防止吸气带液装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种防止吸气带液装置

【技术实现步骤摘要】
防止吸气带液装置、降膜换热器以及制冷系统


[0001]本专利技术涉及空气调节领域，具体涉及一种防止吸气带液装置
、
降膜换热器以及制冷系统
。

技术介绍

[0002]罐式蒸发器
/
罐式冷凝器
(
简称为高效罐
)
是一种利用立式筒体与盘管组合而成的高效换热器
。
[0003]专利技术人发现，现有技术中至少存在下述问题：降膜换热器在制冷工况下作为蒸发器使用时壳体内的冷媒气体流速高
。
高速气体易将满液区以及降膜区未蒸干的液态冷媒卷吸到换热器出口，造成吸气带液
。
使系统内冷媒分配异常，增加系统所需的冷媒充灌量
。
严重时甚至会造成压缩机带液压缩，损坏压缩机
。

技术实现思路

[0004]本专利技术提出一种防止吸气带液装置
、
降膜换热器以及制冷系统，用以减少吸气带液现象
。
[0005]本专利技术实施例提供了一种防止吸气带液装置，包括：
[0006]环形本体，包括第一通孔
、
多个气孔以及第一集液槽；所述第一通孔贯穿所述环形本体的轴向方向，各个所述气孔均贯穿所述环形本体的壁体且均与所述第一通孔连通；所述第一集液槽位于所述环形本体的外壁且位于至少部分所述气孔的下游
。
[0007]在一些实施例中，所述环形本体还包括：
[0008]第二集液槽，位于所述环形本体的外壁且位于所述第一集液槽的下游；以及
[0009]导流槽，所述导流槽的一端与所述第一集液槽连通，所述导流槽的另一端与所述第二集液槽连通
。
[0010]在一些实施例中，所述第一集液槽被构造为沿着所述环形本体外壁的周向围绕一圈；和
/
或，所述第二集液槽被构造为沿着所述环形本体外壁的周向围绕一圈
。
[0011]在一些实施例中，所述导流槽的长度方向平行于所述环形本体的轴向方向，且所述导流槽设置于所述环形本体的外壁
。
[0012]在一些实施例中，所述导流槽的数量为至少两条，各条所述导流槽沿着所述环形本体的周向分散布置
。
[0013]在一些实施例中，所述第一集液槽位于所述环形本体的轴向中部
。
[0014]在一些实施例中，所述第二集液槽位于所述环形本体的轴向端部
。
[0015]在一些实施例中，所述气孔的横截面形状为以下其中之一：圆形的
、
细长条的
、
异形的
。
[0016]在一些实施例中，沿着所述环形本体的轴向方向，各个所述气孔的流通面积和
/
或排列密度是相同的或者渐变的
。
[0017]在一些实施例中，所述环形本体还包括：
[0018]中间集液槽，位于所述环形本体的外壁，且位于所述第一集液槽和所述第二集液槽之间
。
[0019]本专利技术实施例还提供一种降膜换热器，包括本专利技术任一技术方案所提供的防止吸气带液装置
。
[0020]在一些实施例中，降膜换热器还包括：
[0021]壳体，包括内腔；
[0022]挡圈，安装于所述内腔内部；所述挡圈的一端与所述壳体的内壁固定连接，所述挡圈的另一端与所述防止吸气带液装置的环形本体固定连接；所述挡圈包括第二通孔，所述第二通孔与所述环形本体的第一通孔同轴；
[0023]降膜区盘管，盘绕于所述挡圈和所述环形本体外壁；以及满液区盘管，所述环形本体位于所述满液区盘管和所述挡圈之间
。
[0024]在一些实施例中，所述壳体还包括：
[0025]筒体，两端均为敞口的；
[0026]第一盖板，可拆卸地安装于筒体的一端；所述第一盖板开设有流体入口和流体出口；所述流体出口与所述挡圈的第二通孔连通；以及
[0027]第二盖板，可拆卸地安装于筒体的另一端；
[0028]所述筒体
、
所述第一盖板和所述第二盖板共同围成所述内腔；所述流体入口与所述壳体的内腔中所述降膜区盘管所在的部分连通
。
[0029]在一些实施例中，降膜换热器还包括：
[0030]布液器，安装于所述内腔中，且位于所述流体入口的下游
。
[0031]本专利技术实施例又提供一种制冷系统，包括本专利技术任一技术方案所提供的降膜换热器
。
[0032]上述技术方案提供的防止吸气带液装置，同时具有第一通孔和气孔，气体在流动时，即可以经过第一通孔流动，也可以通过气孔流动
。
并且，气孔位于环形本体的壁体上，第一通孔则贯穿环形本体的轴向方向，气孔和第一通孔的方向不同，气孔起到分流的作用，使得气体可以沿着不同的方向进入环形本体内部，并且经过气孔进入的气体所携带的液体会被环形本体阻挡，从而在环形本体的外壁凝结并流动至第一集液槽中汇集，汇集后的液体体积更大，更不易被气体带走，所以有效改善了吸气带液现象
。
附图说明
[0033]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定
。
在附图中：
[0034]图1为本专利技术实施例提供的防止吸气带液装置立体结构示意图
。
[0035]图2为本专利技术实施例提供的降膜换热器结构示意图
。
[0036]图3为采用本专利技术实施例提供的降膜换热器的偏流改善效果对比图
。
[0037]图4为采用本专利技术实施例提供的降膜换热器的中心流速均匀效果对比图
。
[0038]附图标记：
[0039]1、
环形本体；
2、
壳体；
3、
挡圈；
4、
降膜区盘管；
5、
满液区盘管；
6、
布液器；
11、
第一通孔；
12、
气孔；
13、
第一集液槽；
14、
第二集液槽；
15、
导流槽；
21、
内腔；
22、
筒体；
23、
第一盖板；
24、
第二盖板；
231、
流体入口；
232、
流体出口；
31、
第二通孔；
41、
第一降膜区盘管；
42、
第二降膜区盘管
。
具体实施方式
[0040]下面结合图1～图4对本专利技术提供的技术方案进行更为详细的阐述
。
对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本公开及其应用或使用的任何限制
。
本公开可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例
。
提供这些实施例是为了使本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种防止吸气带液装置，其特征在于，包括：环形本体
(1)
，包括第一通孔
(11)、
多个气孔
(12)
以及第一集液槽
(13)
；所述第一通孔
(11)
贯穿所述环形本体
(1)
的轴向方向，多个所述气孔
(12)
均贯穿所述环形本体
(1)
的壁体且均与所述第一通孔
(11)
连通；所述第一集液槽
(13)
位于所述环形本体
(1)
的外壁且位于至少部分所述气孔
(12)
的下游
。2.
根据权利要求1所述的防止吸气带液装置，其特征在于，所述环形本体
(1)
还包括：第二集液槽
(14)
，位于所述环形本体
(1)
的外壁且位于所述第一集液槽
(13)
的下游；以及导流槽
(15)
，所述导流槽
(15)
的一端与所述第一集液槽
(13)
连通，所述导流槽
(15)
的另一端与所述第二集液槽
(14)
连通
。3.
根据权利要求2所述的防止吸气带液装置，其特征在于，所述第一集液槽
(13)
被构造为沿着所述环形本体
(1)
外壁的周向围绕一圈；和
/
或，所述第二集液槽
(14)
被构造为沿着所述环形本体
(1)
外壁的周向围绕一圈
。4.
根据权利要求2所述的防止吸气带液装置，其特征在于，所述导流槽
(15)
的长度方向平行于所述环形本体
(1)
的轴向方向，且所述导流槽
(15)
设置于所述环形本体
(1)
的外壁
。5.
根据权利要求2所述的防止吸气带液装置，其特征在于，所述导流槽
(15)
的数量为至少两条，各条所述导流槽
(15)
沿着所述环形本体
(1)
的周向分散布置
。6.
根据权利要求1～5任一所述的防止吸气带液装置，其特征在于，所述第一集液槽
(13)
位于所述环形本体
(1)
的轴向中部
。7.
根据权利要求2所述的防止吸气带液装置，其特征在于，所述第二集液槽
(14)
位于所述环形本体
(1)
的轴向端部
。8.
根据权利要求1～5任一所述的防止吸气带液装置，其特征在于，所述气孔
(12)
的横截面形状为以下其中之一：圆形的
、
长条的
、
异形的
。9.
根据权利要求1～5任一所述的防止吸气带液装置，其特征在于，沿着所述环形本体
(1)
的轴向方向，各个所述气孔
(12)
的流通面积和
/
或排列密度是相同的或者渐变的
。10.

【专利技术属性】
技术研发人员：卢杏斌，陆智勇，胡海利，王小勇，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：