【技术实现步骤摘要】
一种基于物联网的水泥生产智能分析管理平台
[0001]本专利技术属于水泥生产分析管理
，涉及到一种基于物联网的水泥生产智能分析管理平台
。
技术介绍
[0002]水泥是建筑材料的重要组成部分，广泛应用于房屋
、
桥梁
、
道路和基础设施等工程项目中，而随着建筑行业的发展，市场对水泥产品的质量和性能提出越来越高的要求，因此，需要对水泥的生产过程进行分析和管理
。
[0003]当前对水泥的生产过程进行分析和管理主要集中在对水泥每个生产环节的生产质量进行分析，从而对水泥的成品质量进行管理，但当前对水泥生产环节的生产质量也主要根据生产环节结束后状态进行生产质量分析管理，很显然当前水泥成品质量管理还存在以下几个方面的不足：
1、
存在管理的滞后性，当前依据完成后的参数进行分析管理属于事后型管理
。
对于生产中的质量异常和问题，反应和处理时间往往较长，导致大量次品的产生几率升高，从而增加生产成本和生产质量风险，使得水泥成品质量管理提升效果得不到保障，导致产品质量的下降和生产效率的降低，并且还增加了修正成本
。
[0004]2、
工艺参数选取的精准性不足，在水泥生产过程中，很大程度上依赖工作人员的经验和判断来识别，从而进行生产参数调整，如磨矿时间的选取，这种主观性的选取方式很容易导致误判，存在一定的差异性，从而难以保证生产质量的一致性和稳定性，
[0005]3、
工艺参数选取的灵活性不足，考虑要素较...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种基于物联网的水泥生产智能分析管理平台，其特征在于，包括：熟料烧成信息提取模块，用于提取目标生产水泥对应烧成熟料的烧成信息，烧成信息包括进料重量
、
料渣重量
、
熟料的结构信息和熟料中各化学成分的含量；磨矿设备运行信息提取模块，用于提取目标生产水泥对应磨矿设备的运行信息，运行信息包括使用年限以及在历史各次磨矿时的设定转速
、
实际转速
、
设定磨矿出料粒度和实际磨矿出料集中粒度；磨矿设备结构信息监测模块，用于采集目标生产水泥对应磨矿设备的磨体三维轮廓和磨辊三维轮廓；磨矿掺料状态信息监测模块，用于监测目标生产水泥各待加入掺料的状态信息，状态信息包括含水量
、
平均粒度和密度；磨矿设备信息库，用于存储磨矿设备的磨体初始三维轮廓和磨辊初始三维轮廓；熟料磨矿时间确认控制模块，用于提取目标生产水泥对应磨矿设备的初始设定磨矿时长，据此确认磨矿设备的适宜磨矿时长，并反馈至磨矿设备控制终端，进而进行磨矿时长控制
。2.
如权利要求1所述的一种基于物联网的水泥生产智能分析管理平台，其特征在于：所述熟料的结构信息包括粒度种类数目
、
各粒度种类的粒度值
、
数目占比以及最低熟料颗粒规则度
、
集中熟料颗粒规则度
、
最大熟料颗粒孔隙度和集中熟料颗粒孔隙度
。3.
如权利要求2所述的一种基于物联网的水泥生产智能分析管理平台，其特征在于：所述确认磨矿设备的适宜磨矿时长，包括：将目标生产水泥对应烧成熟料的进料重量和料渣重量分别记为
G
进
和
G
渣
；根据目标水泥对应烧成熟料的结构信息和熟料中各化学成分的含量，分别统计烧成熟料的粒度外形耐磨度
β
外
和粒度结构耐磨度
β
结
，进而统计熟料烧成状态干扰度，进而统计熟料烧成状态干扰度
k
渣
、
β
′
外
、
β
′
结
分别为设定适宜的熟料渣重比
、
参照的粒度外形耐磨度
、
粒度结构耐磨度；将目标生产水泥对应磨矿设备的使用年限记为
N
设
；根据目标生产水泥对应磨矿设备在历史各次磨矿时的设定转速
、
实际转速
、
设定磨矿出料粒度
、
实际磨矿出料集中粒度以及目标生产水泥对应磨矿设备的磨体三维轮廓和磨辊三维轮廓，统计磨矿设备运行状态干扰度
δ
运
；根据目标生产水泥各待加入掺料的含水量
、
平均粒度和密度，统计磨矿掺料状态干扰度
γ
掺；统计磨矿时长综合干扰度
η
磨
，并将目标生产水泥对应磨矿设备的初始设定磨矿时长记
为
T0，进而统计磨矿设备的适宜磨矿时长
T
适
，
η
′
磨
为设定的常规磨矿时长干扰度，
Δη
磨
为设定的基准磨矿时长干扰偏差度，
T
浮
为设定的基准磨矿时长干扰偏差度下的参照浮动磨矿时长
。4.
如权利要求3所述的一种基于物联网的水泥生产智能分析管理平台，其特征在于：所述统计烧成熟料的粒度外形耐磨度，包括：从目标水泥烧成熟料的结构信息中提取粒度种类数目
M
粒
，同时提取各粒度种类的粒度值和数目占比，进而统计烧成熟料的粒度分散度
F
粒
；从各粒度种类的粒度值中筛选出最大粒度值
D
max
，同时将数目占比最大的粒度种类的所属粒度值记为
D
′
；将
D
′
与
D
max
进行对比，若
D
′
＝
D
max
，则将
D
max
作为烧成熟料的参照粒度值，若
D
′
＜
D
max
，则将各粒度种类的粒度值进行均值计算，得到烧成熟料的平均粒度值若则将作为烧成熟料的参照粒度值，
Δ
D
偏
为设定的许可粒度偏差，若则将
D
′
作为烧成熟料的参照粒度值
,
以此得到烧成熟料的参照粒度值
D
参
，
D
参
取值为
D
max
或者或者
D
′
；从目标水泥烧成熟料的结构信息中提取最低熟料颗粒规则度
Z
min
和集中熟料颗粒规则度
Z
max
；统计统计烧成熟料的粒度外形耐磨度
β
外
，
F
′
粒
、D0、Z
′
、
Δ
Z
分别为设定的干扰粒度分散度
、
干扰粒度值
、
干扰粒度规则度
、
干扰粒度规则度极值差
。5.
如权利要求4所述的一种基于物联网的水泥生产智能分析管理平台，其特征在于：所述统计烧成熟料的粒度分散度，包括：以各粒度种类为横坐标，以数目占比为纵坐标，构建粒度种类数目分布直方图；将粒度种类数目分布直方图中各条柱的中心点位置进行连线，得到粒度种类分布曲线，从粒度种类分布曲线中进行斜率值
、
波动点数目和幅值提取，分别记为
k
分
、M
波
和
A
分
；统计烧成熟料的粒度分散度
F
粒
，
k0、
Δ
k
分
、A
′
分
分别为设定参照的分布斜率...
【专利技术属性】
技术研发人员：辛其，吴彤，王钱江，胡贤颖，陈泽洋，
申请(专利权)人：合肥南方水泥有限公司，
类型：发明
国别省市：
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