一种立体可视性轻薄面料及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种立体可视性轻薄面料及其制备方法，该面料由面材层

【技术实现步骤摘要】
一种立体可视性轻薄面料及其制备方法


[0001]本专利技术属于功能纺织品
，涉及一种立体可视性轻薄面料及其制备方法
。

技术介绍

[0002]随着网络信息多元化，人们对鞋子了解更加深入，对鞋子的透气性
、
轻便性
、
舒适性以及个性化外观都有一定的要求
。
其中，个性化外观则主要关注色彩搭配
、
是否具有层次感及鞋面立体效果上
。
为迎合消费者的这些需求，市场上做出了反应，由此出现一些透气的单层网布做鞋面
。
然而，因网纱织物较为柔软，直接做成鞋面会出现支撑不足，造成网布塌陷
、
起皱等问题，同时单层网布无法通过织法织出立体效果，因此整体外观效果单一
。
[0003]现有技术中提出了立体装饰外观的鞋面，例如，公布号为
CN 107898059 A
的中国专利文献公开了一种透气立体鞋面结构及其制作工艺，该透气立体鞋面结构包括：网布基层
、
网布面层及位于网布基层和网布面层之间的立体胶印层和接合层，所述立体胶印层由下及上依次为油性光油层
、
水性立体金油层
、
发泡色浆层和网点印刷层，所述立体胶印层覆盖部分网布基层，所述网布面层通过接合层分别与网布基层和立体胶印层热压连接
。
该专利文献技术是在网布基层由下而上分别印刷油性光油层
、
水性立体金油层
、
发泡色浆层和网点印刷层，印刷出所需的立体图案的胶印，之后网布面层通过接合层分别与网布基层和立体胶印层热压连接，通过立体胶印层使得鞋面具有一定的支撑性，同时在热压后立体胶印层镂空的位置，网布基层和网布面层通过接合层贴合后凹陷，呈现出镂空的立体效果，且具备一定的透气性
。
然而，由于胶印本身厚度具有一定的局限性，使得其立体效果并不突出
、
明显
。
[0004]目前，行业常规的鞋面片材立体压纹工艺需要厚实的多层织物支撑定型，以呈现立体感外观
。
比如，使用网布面层
、
网布基层以及中间夹层的泡棉，三层材料通过胶水进行复合，再开制立体纹路的铜模进行高频热压，进而形成如图1所示的鞋面片材
。
此类鞋面虽然有较好的立体效果，但经过一定温度时，压缩后的泡棉容易重新膨胀，影响立体效果；且上述的三层材料通过胶水复合在一起，鞋面整体材料过于厚重，导致存在透气性及轻便性不佳等问题
。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术提供一种立体可视性轻薄面料及其制备方法，通过此工艺生产出既能满足消费者对鞋子透气性
、
轻便性的需求，又能具备立体层次的个性化外观效果的鞋面出来，可填补市场上的空白
。
[0006]本专利技术提供一种立体可视性轻薄面料，其由面材层
、
基材层及位于面材层和基材层之间的接合层构成，所述面材层
、
基材层以及接合层的轮廓形状均对应于鞋面整体的轮廓形状；
[0007]所述面材层为具有若干向外凸起立体纹路的单层网纱织物层
。
[0008]在本专利技术的实施例中，所述面材层为单层鱼丝网纱织物层，通过热压或吸压的方
式形成若干向外凸起立体纹路
。
[0009]在本专利技术的实施例中，所述面材层还具有印制图案
。
具体地，根据设计需求可以印制图案，同时印在正面色彩饱和度较强，印在背面色彩饱和度较弱
。
[0010]在本专利技术的实施例中，所述接合层为厚度
0.15
～
0.2mm
的热熔胶膜层
。
[0011]在本专利技术的实施例中，所述接合层还具有镂空和
/
或冲孔结构
。
[0012]在本专利技术的实施例中，所述基材层为里布层，还具有镂空和
/
或冲孔结构；进一步地，可根据设计需求印制图案
。
[0013]本专利技术提供一种前文所述立体可视性轻薄面料的制备方法，包括以下步骤：
[0014]步骤一
、
根据立体纹路设计公母模具，采用单层网纱布通过热压或吸压的方式，形成具有若干凹凸立体纹路的面材层；
[0015]步骤二
、
将所述面材层与接合层
、
基材层置于母模中，进行接合，得到对应鞋面轮廓形状的立体可视性轻薄面料
。
[0016]在本专利技术的实施例中，步骤一中，所述单层网纱布为先经过预热定型，再对应鞋面轮廓形状的网纱布
。
[0017]在本专利技术的实施例中，步骤一中，所述热压方式包括：将模具中放置好的单层网纱布在温度为
170
～
180℃、
压力为
13
～
17kg
的条件下，进行热压定型，之后于5～
15℃
冷却定型，得到具有若干凹凸立体纹路的面材层；
[0018]所述吸压方式包括：将模具中放置好的单层网纱布盖上吸压膜后，进行抽真空处理，同时在温度
170
～
180℃、
压力为8～
12kg
条件下吸压定型，再冷却定型，得到具有若干凹凸立体纹路的面材层
。
[0019]在本专利技术的实施例中，步骤二中，所述接合通过热压实现，所述热压的温度为
130
～
140℃
，时间为
45
～
50s
，压力为5～
10kg。
[0020]相较于常规的立体鞋面网布只注重立体效果而忽略轻薄
、
透气的性能，或者是注重轻薄
、
透气性能而达不到较好的立体效果，本专利技术实施例为一种透气立体鞋面及其制作工艺，本方案将轻薄
、
透气的单层网纱面层材料，通过公母模热压或吸压定型方式作出立体效果，然后将所得的立体网纱面材层
、
网布基材层及基于网纱面材层和网布基材层中间的接合层热熔胶膜，放置于热压模具中，再通过热压机台将三者进行热压连接，从而使鞋面形成轻薄
、
透气且立体的独特效果
。
此外，本专利技术可根据需求制备不同的立体纹路图案，从而满足鞋面支撑
、
轻便
、
透气等效果和满足消费者不同的鞋面立体层次外观需求，具有很大的市场前景
。
附图说明
[0021]图1为一些现有的鞋面片材形态；
[0022]图2为本专利技术一些实施例中的公母模结构示意图；
[0023]图3为本专利技术一些实施例中的立体鞋面结构示意图；
[0024]图4为图3的立体鞋面爆炸示意图；
[0025]图5为图3中
C
‑
C
处的剖视图；
[0026本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种立体可视性轻薄面料，其特征在于，由面材层
、
基材层及位于面材层和基材层之间的接合层构成，所述面材层
、
基材层以及接合层的轮廓形状均对应于鞋面整体的轮廓形状；所述面材层为具有若干向外凸起立体纹路的单层网纱织物层
。2.
根据权利要求1所述的立体可视性轻薄面料，其特征在于，所述面材层为单层鱼丝网纱织物层，通过热压或吸压的方式形成若干向外凸起立体纹路
。3.
根据权利要求1所述的立体可视性轻薄面料，其特征在于，所述面材层还具有印制图案
。4.
根据权利要求1‑3任一项所述的立体可视性轻薄面料，其特征在于，所述接合层为厚度
0.15
～
0.2mm
的热熔胶膜层
。5.
根据权利要求4所述的立体可视性轻薄面料，其特征在于，所述接合层还具有镂空和
/
或冲孔结构
。6.
根据权利要求4所述的立体可视性轻薄面料，其特征在于，所述基材层为里布层，还具有镂空和
/
或冲孔结构
。7.
一种权利要求1‑6任一项所述立体可视性轻薄面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一
、
根据立体纹路设计公母模具，采用单层网纱布通过热压或吸压的方式，形成具有若干凹凸立体纹路的...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷世源，丁世家，
申请(专利权)人：安踏，
类型：发明
国别省市：