一种具备过程智能筛分功能的节能煤矸石粉碎设备制造技术

本发明专利技术公开了一种具备过程智能筛分功能的节能煤矸石粉碎设备，包括滚筛框架以及破碎设备，滚筛框架内设有多个滚筒，多个滚筒等距并排设置在滚筛框架内，每个滚筒转轴两端分别通过轴承与滚筛框架两侧内壁旋转连接

【技术实现步骤摘要】
一种具备过程智能筛分功能的节能煤矸石粉碎设备


[0001]本专利技术涉及煤矸石领域，具体涉及一种具备过程智能筛分功能的节能煤矸石粉碎设备
。

技术介绍

[0002]目前，中国积存煤矸石达
10
亿吨以上，每年还将排出煤矸石1亿吨，为了消除污染，我国开始重视煤矸石的处理和利用；
[0003]煤矸石在利用前，一般需要进行粉碎筛分处理，现有技术中，煤矸石在进行粉碎前通常需要经过筛分，通过滚筛根据体积大小对煤矸石进行挑拣，以便分别对不同体积煤矸石进行处理，煤矸石经过滚筛时，小体积的煤矸石从滚筛的相邻两个滚筒缝隙掉落，而大体积的煤矸石在滚筒的带动下被传送走进行破碎工作，进而达到筛分大
、
小体积煤矸石的目的
。
[0004]经过长时间的工作实践发现，煤矸石中有一部分中等体积的煤矸石经过滚筛时，其体积缘故，不能从相邻两个滚筒的缝隙掉落，也不能像大体积的煤矸石那样直接被滚筒传送，而是会原地滚动停留在相邻两个滚筒之间，直到大体积的煤矸石过来时才能推动带走此中等体积的煤矸石，然而由于滚筛内有很多个滚筒，所以中等体积的煤矸石在经过滚筛时，也会停留很多次，这样由于中等煤矸石的停留，不仅影响小体积煤矸石的下落，同时也降低滚筛的筛分效果，进而间接的造成了降低筛分工作效率，提高筛分机械的耗能
。
[0005]因此本专利技术设计一种具备过程智能筛分功能的节能煤矸石粉碎设备来解决以上提出的问题
。

技术实现思路

[0006]为了解决上述存在的问题，本专利技术提供基于基于建筑施工的格构柱制作辅助装置
。
[0007]本专利技术是通过以下技术方案实现：
[0008]一种具备过程智能筛分功能的节能煤矸石粉碎设备，包括滚筛框架以及破碎设备，滚筛框架内设有多个滚筒，多个滚筒等距并排设置在滚筛框架内，每个滚筒转轴两端分别通过轴承与滚筛框架两侧内壁旋转连接，每个滚筒的转轴一端均穿透滚筛框架内壁并与传动电机的输出轴固定连接，传动电机固定安装在滚筛框架外壁上，多个所述滚筒正下方设有第一收料斗，且并排设置的多个滚筒一端正下方设有第二收料斗，所述第一收料斗和第二收料斗两端分别与滚筛框架两侧内壁固定连接，滚筛框架内还设有大颗粒筛分机构
、
输送带
、
颗粒辅助推动机构，滚筛框架顶部设有进料漏斗，大颗粒筛分机构设置在进料漏斗正下方，颗粒辅助推动机构设置在并排分布的多个滚筒正上方，所述颗粒辅助推动机构包括多个旋转轴，多个旋转轴等距并排设置在多个滚筒正上方，且每相邻两个滚筒之间各分部一个旋转轴，旋转轴旋转设置在滚筛框架内，旋转轴上均匀的固定有若干个橡胶板，且处在底部的橡胶板底端与滚筒接触
。
[0009]优选的，大颗粒筛分机构包括多个梯形档条，多个梯形档条等距并排设置在滚筛框架内，每个梯形档条顶端与滚筛框架内壁固定连接，且多个梯形档条之间通过若干个连接板固定连接，连接板设置在多个梯形档条底部，且连接板两端分别与滚筛框架两侧内壁固定连接；
[0010]优选的，所述输送带包括传送皮带
、
主动辊以及从动辊，主动辊和从动辊之间通过传送皮带传动连接，主动辊和从动辊的两端分别均通过轴承与滚筛框架内壁旋转连接，且主动辊的一端穿透滚筛框架并与第一传动电机的输出轴固定连接，第一传动电机固定安装在滚筛框架外壁上，主动辊和从动辊之间设有支撑板，所述支撑板两侧端面分别与滚筛框架两侧内壁固定连接，支撑板顶面与传送皮带的上层皮带底面贴合，所述传送皮带一端设置在破碎设备的进料口正上方
。
[0011]优选的，大颗粒筛分机构还包括孔板，所述孔板设置在多个梯形档条正下方，孔板倾斜设置，且孔板顶端与滚筛框架内壁固定连接，孔板两侧端面分别与滚筛框架两侧内壁固定连接，所述孔板正下方设有第三收料斗，第三收料斗两端分别与滚筛框架两侧内壁固定连接
。
[0012]优选的，所述旋转轴两端分别穿透滚筛框架两侧内壁，滚筛框架两侧外壁上开设有供旋转轴两端穿过的穿孔，旋转轴可在穿孔内上下方向移动，旋转轴两端分别穿过穿孔并分别通过轴承旋转连接有轴承套筒，轴承套筒顶端固定有第一导向杆，所述第一导向杆上套有第一套筒，第一导向杆与第一套筒滑动连接，且第一导向杆顶端固定有挡圈，第一套筒固定在滚筛框架外壁上，轴承套筒顶端与第一套筒底端之间固定设有弹簧，所述弹簧套设在第一导向杆上，轴承套筒底端固定有第二导向杆，所述第二导向杆上套有第二套筒，第二导向杆与第二套筒滑动连接，所述第二套筒固定在滚筛框架外壁上
。
[0013]优选的，所述滚筛框架内设有多个加固连接杆，所述加固连接杆两端分别与滚筛框架两侧内壁固定连接
。
[0014]与现有的技术相比，本专利技术的有益效果是：本装置梯形档条的设置，不仅能够筛分煤矸石中的大块煤矸石，同时也能够使得大块的煤矸石翻滚滑落，进而有效的将掺杂在大块的煤矸石上的细小煤矸石抖落，有效的避免大块的煤矸石下落过程中拖走细小的煤矸石，并且通过旋转轴和橡胶板的设置，煤矸石通过滚筒被传送时橡胶板能够挤压煤矸石随着滚筒转动，这样能够有效的避免煤矸石原地滚动停留在相邻两个滚筒之间，进而有效的提高了滚筛筛分煤矸石的工作效率
。
附图说明
[0015]图1是本专利技术所述结构的结构图；
[0016]图2是本专利技术所述结构图1中滚筛框架1的后视图；
[0017]图3是本专利技术所述结构图1中多个梯形档条7的立体图；
[0018]图4是本专利技术所述结构图1的
A
局部放大图
。
[0019]图中：滚筛框架
1、
破碎设备1‑
1、
滚筒
2、
传动电机
3、
大颗粒筛分机构
4、
输送带
5、
颗粒辅助推动机构
6、
连接板
8、
梯形档条
7、
孔板
9、
传送皮带
10、
主动辊
11、
从动辊
12、
第一传动电机
13、
旋转轴
14、
橡胶板
15、
穿孔
16、
轴承套筒
17、
第一导向杆
18、
第一套筒
19、
挡圈
20、
第二导向杆
21、
第二套筒
22、
弹簧
23、
支撑板
24、
第一收料斗
25、
第二收料斗
26、
第三收料斗
27、
加固连接杆
28、
进料漏斗
29。
具体实施方式
[0020]下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述：
[0021]如图
1、
图
2、
图
3、
图4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种具备过程智能筛分功能的节能煤矸石粉碎设备，包括滚筛框架
(1)
以及破碎设备
(1
‑
1)
，滚筛框架
(1)
底部固定设有若干个支腿，滚筛框架
(1)
内设有多个滚筒
(2)
，多个滚筒
(2)
等距并排设置在滚筛框架
(1)
内，每个滚筒
(2)
转轴两端分别通过轴承与滚筛框架
(1)
两侧内壁旋转连接，每个滚筒
(2)
的转轴一端均穿透滚筛框架
(1)
内壁并与传动电机
(3)
的输出轴固定连接，传动电机
(3)
固定安装在滚筛框架
(1)
外壁上，多个所述滚筒
(2)
正下方设有第一收料斗
(25)
，且并排设置的多个滚筒
(2)
一端正下方设有第二收料斗
(26)
，所述第一收料斗
(25)
和第二收料斗
(26)
两端分别与滚筛框架
(1)
两侧内壁固定连接，其特征在于；滚筛框架
(1)
内还设有大颗粒筛分机构
(4)、
输送带
(5)、
颗粒辅助推动机构
(6)
，滚筛框架
(1)
顶部设有进料漏斗
(29)
，大颗粒筛分机构
(4)
设置在进料漏斗
(29)
正下方，颗粒辅助推动机构
(6)
设置在并排分布的多个滚筒
(2)
正上方；所述颗粒辅助推动机构
(6)
包括多个旋转轴
(14)
，多个旋转轴
(14)
等距并排设置在多个滚筒
(2)
正上方，且每相邻两个滚筒
(2)
之间各分部一个旋转轴
(14)
，旋转轴
(14)
旋转设置在滚筛框架
(1)
内，旋转轴
(14)
上均匀的固定有若干个橡胶板
(15)
，且处在底部的橡胶板
(15)
底端与滚筒
(2)
接触
。2.
根据权利要求1所述的一种具备过程智能筛分功能的节能煤矸石粉碎设备，其特征在于：大颗粒筛分机构
(4)
包括多个梯形档条
(7)
，多个梯形档条
(7)
等距并排设置在滚筛框架
(1)
内，每个梯形档条
(7)
顶端与滚筛框架
(1)
内壁固定连接，且多个梯形档条
(7)
之间通过若干个连接板
(8)
固定连接，连接板
(8)
设置在多个梯形档条
(7)
底部，且连接板
(8)
两端分别与滚筛框架
(1)
两侧内壁固定连接
。3.
根据权利要求1所述的一种具备过程智能筛分功能的节能煤矸石粉碎设备，其特征在于：所述输送带
(5)
包括传送皮带
(10)、
主动辊
(11)
以及从动辊
(12)
，主动辊
(11)
和从动辊
(12)
之间通过传送皮带
(10)
传动连接，主动辊
(11)
和从动辊
(12)
的两端分别均通过轴承与滚筛框架
(1)
内壁旋转连接，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴林，白小平，裴厅，刘武艳，杨浴晨，
申请(专利权)人：鄂尔多斯市云东生态产业开发有限公司，
类型：发明
国别省市：