【技术实现步骤摘要】
一种光固化装置
[0001]本专利技术属于
3D
打印设备
,更确切的说涉及
3D
打印后的光固化技术,尤其指一种光固化装置
。
技术介绍
[0002]光固化
3D
打印是通过光束照射光敏树脂,使光敏树脂逐层固化,从而得到零件模型的一种增材制造技术
。
光敏树脂在
3D
打印过程中由于原理所限,模型会存在不同固化状态,有的部分可能存在固化不完全的情况,这会造成
3D
打印的模型性能不均一
、
尺寸稳定性差,甚至性能改变等问题,故需对光固化
3D
打印后的模型进行后固化处理
。
[0003]后固化处理通常需要专门的光固化装置来完成,目前市场上的光固化装置通常是手动开启开关门和手动放置待光固化模型或物料于光固化腔室中,费时费力,效率低下,尤其当一次固化较多模型或物料时,手动操作非常不方便
。
[0004]因此,研究一种能够解决上述技术问题的光固化装置,具有重要的意义
。
技术实现思路
[0005]本专利技术解决的技术问题是克服现有技术存在的缺陷,提供了一种待固化模型或物料能够自动进出光固化腔室的光固化装置
。
[0006]为了解决上述技术问题,本专利技术采用了如下技术方案为:
[0007]一种光固化装置,包括光固化腔室
、
用于放置待光固化物料的料盒
、
料盒升降机构r/>、
固化灯组件以及第一驱动组件,所述料盒升降机构承载所述料盒,所述固化灯组件安装在所述光固化腔室的内壁上,所述第一驱动组件与所述料盒升降机构驱动连接,在所述第一驱动组件的驱动下所述料盒升降机构可带动所述料盒在光固化工位和取料工位之间往复运动;其中,所述光固化工位设置在所述光固化腔室内,所述料盒位于所述光固化工位时,所述固化灯组件发出的固化光照射所述料盒内的待光固化物料,所述取料工位位于所述光固化腔室外,所述待光固化物料完成光固化后,所述料盒升降机构运动带动所述料盒从所述光固化工位运动至所述取料工位
。
[0008]进一步优选的,所述料盒升降机构包括料盒承载机构
、
承载机构支撑杆以及第一升降滑动板,所述料盒放置在所述料盒承载机构的承载面上;所述承载机构支撑杆一端与所述料盒承载机构固定连接,另一端固定支撑在所述第一升降滑动板上;所述第一升降滑动板与所述第一驱动组件驱动连接,所述驱动组件驱动所述第一升降滑动板运动带动所述料盒承载机构在所述光固化工位和取料工位之间往复运动
。
[0009]进一步优选的,所述料盒升降机构还包括第一导向杆,所述第一导向杆穿过所述第一升降滑动板上的第一导向孔设置,所述第一导向杆远离所述料盒承载机构的一端固定安装在所述光固化装置的安装底板上,所述料盒升降机构升降运动时,所述第一升降滑动板在所述第一导向杆和第一导向孔的共同约束下运动,以使所述料盒升降机构在升降方向上运动时能够按照预定方向运动
。
所述第一导向杆的设置,使得所述料盒升降机构在升降
过程中能够确保尽可能地不发生偏移,避免因为结构设置不合理导致的偏移发生,进而影响料盒的升降以及料盒升降机构的使用寿命
。
[0010]进一步优选的,所述料盒升降机构还包括一连接板,所述第一导向杆邻近所述料盒承载机构的一端与所述连接板的一侧固定连接,所述第一导向杆在升降方向上的长度大于等于所述料盒承载面在光固化工位与所述取料工位时在升降方向的距离
。
[0011]进一步优选的,所述第一导向孔上设置有滑动轴承,所述第一导向杆滑动支撑在所述滑动轴承上;所述第一升降滑动板在所述第一导向杆和轴承孔的共同约束下运动,以使所述料盒升降机构在升降方向上运动时能够按照预定方向运动
。
通过设置滑动轴承,所述第一导向杆可以方便地沿轴承孔滑动且尽可能地降低所述第一导向杆的磨损,并确保在升降过程中,所述第一导向杆被精确约束而实现所述料盒升降机构在升降方向上运动时能够按照预定方向运动
。
[0012]进一步优选的,所述第一导向孔以使所述第一升降滑动板升降运动时受力均匀的方式布局
。
[0013]进一步优选的,所述第一导向孔对称分布设置在所述第一升降滑动板上
。
[0014]进一步优选的,所述第一驱动组件包括第一驱动件以及第一驱动连接件,所述第一驱动连接件包括与第一驱动件固定连接的第一固定部
、
与所述第一升降滑动板固定连接的第二固定部以及连接所述第一固定部及第二固定部的过渡连接部,所述第一固定部
、
第二固定部以及过渡连接部均呈板状设置
。
[0015]进一步优选的,所述第一固定部
、
第二固定部与过渡连接部呈夹角设置,所述夹角为
90
°±5°
。
[0016]进一步优选的,所述料盒为上开口且透光的盒子,所述料盒包括料盒底壁和若干料盒侧壁,所述料盒底壁与料盒侧壁围合形成用于容置待光固化物料的料盒容置空间
。
透光的盒子可以确保固化灯组件发出的光能够穿过所述料盒照射在待固化模型或物料上,以确保光固化的效果
。
[0017]进一步优选的,所述料盒由透明材料制成或局部由透明材料制成或所述料盒的所述料盒底壁和
/
或料盒侧壁上设有若干通孔
。
需要说明的是所述料盒采用透明材料制成或局部由透明材料制成时,所述料盒除了上开口外,其他部分基本是封闭的,这样的结构可以进一步降低带入灰尘,进而避免对光固化腔室的污染
。
[0018]进一步优选的,所述料盒底壁与所述料盒侧壁之间以可拆卸的方式连接
。
可拆卸的连接方式,使得所述料盒侧壁与不同的所述料盒底壁进行组合可以获得不同的料盒结构,从而提升料盒的适应性
。
[0019]进一步优选的,所述料盒还包括若干用于承载所述待光固化物料的至少部分透光的物料承载板,所述物料承载板可拆卸地安装在所述料盒侧壁上,若干所述物料承载板之间呈间隔设置
。
所述物料承载板以可拆卸的且呈间隔的设置,可以在一个料盒内实现分层承载待固化模型或物料,提升了料盒的空间利用率,所述物料承载板的透光结构设置进一步提升了光固化效果
。
[0020]进一步优选的,所述料盒底壁上或所述物料承载板上设置有若干放置所述待光固化物料的容置槽
。
通过设置所述容置槽,使所述待固化模型或物料可按照预定的方式放置在所述料盒内,一方面确保光固化的效果,另一方面也可以提升料盒空间的利用率
。
[0021]进一步优选的,在所述光固化腔室内设有一透光隔离件,所述固化灯组件位于所述光固化腔室内壁和所述透光隔离件之间,所述透光隔离件将所述光固化腔室内的空间隔离为第一区域和第二区域,以使所述第一区域与所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种光固化装置,其特征在于,包括光固化腔室
、
用于放置待光固化物料的料盒
、
料盒升降机构
、
固化灯组件以及第一驱动组件,所述料盒升降机构承载所述料盒,所述固化灯组件安装在所述光固化腔室的内壁上,所述第一驱动组件与所述料盒升降机构驱动连接,在所述第一驱动组件的驱动下所述料盒升降机构可带动所述料盒在光固化工位和取料工位之间往复运动;其中,所述光固化工位设置在所述光固化腔室内,所述料盒位于所述光固化工位时,所述固化灯组件发出的固化光照射所述料盒内的待光固化物料,所述取料工位位于所述光固化腔室外,所述待光固化物料完成光固化后,所述料盒升降机构运动带动所述料盒从所述光固化工位运动至所述取料工位
。2.
如权利要求1所述的光固化装置,其特征在于,所述料盒升降机构包括料盒承载机构
、
承载机构支撑杆以及第一升降滑动板,所述料盒放置在所述料盒承载机构的承载面上;所述承载机构支撑杆一端与所述料盒承载机构固定连接,另一端固定支撑在所述第一升降滑动板上;所述第一升降滑动板与所述第一驱动组件驱动连接,所述驱动组件驱动所述第一升降滑动板运动带动所述料盒承载机构在所述光固化工位和取料工位之间往复运动
。3.
如权利要求2所述的光固化装置,其特征在于,还包括第一导向杆,所述第一导向杆穿过所述第一升降滑动板上的第一导向孔设置,所述第一导向杆远离所述料盒承载机构的一端固定安装在所述光固化装置的安装底板上,所述料盒升降机构升降运动时,所述第一升降滑动板在所述第一导向杆和第一导向孔的共同约束下运动,以使所述料盒升降机构在升降方向上运动时能够按照预定方向运动
。4.
如权利要求3所述的光固化装置,其特征在于,还包括一连接板,所述第一导向杆邻近所述料盒承载机构的一端与所述连接板的一侧固定连接,所述第一导向杆在升降方向上的长度大于等于所述料盒承载面在光固化工位与所述取料工位时在升降方向的距离
。5.
如权利要求3所述的光固化装置,其特征在于,所述第一导向孔上设置有滑动轴承,所述第一导向杆滑动支撑在所述滑动轴承上;所述第一升降滑动板在所述第一导向杆和轴承孔的共同约束下运动,以使所述料盒升降机构在升降方向上运动时能够按照预定方向运动
。6.
如权利要求3~5中任一项所述的光固化装置,其特征在于,所述第一导向孔以使所述第一升降滑动板升降运动时受力均匀的方式布局
。7.
如权利要求6所述的光固化装置,其特征在于,所述第一导向孔对称分布设置在所述第一升降滑动板上
。8.
如权利要求2所述的光固化装置,其特征在于,所述第一驱动组件包括第一驱动件以及第一驱动连接件,所述第一驱动连接件包括与第一驱动件固定连接的第一固定部
、
与所述第一升降滑动板固定连接的第二固定部以及连接所述第一固定部及第二固定部的过渡连接部,所述第一固定部
、
第二固定部以及过渡连接部均呈板状设置
。9.
如权利要求8所述的光固化装置,其特征在于,所述第一固定部
、
第二固定部与过渡连接部呈夹角设置,所述夹角为
90
°±5°
。10.
如权利要求1所述的光固化装置,其特征在于,所述料盒为上开口且透光的盒子,所述料盒包括料盒底壁和若干料盒侧壁,所述料盒底壁与料盒侧壁围合形成用于容置待光固化物料的料盒容置空间
。11.
如权利要求
10
所述的光固化装置,其特征在于,所述料盒由透明材料制成或局部由
透明材料制成或所述料盒的所述料盒底壁和
/
或料盒侧壁上设有若干通孔
。12.
如权利要求
10
所述的光固化装置,其特征在于,所述料盒底壁与所述料盒侧壁之间以可拆卸的方式连接
。13.
如权利要求
10
所述的光固化装置,其特征在于,所述料盒还包括若干用于承载所述待光固化物料的至少部分透光的物料承载板,所述物料承载板可拆卸地安装在所述料盒侧壁上,若干所述物料承载板之间呈间隔设置
。14.
如权利要求
10
或
13
所述的光固化装置,其特征在于,所述料盒底壁上或所述物料承载板上设置有若干放置所述待光固化物料的容置槽
。15.
如权利要求2所述的光固化装置,其特征在于,在所述光固化腔室内设有一透光隔离件,所述固化灯组件位于所述光固化腔室内壁和所述透光隔离件之间,所述透光隔离件将所述光固化腔室内的空间隔离为第一区域和第二区域,以使所述第一区域与所述第二区域相对隔离,其中第一区域为上方开口其他部分相对封闭的光固化空间,第二区域为除第一区域之外的所述光固化腔室内的剩余空间,所述料盒在光固化工位时容置于所述光固化空间内
。16.
如权利要求
15
所述的光固化装置,其特征在于,所述透光隔离件呈上方开口的箱体状,包括箱体底壁
、
箱体侧壁以及由箱体底壁和箱体侧壁围合形成的箱体收容空间,所述透光隔离件固定安装在所述光固化腔室上,所述箱体底壁及箱体侧壁上均设有多个由透光材料制成的透光部或所述箱体底...
【专利技术属性】
技术研发人员:李帅,孙红权,蒲好学,杜渊,王小波,吴剑波,汤浩,朱凯群,姚峻峰,
申请(专利权)人:浙江正雅齿科股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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