
丙酮
、
二甲基甲酰胺
、
甲基吡咯烷酮的一种或者多种
。3.
根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于：所述
S02
步骤的基材为聚酰亚胺材料
、
特氟龙材料
、
聚乙烯对苯二甲酸脂材料中的一种或者多种；烘干时间为
10
～
120
分钟，烘干温度为
40
～
200℃。4.
根...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨怡曈，王华涛，许凤超，余智，刘青云，马骏驰，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学威海，
类型：发明
国别省市：