软包装印刷复合用消光制造技术

本发明专利技术公开了一种软包装印刷复合用消光

【技术实现步骤摘要】
软包装印刷复合用消光BOPA薄膜的生产方法


[0001]本专利技术涉及一种软包装印刷复合用消光
BOPA
薄膜的生产方法
。

技术介绍

[0002]BOPA
是双向拉伸尼龙薄膜，
BOPA
是生产各种复合包装材料的重要材料
。
现有技术的
BOPA
薄膜通常具有三层构造，即：上表层
、
芯层和下表层，而现有技术的软包装印刷复合用
BOPA
薄膜的消光效果较差，生产方法也较为繁琐，有待进一步地改善
。

技术实现思路

[0003]鉴于上述现有技术的缺陷，本专利技术的目的在于：提供一种软包装印刷复合用消光
BOPA
薄膜的生产方法
。
[0004]为解决上述问题，软包装印刷复合用消光
BOPA
薄膜的生产方法，
BOPA
薄膜由上表层
、
基层和下表层组成；
[0005]上表层由
PA6、
二氧化硅
、
三氧化二铁
、
三氧化二铝
、
单硬脂酸甘油酯
、
乙氧化胺组成；
[0006]基层为
PA66
；
[0007]下表层由
PA6、
苯乙烯弹性体
、
聚乙烯
、
氢氧化镁
、
玻璃纤维组成；
[0008]生产方法包括以下步骤：
[0009](1)
按照上表层
、
基层和下表层各组分分别称取原料；
[0010](2)
上表层
、
基层和下表层原料分别共混，送入各自挤出机进行混炼塑化
[0011](3)
分别将熔融态熔体送入模头，熔体在模头中汇合后通过扁平状的模头口形成熔融态片材；
[0012](4)
用气刀将片材贴附于激冷辊上骤冷形成未定型的片材，然后经过水浴冷却后将片材定型形成铸片；
[0013](5)
铸片经拉伸后形成薄膜；
[0014](6)
薄膜通过红外线检测厚度将对应厚度偏差反馈到模头，通过对应位置螺栓加热功率微动，对薄膜厚度偏差进行修正；
[0015](7)
对薄膜的尺寸及性能进行检测，包括拉伸强度检测，拉伸强度检测采用拉伸强度检测设备进行检测，拉伸强度检测设备包括裁切机和拉伸强度检测机；
[0016](8)
将检测好的薄膜进行收卷
。
[0017]进一步地，上表层
、
基层和下表层的组分按质量比为：上表层
20
％
、
基层
60
％
、
下表层
20
％
。
[0018]进一步地，上表层的组分按质量比为：
PA689
％
、
二氧化硅5％
、
三氧化二铁
2.5
％
、
三氧化二铝
2.5
％
、
单硬脂酸甘油酯
0.5
％
、
乙氧化胺
0.5
％；
[0019]下表层的组分按质量比为：
PA684
％
、
苯乙烯弹性体8％
、
聚乙烯3％
、
氢氧化镁4％
、
玻璃纤维1％
。
[0020]进一步地，步骤
(7)
中，拉伸强度检测设备还包括一底座，裁切机和拉伸强度检测机固定在底座顶部，拉伸强度检测机位于裁切机右侧；
[0021]裁切机包括可前后
、
左右移动的工作台以及可上下移动的裁刀，裁刀位于工作台上方，工作台向右移动后可移动至拉伸强度检测机前方
。
[0022]进一步地，所述底座顶部具有前后延伸的
Y
轴滑轨，
Y
轴滑轨滑动连接有
Y
轴滑台，
Y
轴滑台顶部具有左右延伸的
X
轴滑轨，工作台与
X
轴滑轨左右滑动配合
。
[0023]进一步地，所述底座的上端安装有沿前后方向设置的
Y
轴电机
、
与
Y
轴电机的输出轴连接的
Y
轴丝杆组件，
Y
轴丝杆组件与
Y
轴滑台底部连接；
Y
轴滑台一端安装有沿左右方向设置的
X
轴电机，
X
轴电机的输出轴连接有
X
轴丝杆组件，
X
轴丝杆组件与工作台底部连接
。
[0024]进一步地，所述裁切机包括垂直固定在底座后端的支架，支架前端具有上下延伸的
Z
轴滑轨，
Z
轴滑轨滑动连接有位于支架前方的
Z
轴滑台，支架的上端安装有沿上下方向设置的
Z
轴电机，支架前端安装有沿上下方向设置其与
Z
轴电机的输出轴连接的
Z
轴丝杆组件，
Z
轴丝杆组件与
Z
轴滑台后端连接，裁刀数量为多个，且裁刀固定在
Z
轴滑台前端，裁刀的刀口朝下
。
[0025]进一步地，工作台的顶部具有多个向下凹陷的矩形槽，矩形槽数量与裁刀相等，矩形槽形状与裁刀的刀口形状相配
。
[0026]进一步地，拉伸强度检测包括以下步骤：
[0027](1)Y
轴电机工作，使工作台向前移动，工人将一块薄膜放到工作台顶部，
Y
轴电机再工作使工作台复位；
[0028](2)Z
轴电机工作，使
Z
轴滑台向下移动，裁刀向下移动，裁刀接触薄膜，将薄膜裁切出几块呈矩形的待测薄膜，然后
Z
轴电机再工作使裁刀复位；
[0029](3)X
电机工作，使工作台向右移动，将待测薄膜移动到拉伸强度检测机前方，工人将待测薄膜夹到拉伸强度检测机上进行拉伸强度检测，所有待测薄膜都检测完后，人工换上新的一块薄膜，工作台复位
。
[0030]本专利技术的有益效果是：上表层的二氧化硅
、
三氧化二铁
、
三氧化二铝作为消光材料，能使薄膜表面形成微观的凹凸不平的表面，从而有效地提高薄膜的消光效果，而单硬脂酸甘油酯
、
乙氧化胺添加后会迁移到薄膜表面，在转印时起到“润滑”作用，提高了转印图案的剥离性；下表层通过
PA6、
苯乙烯弹性体
、
聚乙烯
、
氢氧化镁
、
玻璃纤维共混改本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
软包装印刷复合用消光
BOPA
薄膜的生产方法，其特征在于：
BOPA
薄膜由上表层
、
基层和下表层组成；上表层由
PA6、
二氧化硅
、
三氧化二铁
、
三氧化二铝
、
单硬脂酸甘油酯
、
乙氧化胺组成；基层为
PA66
；下表层由
PA6、
苯乙烯弹性体
、
聚乙烯
、
氢氧化镁
、
玻璃纤维组成；生产方法包括以下步骤：
(1)
按照上表层
、
基层和下表层各组分分别称取原料；
(2)
上表层
、
基层和下表层原料分别共混，送入各自挤出机进行混炼塑化；
(3)
分别将熔融态熔体送入模头，熔体在模头中汇合后通过扁平状的模头口形成熔融态片材；
(4)
用气刀将片材贴附于激冷辊上骤冷形成未定型的片材，然后经过水浴冷却后将片材定型形成铸片；
(5)
铸片经拉伸后形成薄膜；
(6)
薄膜通过红外线检测厚度将对应厚度偏差反馈到模头，通过对应位置螺栓加热功率微动，对薄膜厚度偏差进行修正；
(7)
对薄膜的尺寸及性能进行检测，包括拉伸强度检测，拉伸强度检测采用拉伸强度检测设备进行检测，拉伸强度检测设备包括裁切机和拉伸强度检测机；
(8)
将检测好的薄膜进行收卷
。2.
根据权利要求1所述的一种软包装印刷复合用消光
BOPA
薄膜的生产方法，其特征在于：上表层
、
基层和下表层的组分按质量比为：上表层
20
％
、
基层
60
％
、
下表层
20
％
。3.
根据权利要求1所述的一种软包装印刷复合用消光
BOPA
薄膜的生产方法，其特征在于：上表层的组分按质量比为：
PA689
％
、
二氧化硅5％
、
三氧化二铁
2.5
％
、
三氧化二铝
2.5
％
、
单硬脂酸甘油酯
0.5
％
、
乙氧化胺
0.5
％；下表层的组分按质量比为：
PA684
％
、
苯乙烯弹性体8％
、
聚乙烯3％
、
氢氧化镁4％
、
玻璃纤维1％
。4.
根据权利要求1所述的一种软包装印刷复合用消光
BOPA
薄膜的生产方法，其特征在于：步骤
(7)
中，拉伸强度检测设备还包括一底座，裁切机和拉伸强度检测机固定在底座顶部，拉伸强度检测机位于裁切机...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵峥，
申请(专利权)人：宁波瑞成包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：