【技术实现步骤摘要】
一种弹簧生产用输送装置
[0001]本专利技术涉及弹簧加工
,尤其涉及一种弹簧生产用输送装置
。
技术介绍
[0002]弹簧是各种机械设备中广泛使用的零部件之一
。
为了生产弹簧
,
需要对弹簧进行输送和运输
。
现有的弹簧输送装置存在以下问题
:
现有的弹簧输送装置可能有的结构简单
,
无法对弹簧的输送状态进行监测和控制
,
容易导致弹簧在输送过程中发生异常情况
,
影响输送效率
。
另外,可能现有的输送装置输送速度固定
,
当弹簧堵塞时无法及时调整输送速度
,
难以快速解决故障
。
[0003]有鉴于此,特提出本专利技术
。
技术实现思路
[0004]为了现有技术存在的上述技术缺陷,本专利技术提供了一种弹簧生产用输送装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题
。
[0005]为了解决上述技术问题,本专利技术提供的技术方案具体如下:本专利技术实施例公开了一种弹簧生产用输送装置,包括:防护罩
、
驱动部
、
传动部
、
输送部
、
传感器和控制器;驱动部设置于所述防护罩上;传动部设置于所述防护罩内,且与所述驱动部连接,以实现在所述驱动部的驱动下带动所述传动部运动;输送部设置于所述防护罩内,与所述防护罩转动连接,且在所述传动部的驱动下转动 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种弹簧生产用输送装置,其特征在于,包括:防护罩(1);驱动部,设置于所述防护罩(1)上;传动部,设置于所述防护罩(1)内,且与所述驱动部连接,以实现在所述驱动部的驱动下带动所述传动部运动;输送部,设置于所述防护罩(1)内,与所述防护罩(1)转动连接,且在所述传动部的驱动下转动,以实现当所述输送部转动时,带动弹簧件向前输送;传感器(5),具有多个,设置于所述输送部上,用于实时检测所述弹簧件的位置;控制器(6),用于接收所述传感器(5)检测的弹簧件的位置,以实现根据所述传感器(5)检测的弹簧件的位置和预设的弹簧件位置范围,判断弹簧件是否处于正常运输状态,若弹簧件位置超出预设范围,则通过控制器(6)调整驱动部,以调整弹簧件的运输速度,确保弹簧件的正常运输
。2.
根据权利要求1所述的弹簧生产用输送装置,其特征在于,所述传动部包括:第一传动件,设置于所述防护罩(1)上,并与所述防护罩(1)转动连接,且与所述驱动部输出端连接;第二传动件,设置于所述防护罩(1)上,并与所述防护罩(1)转动连接;链条(
313
),套设于所述第一传动件和第二传动件外,以实现在所述驱动部的驱动下,带动所述第一传动件转动,所述第一传动件通过所述链条(
313
)带动所述第二传动件转动;调节件,设置于所述防护罩(1)上,并与所述防护罩(1)转动连接,用于调节所述链条(
313
)的张紧度
。3.
根据权利要求2所述的弹簧生产用输送装置,其特征在于,所述输送部包括第三导向轴支座(
41
)
、
第四导向轴支座(
42
)
、
主动转动柱(
43
)
、
从动转动柱(
44
)和弧形输送滑道(
45
);所述主动转动柱(
43
)一端与所述第一传动件一端连接,所述主动转动柱(
43
)另一端通过第三导向轴支座(
41
)与所述防护罩(1)连接,且所述主动转动柱(
43
)与所述第三导向轴支座(
41
)转动连接;所述从动转动柱(
44
)一端与所述第二传动件一端连接,所述从动转动柱(
44
)另一端通过第四导向轴支座(
42
)与所述防护罩(1)连接,且所述从动转动柱(
44
)与所述第四导向轴支座(
42
)转动连接;所述弧形输送滑道(
45
)两端分别与所述防护罩(1)的内壁连接,且位于所述主动转动柱(
43
)和从动转动柱(
44
)之间,所述弧形输送滑道(
45
)的侧面与所述主动转动柱(
43
)和从动转动柱(
44
)互相配合,以实现在所述主动转动柱(
43
)和从动转动柱(
44
)的转动下带动弹簧件向前在所述弧形输送滑道(
45
)中移动
。4.
根据权利要求3所述的弹簧生产用输送装置,其特征在于:所述弧形输送滑道(
45
)设置有两组,且两组所述弧形输送滑道(
45
)对称设置于所述主动转动柱(
43
)和所述从动转动柱(
44
)之间,且两组所述弧形输送滑道(
45
)之间设置有间隙,以实现所述主动转动柱(
43
)和从动转动柱(
44
)与间隙相配合
。5.
根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:柳国平,柳爱民,柳利平,花桂珍,
申请(专利权)人:泰州市铁长弹簧有限公司,
类型:发明
国别省市:
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