一种烟灶集成系统及烟灶集成系统的滤网检测方法技术方案

本发明专利技术公开了一种烟灶集成系统及烟灶集成系统的滤网检测方法

【技术实现步骤摘要】
一种烟灶集成系统及烟灶集成系统的滤网检测方法


[0001]本专利技术实施例涉及吸油烟机
，尤其涉及一种烟灶集成系统及烟灶集成系统的滤网检测方法
。

技术介绍

[0002]为了实现对油烟的高效分离与过滤，确保风机系统内部不进油烟，一般在集成灶进风口处设置高效过滤网，利用高效过滤网过滤油烟气体中的油烟粒子
。
随着集成灶的使用，滤网会出现堵塞情况，当滤网堵塞严重时，需要更换滤网
。
现有技术中，集成灶的控制模块一般根据风机累计工作时间与时间阈值的大小关系判断是否需要更换滤网，此种判断方式精度较低，判断出的结果可能与滤网实际使用状态不同
。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术提供了一种烟灶集成系统及烟灶集成系统的滤网检测方法，以提升滤网堵塞状态的判断精度
。
[0004]第一方面，本专利技术实施例提供了一种烟灶集成系统，包括燃气灶
、
吸风口
、
进风口
、
滤网结构
、
传感器模块和控制模块；
[0005]所述吸风口位于所述燃气灶上方，所述进风口用于连通所述吸风口与排烟管道；所述滤网结构位于所述吸风口与所述进风口的连接处；
[0006]所述传感器模块位于所述滤网结构背离所述吸风口的一侧，所述传感器模块用于检测经过所述滤网结构的气体的当前状态参数；所述当前状态参数包括气体压力参数和
/
或气体速率参数；
[0007]所述控制模块与所述传感器模块电连接，所述控制模块根据所述传感器模块检测到的所述当前状态参数确定所述滤网结构的使用状态
。
[0008]可选的，在可能的实施例中，所述燃气灶包括至少两个灶眼，不同所述灶眼产生的油烟经所述吸风口的不同位置进入所述进风口；
[0009]所述滤网结构包括至少两个滤网，至少两个所述滤网分别位于所述进风口的不同区域，以过滤不同所述灶眼产生的油烟；
[0010]所述传感器模块包括至少两个传感器，所述传感器一一对应设置于所述滤网背离所述吸风口的一侧；
[0011]所述控制模块分别与至少两个所述传感器电连接，所述控制模块根据所述传感器检测到的所述当前状态参数确定该所述传感器对应的所述滤网的使用状态
。
[0012]可选的，在可能的实施例中，所述燃气灶包括两个所述灶眼，两个所述灶眼沿第一方向排列；
[0013]所述滤网结构包括两个所述滤网，两个所述滤网沿所述第一方向排列；所述滤网沿所述第一方向的长度等于所述进风口沿所述第一方向的长度的一半，以使两个所述滤网相互靠近的边缘贴合
。
[0014]可选的，在可能的实施例中，所述滤网结构包括基材层和抗菌材料；所述抗菌材料分散于所述基材层中
。
[0015]可选的，在可能的实施例中，所述滤网结构包括基材层和抗菌材料层，所述基材层和抗菌材料层叠合形成所述滤网结构
。
[0016]可选的，在可能的实施例中，所述滤网结构包括多个
V
型结构单元或
W
型结构单元，多个所述
V
型结构单元或所述
W
型结构单元沿第二方向延伸并沿第三方向排列，多个所述
V
型结构单元或所述
W
型结构单元沿所述第三方向首尾依次连接形成一体成型的所述滤网结构；
[0017]其中，所述第二方向和所述第三方向垂直，所述第二方向和所述第三方向均与所述滤网结构所在平面平行
。
[0018]可选的，在可能的实施例中，所述控制模块包括初始状态参数存储单元
、
当前状态参数获取单元和参数比较单元；
[0019]所述初始状态参数存储单元内存储有经过所述滤网结构的气体的初始状态参数；
[0020]所述当前状态参数获取单元用于获取所述传感器模块检测到的所述当前状态参数；
[0021]所述参数比较单元用于将所述初始状态参数与所述当前状态参数进行对比，并根据对比结果确定所述滤网结构的使用状态
。
[0022]可选的，在可能的实施例中，所述参数比较单元具体用于：
[0023]计算所述初始状态参数与所述当前状态参数的参数差值；
[0024]根据所述参数差值与所述初始状态参数的比值确定所述滤网结构的使用状态；所述参数差值与所述初始状态参数的比值所处的不同范围对应所述滤网结构的不同使用状态
。
[0025]可选的，在可能的实施例中，所述烟灶集成系统还包括报警模块，所述报警模块与所述控制模块电连接，所述报警模块用于在所述参数差值与所述初始状态参数的比值大于或等于第一阈值时，进行滤网更换提醒
。
[0026]可选的，在可能的实施例中，所述烟灶集成系统还包括可视化展示模块，所述可视化展示模块与所述控制模块电连接，所述可视化展示模块用于展示所述滤网结构的使用状态
。
[0027]第二方面，本专利技术实施例还提供了一种烟灶集成系统的滤网检测方法，适用于本专利技术任意实施例提供的烟灶集成系统，所述烟灶集成系统的滤网检测方法包括：
[0028]基于传感器模块获取经过滤网结构的气体的当前状态参数；
[0029]根据所述当前状态参数确定所述滤网结构的使用状态
。
[0030]本专利技术实施例提供的烟灶集成系统包括：燃气灶
、
吸风口
、
进风口
、
滤网结构
、
传感器模块和控制模块
。
其中，吸风口位于燃气灶上方，进风口用于连通吸风口与排烟管道；滤网结构位于吸风口与进风口的连接处；传感器模块位于滤网结构背离吸风口的一侧，传感器模块用于检测经过滤网结构的气体的当前状态参数；当前状态参数包括气体压力参数和
/
或气体速率参数；控制模块与传感器模块电连接，控制模块根据传感器模块检测到的当前状态参数确定滤网结构的使用状态
。
本专利技术中，基于传感器模块检测到的经过滤网结构的气体的状态参数，可更加准确地判断出滤网结构的实际使用状态，使用户精准得知滤网
结构的堵塞情况
。
如此，既可保证滤网结构具有较长的使用周期，还可保证用户在滤网结构堵塞严重时及时更换，提升用户使用体验
。
附图说明
[0031]图1为本专利技术实施例提供的一种烟灶集成系统的安装结构示意图；
[0032]图2为本专利技术实施例提供的一种烟灶集成系统的局部剖面结构示意图；
[0033]图3为本专利技术实施例提供的一种滤网结构的剖面结构示意图；
[0034]图4为本专利技术实施例提供的一种控制模块的结构示意图；
[0035]图5为本专利技术实施例提供的一种烟灶集成系统的电连接关系示意图；
[0036]图6为本专利技术实施例提供的一种烟灶集成系统的滤网检测方法的流程图
。
具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种烟灶集成系统，其特征在于，包括燃气灶
、
吸风口
、
进风口
、
滤网结构
、
传感器模块和控制模块；所述吸风口位于所述燃气灶上方，所述进风口用于连通所述吸风口与排烟管道；所述滤网结构位于所述吸风口与所述进风口的连接处；所述传感器模块位于所述滤网结构背离所述吸风口的一侧，所述传感器模块用于检测经过所述滤网结构的气体的当前状态参数；所述当前状态参数包括气体压力参数和
/
或气体速率参数；所述控制模块与所述传感器模块电连接，所述控制模块根据所述传感器模块检测到的所述当前状态参数确定所述滤网结构的使用状态
。2.
根据权利要求1所述的烟灶集成系统，其特征在于，所述燃气灶包括至少两个灶眼，不同所述灶眼产生的油烟经所述吸风口的不同位置进入所述进风口；所述滤网结构包括至少两个滤网，至少两个所述滤网分别位于所述进风口的不同区域，以过滤不同所述灶眼产生的油烟；所述传感器模块包括至少两个传感器，所述传感器一一对应设置于所述滤网背离所述吸风口的一侧；所述控制模块分别与至少两个所述传感器电连接，所述控制模块根据所述传感器检测到的所述当前状态参数确定该所述传感器对应的所述滤网的使用状态
。3.
根据权利要求2所述的烟灶集成系统，其特征在于，所述燃气灶包括两个所述灶眼，两个所述灶眼沿第一方向排列；所述滤网结构包括两个所述滤网，两个所述滤网沿所述第一方向排列；所述滤网沿所述第一方向的长度等于所述进风口沿所述第一方向的长度的一半，以使两个所述滤网相互靠近的边缘贴合
。4.
根据权利要求1所述的烟灶集成系统，其特征在于，所述滤网结构包括基材层和抗菌材料；所述抗菌材料分散于所述基材层中
。5.
根据权利要求1所述的烟灶集成系统，其特征在于，所述滤网结构包括基材层和抗菌材料层，所述基材层和抗菌材料层叠合形成所述滤网结构
。6.
根据权利要求1所述的烟灶集成系统，其特征在于，所述滤网结构包括多个
V
型结构单元或
W<...

【专利技术属性】
技术研发人员：任富佳，武磊，孙利校，马利亚，
申请(专利权)人：杭州老板电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：