流延无晶点过滤器制造技术

本发明专利技术公开了流延无晶点过滤器，旨在解决市场上的过滤器大多采用过滤网片的方式进行过滤，过滤效果由过滤网片的数量及目数决定，存在一定局限性的问题

【技术实现步骤摘要】
流延无晶点过滤器


[0001]本专利技术涉及过滤器
，更具体地说，它涉及流延无晶点过滤器
。

技术介绍

[0002]流延膜，是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸
、
非定向的平挤薄膜，有单层流涎和多层共挤流涎两种方式
。
[0003]流延膜的生产过程一般包括以下流程，先经过挤出机把原料塑化熔融，之后通过
T
型结构成型模具挤出，呈片状流延至平稳旋转的冷却辊筒的辊面上，膜片在冷却辊筒上经冷却降温定型，再经牵引
、
切边后把制品收卷
。
在此过程中，通常需要在挤出机与模头的连接处安装过滤器对熔体进行过滤，减少成品表面的晶点，市场上的过滤器大多采用过滤网片的方式进行过滤，过滤效果由过滤网片的数量及目数决定，存在一定局限性
。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题
。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供流延无晶点过滤器，以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题
。
[0006]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：流延无晶点过滤器，包括壳体，所述壳体的两端均设置有端盖，且所述端盖上分别设有进口与出口，所述壳体的内部从进口沿出口依次设置有高效过滤层与精密过滤层
。
[0007]本专利技术进一步设置为：所述高效过滤层包括设置在壳体内的安装座与设置在安装座内的第一密封件
、
第二密封件以及支撑层，所述第一密封件
、
第二密封件与支撑层的表面分别开设有若干第一通孔
、
第二通孔与第三通孔，所述第一密封件与第二密封件之间设置有第一多孔结构层，所述第二密封件与支撑层之间设置有第二多孔结构层，所述第一通孔的孔径
、
第一多孔结构层的孔径
、
第二通孔的孔径
、
第二多孔结构层的孔径
、
第三通孔的孔径依次减小
。
[0008]本专利技术进一步设置为：所述第一多孔结构层由若干第一颗粒堆叠而成，若干所述第一颗粒的粒径大于第一通孔以及第二通孔的孔径
。
[0009]本专利技术进一步设置为：所述第二多孔结构层由若干第二颗粒堆叠而成，若干所述第二颗粒的粒径大于第二通孔以及第三通孔的孔径
。
[0010]本专利技术进一步设置为：所述第一颗粒
、
第二颗粒至少包括金属颗粒
、
非金属颗粒中的一种
。
[0011]本专利技术进一步设置为：所述第一密封件
、
第二密封件均包括密封圈以及设置在密封圈内的连接板，所述第一通孔
、
第二通孔均匀分布在连接板的表面
。
[0012]本专利技术进一步设置为：所述精密过滤层包括设置在壳体内的若干过滤片，若干所述过滤片的目数从进口沿出口方向依次增大
。
[0013]本专利技术进一步设置为：所述第一多孔结构层与第二密封件以及第二多孔结构层与
支撑层之间形成有空隙
。
[0014]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：
[0015]利用高效过滤层与精密过滤层对熔体进行逐级过滤，进而确保流出的熔体内部杂质充分的去除，以此提高过滤效果，减少成品表面的晶点
。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的结构示意图
。
[0017]图中：
1、
壳体；
2、
端盖；
3、
进口；
4、
出口；
5、
安装座；
6、
第一密封件；
7、
第二密封件；
8、
支撑层；
9、
第一多孔结构层；
10、
第二多孔结构层；
11、
过滤片
。
具体实施方式
[0018]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合
。
[0019]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶
/
底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制
。
[0020]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设
/
接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义
。
[0021]流延无晶点过滤器，如图1所示，包括壳体1，壳体1的两端均设置有端盖2，且端盖2上分别设有进口3与出口4，壳体1的内部从进口3沿出口4依次设置有高效过滤层与精密过滤层；
[0022]高效过滤层包括设置在壳体1内的安装座5与设置在安装座5内的第一密封件
6、
第二密封件7以及支撑层8，第一密封件
6、
第二密封件7与支撑层8的表面分别开设有若干第一通孔
、
第二通孔与第三通孔，第一密封件6与第二密封件7之间设置有第一多孔结构层9，第二密封件7与支撑层8之间设置有第二多孔结构层
10
，第一通孔的孔径
、
第一多孔结构层9的孔径
、
第二通孔的孔径
、
第二多孔结构层
10
的孔径
、
第三通孔的孔径依次减小，在熔体从进口3流入至高效过滤层内并从高效过滤层内流出的过程中，熔体会依次经过第一通孔
、
第一多孔结构层
9、
第二通孔
、
第二多孔结构层
10、
第三通孔，由于第一通孔的孔径
、
第一多孔结构层9的孔径
、
第二通孔的孔径
、
第二多孔结构层
10
的孔径
、
第三通孔的孔径依次减小，因此熔体会经过逐级过滤，大幅度减少杂质；
[0023]第一多孔结构层9由若干第一颗粒堆叠而成，第二多孔结构层
10
由若干第二颗粒堆叠而成，第一颗粒
、
第二颗粒至少包括金属颗粒
、
非金属颗粒中的一种；若干第一颗粒的粒径大于第一通孔以及第二通孔的孔径，若干第二颗粒的粒径大于第二通孔以及第三通孔的孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
流延无晶点过滤器，包括壳体
(1)
，其特征在于：所述壳体
(1)
的两端均设置有端盖
(2)
，且所述端盖
(2)
上分别设有进口
(3)
与出口
(4)
，所述壳体
(1)
的内部从进口
(3)
沿出口
(4)
依次设置有高效过滤层与精密过滤层
。2.
根据权利要求1所述的流延无晶点过滤器，其特征在于：所述高效过滤层包括设置在壳体
(1)
内的安装座
(5)
与设置在安装座
(5)
内的第一密封件
(6)、
第二密封件
(7)
以及支撑层
(8)
，所述第一密封件
(6)、
第二密封件
(7)
与支撑层
(8)
的表面分别开设有若干第一通孔
、
第二通孔与第三通孔，所述第一密封件
(6)
与第二密封件
(7)
之间设置有第一多孔结构层
(9)
，所述第二密封件
(7)
与支撑层
(8)
之间设置有第二多孔结构层
(10)
，所述第一通孔的孔径
、
第一多孔结构层
(9)
的孔径
、
第二通孔的孔径
、
第二多孔结构层
(10)
的孔径
...

【专利技术属性】
技术研发人员：何赞果，朱清清，
申请(专利权)人：浙江菲尔特过滤科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：