余热利用系统及空压机装置制造方法及图纸

本申请涉及空压机技术领域，尤其涉及一种余热利用系统及空压机装置，该余热利用系统应用于空压机；余热利用系统包括除湿装置

【技术实现步骤摘要】
余热利用系统及空压机装置


[0001]本申请涉及空压机
，尤其涉及一种余热利用系统及空压机装置
。

技术介绍

[0002]空压机即空气压缩机，是一种将电能转化为气体压力势能的设备，其通过压缩空气产生的压缩气是工业领域应用最广泛的动力源之一
。
[0003]传统空压机首先直接产生高温高湿的压缩气，然后经过除湿和冷却降温变为低温干燥的压缩气
。
在该过程中高温压缩气中的热量通常通过冷却水排放到大气中，严重造成了能量的浪费
。
[0004]针对该问题，一种改进的空压机对余热进行利用并用于进气和除湿降温
。
但是该空压机需要配置专门的制冷机组，使得系统的用电量大大增加，综合能耗较高
。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供一种余热利用系统及空压机装置，该空压机余热阶梯利用系统将余热利用与进气除湿相结合，无需配置专门的制冷机组即可对进气进行除湿，减少系统用电量，节省能耗
。
[0006]为此，第一方面，本申请实施例提供了一种余热利用系统，应用于空压机；余热利用系统包括：除湿装置，除湿装置包括串联设置的除湿器
、
再生器
、
浓溶液储罐和第一循环泵，浓溶液储罐内装有可用于除湿的浓溶液，浓溶液储罐内的浓溶液通过第一循环泵进入除湿器，用于除湿器内空气的除湿，除湿器的出气口与空压机的进气口连通；余热利用装置，包括与空压机的出气口连通的空气输出管路；以及水循环装置，包括第一空气换热器和水循环管路，水循环管路通过第一空气换热器与空气输出管路中的高温空气进行换热，水循环管路中升温后的循环水用于再生器内的稀溶液再生为浓溶液
。
[0007]在一种可能的实现方式中，余热利用装置还包括油气分离器，空气输出管路通过油气分离器与空压机的出气口连通，油气分离器具有润滑油输出管路，润滑油输出管路的输出端与空压机的进油口连通；水循环装置还包括润滑油换热器，润滑油输出管路与水循环管路通过润滑油换热器进行换热
。
[0008]在一种可能的实现方式中，水循环装置还包括设置于水循环管路中的第二循环泵，以使水循环管路中的循环水依次流过第一空气换热器
、
润滑油换热器和再生器
。
[0009]在一种可能的实现方式中，余热利用装置还包括温度传感器，温度传感器用于检测流经润滑油换热器后的润滑油温度；水循环装置还包括与润滑油换热器并联设置的第一旁通管路，第一旁通管路上设置有第一调节阀，第一调节阀用于调节进入润滑油换热器的循环水流量
。
[0010]在一种可能的实现方式中，除湿器的内部设置有第一喷淋组件，第一循环泵的输出端与第一喷淋组件连通；再生器的内部设置有第二喷淋组件，除湿装置还包括设置于除湿器和再生器之间的稀溶液储罐和第三循环泵，第三循环泵的输出端与第二喷淋组件连
通
。
[0011]在一种可能的实现方式中，再生器与浓溶液储罐之间设置有回流管，回流管上设置有浓度传感器和第二调节阀，第二调节阀用于导通或者截断回流管
。
[0012]在一种可能的实现方式中，空气输出管路上并联设置有第二旁通管路，第二旁通管路位于第一空气换热器的输出端，第二旁通管路通过第二空气换热器与再生器进行换热，空气输出管路和第二旁通管路之间设置有调节阀组，调节阀组用于控制空气输出管路中的空气是否进入第二旁通管路
。
[0013]在一种可能的实现方式中，调节阀组包括设置于空气输出管路上的第三调节阀以及设置于第二旁通管路上的第四调节阀，第三调节阀与第二旁通管路并联
。
[0014]在一种可能的实现方式中，余热利用装置还包括设置于空气输出管路输出端的储气罐
。
[0015]在一种可能的实现方式中，水循环管路上设置有补水口
。
[0016]第二方面，本申请实施例提供了一种空压机装置，包括：空压机；以及上述的余热利用系统
。
[0017]根据本申请实施例提供的余热利用系统及空压机装置，该余热利用系统通过将具有除湿功能的浓溶液泵送进除湿器内对进入除湿器的空气进行除湿，浓溶液变为稀溶液并返回再生器，经过除湿处理的空气进入空压机进行空气压缩，空压机产生的高温空气经过进入空气输出管路，水循环管路与空气输出管路中的高温空气通过第一空气换热器进行换热，水循环管路中的循环水升温后将再生器内的稀溶液再生成浓溶液，再生器生成的浓溶液流入浓溶液储罐中实现循环，将空压机的余热利用与进气除湿相结合，无需配置专门的制冷机组即可实现对进气的除湿和对余热的利用，减少系统用电量，节省能耗
。
附图说明
[0018]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本专利技术的实施例，并与说明书一起用于解释本专利技术的原理
。
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0020]一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制
。
[0021]图1示出本申请实施例提供的一种余热利用系统的结构示意图
。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、
除湿装置；
11、
除湿器；
111、
第一喷淋组件；
12、
再生器；
121、
第二喷淋组件；
13、
浓溶液储罐；
14、
第一循环泵；
15、
稀溶液储罐；
16、
第三循环泵；
17、
浓度传感器；
18、
第二调节阀；
[0024]2、
余热利用装置；
21、
空气输出管路；
22、
油气分离器；
23、
润滑油输出管路；
24、
温度传感器；
25、
第二旁通管路；
26、
调节阀组；
261、
第三调节阀；
262、
第四调节阀；
27、
第二空气换热器；
28、
储气罐；
[0025]3、
水循环装置；
31、
第一空气换热器；
32、
水循环管路；
321、
补水口；
33、
润滑油换热器；
34、
第二循环泵；
35、
第一旁通管路；
36、
第一调节阀；
[0026]4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种余热利用系统，应用于空压机
(4)
；其特征在于，所述余热利用系统包括：除湿装置
(1)
，所述除湿装置
(1)
包括串联设置的除湿器
(11)、
再生器
(12)、
浓溶液储罐
(13)
和第一循环泵
(14)
，所述浓溶液储罐
(13)
内装有可用于除湿的浓溶液，所述浓溶液储罐
(13)
内的浓溶液通过所述第一循环泵
(14)
进入所述除湿器
(11)
，用于所述除湿器
(11)
内空气的除湿，所述除湿器
(11)
的出气口与所述空压机
(4)
的进气口连通；余热利用装置
(2)
，包括与所述空压机
(4)
的出气口连通的空气输出管路
(21)
；以及水循环装置
(3)
，包括第一空气换热器
(31)
和水循环管路
(32)
，所述水循环管路
(32)
通过所述第一空气换热器
(31)
与所述空气输出管路
(21)
中的高温空气进行换热，所述水循环管路
(32)
中升温后的循环水用于再生器
(12)
内的稀溶液再生为浓溶液
。2.
根据权利要求1所述的余热利用系统，其特征在于，所述余热利用装置
(2)
还包括油气分离器
(22)
，所述空气输出管路
(21)
通过所述油气分离器
(22)
与所述空压机
(4)
的出气口连通，所述油气分离器
(22)
具有润滑油输出管路
(23)
，所述润滑油输出管路
(23)
的输出端与所述空压机
(4)
的进油口连通；所述水循环装置
(3)
还包括润滑油换热器
(33)
，所述润滑油输出管路
(23)
与所述水循环管路
(32)
通过所述润滑油换热器
(33)
进行换热
。3.
根据权利要求2所述的余热利用系统，其特征在于，所述水循环装置
(3)
还包括设置于所述水循环管路
(32)
中的第二循环泵
(34)
，以使所述水循环管路
(32)
中的循环水依次流过所述第一空气换热器
(31)、
润滑油换热器
(33)
和所述再生器
(12)。4.
根据权利要求2所述的余热利用系统，其特征在于，所述余热利用装置
(2)
还包括温度传感器
(24)
，所述温度传感器
(24)
用于检测流经所述润滑油换热器
(33)
后的润滑油温度；所述水循环装置
(3)
还包括与所述润滑油换热器
(33)
并联设置的第一旁通管路
(35)
，所述第一旁通...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宏波，陈旭峰，彭成威，朱永康，李俏楠，赵政权，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：