一种铜箔卷运输装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种铜箔卷运输装置，包括转运装置，所述转运装置包括转运壳体，滑动端板和设置在所述转运壳体及滑动端板之间的转运组件，所述转运组件通过安装在转运壳体上的驱动电机驱动；所述滑动端板与所述转运组件固定连接，所述转运组件的转运杆伸出所述转运壳体且安装有固定组件，所述固定组件用于安装铜箔卷

【技术实现步骤摘要】
一种铜箔卷运输装置


[0001]本专利技术属铜箔转运
，尤其涉及一种铜箔卷运输装置
。

技术介绍

[0002]在
PCB
板层压工序中，需要使用大量的
PCB
铜箔
。
为便于铜箔的制造和搬运，通常制造出连续的铜箔带并卷绕于相应的卷筒上，单卷重量较大
。
生产车间中通常将铜箔卷存放于专门的存储位置，一般通过人工将铜箔卷从存储位置搬运到铜箔裁切机上，费时费力，人工的劳动强度非常大，也易损伤铜箔表面，还存在人员可能被铜箔卷割伤或砸伤等安全隐患
。
[0003]因此，亟需设计一种铜箔卷运输装置

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种铜箔卷运输装置，以解决上述问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
[0006]一种铜箔卷运输装置，包括：
[0007]转运装置，所述转运装置包括转运壳体，滑动端板和设置在所述转运壳体及滑动端板之间的转运组件，所述转运组件通过安装在转运壳体上的驱动电机驱动；所述滑动端板与所述转运组件固定连接，所述转运组件的转运杆伸出所述转运壳体且安装有固定组件，所述固定组件用于安装铜箔卷
。
[0008]所述固定组件包括固定座和支撑座，所述固定座内固定安装有拉杆油缸；所述拉杆油缸的活塞杆螺纹连接有活动轴；所述活动轴伸出所述固定座且贯穿所述支撑座中心；所述活动轴周壁形成若干排有轮齿条；所述支撑座上安装有支撑罩，所述支撑罩外壁上固定安装有若干组与所述轮齿条相啮合的支撑部；所述活动轴置于所述支撑罩内；
[0009]所述转运杆与所述固定座固定连接，且所述转运杆与所述活动轴中轴线重合
。
[0010]所述支撑座内还滑动安装有滑动板，所述支撑座为圆柱状结构，所述支撑座侧壁周向向内开设有若干个滑槽；所述滑动板两侧固定安装有滑块，所述滑动板通过滑块滑动设置在所述滑槽内；所述滑动板远离所述支撑座的一侧还固定安装有支架的固定端；所述支架与所述支撑罩设置于所述支撑座同侧；所述支架的活动端还固定安装有抵接件
。
[0011]所述抵接件包括
L
形块；所述
L
形块一端固定安装在所述支架的活动端，另一端悬空设置，所述
L
形块悬空端朝向所述支架形成有限位架；所述限位架内固定安装有弹性件，所述弹性件一端与抵接板固定连接，所述抵接板限定于所述限位架内，所述抵接板上还安装有抵接杆的一端；所述抵接杆的另一端伸出所述限位架且贯穿所述支架，并安装有柔性块；所述柔性块用于与所述铜箔卷外层抵接
。
[0012]所述支撑部包括安装在所述支撑罩外壁上的轴承座；每一所述轴承座与一条所述轮齿条位置对应；每一所述轴承座上安装有一支撑轴；所述支撑轴上安装有直齿轮；所述支撑罩上开设有齿轮通槽；所述直齿轮置于所述齿轮通槽内且与所述轮齿条啮合；
[0013]所述支撑轴上还通过轴承安装有转动杆的一端；所述转动杆设有两根，且分设于所述直齿轮两侧；所述转动杆的另一端铰接有铰接座；所述铰接座固定安装在张紧块的端面上；所述张紧块上形成有弧面，所述弧面与所述铜箔卷的内层贴合
。
[0014]所述转运组件包括贯穿轴；所述贯穿轴上安装有第二转动轮；所述第二转动轮通过传动带与所述驱动电机输出端的第一转动轮传动连接；所述贯穿轴上还安装有第三转动轮；所述贯穿轴悬空设置于所述转运壳体内，且所述贯穿轴两端通过固定安装座分别安装在所述转运壳体及滑动端板上
。
[0015]所述第三转动轮通过传动带与第四转动轮传动连接，所述第四转动轮安装在所述中连座上，所述中连座周壁通过第一连接杆与所述第二转动轮侧壁固定连接；所述第四转动轮侧壁还固定安装有第二连接杆的一端，所述第二连接杆的另一端和第三连接杆的一端通过转轴传动连接，所述第三连接杆的另一端通过轴承安装有滑轮轴的一端；所述滑轮轴上安装有滑轮；所述滑轮轴的另一端螺纹安装有所述转运杆
。
[0016]所述滑动端板周壁开设有滑轨，且所述转运壳体与所述滑动端板对应的内壁也开设有相同的滑轨；所述滑轮沿两滑轨滑动设置
。
[0017]所述转运壳体为椭圆状结构，所述转运壳体的底端用于安装所述铜箔卷，所述转运壳体顶端用于拆卸所述铜箔卷
。
[0018]与现有技术相比，本专利技术具有如下优点和技术效果：本申请通过转运组件实现铜箔卷的位移传递，且转运组件置于转运壳体及滑动端板内部空间不存在外界干扰；同时通过固定组件对铜箔卷的内层及外层分别进行固定，使铜箔卷在移动时不会与固定组件脱离，提高了铜箔卷运输过程中的稳定性；本申请可实现运输不同幅宽的铜箔成品卷，从而能大幅提升运输效率，降低人员劳动强度
。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
[0020]图1为整体结构示意图；
[0021]图2为固定组件结构示意图；
[0022]图3为抵接件结构示意图；
[0023]图4为支撑件结构示意图；
[0024]其中，
1、
转运壳体；
2、
驱动电机；
3、
滑动端板；
4、
转运杆；
5、
固定座；
6、
支撑座；
7、
轴承座；
41、
贯穿轴；
42、
滑轮；
43、
第二转动轮；
44、
第一转动轮；
45、
第三转动轮；
46、
固定安装座；
47、
第四转动轮；
48、
中连座；
49、
第一连接杆；
410、
第二连接杆；
411、
第三连接杆；
412、
滑轮轴；
51、
拉杆油缸；
52、
活动轴；
53、
轮齿条；
61、
支撑罩；
62、
滑动板；
63、
滑槽；
64、
支架；
65、
限位架；
66、
抵接板；
67、
抵接杆；
68、L
形块；
69、
柔性块；
71、
支撑轴；
72、
直齿轮；
73、
齿轮通槽；
74、
转动杆；
75、
铰接座；
76、
张紧块
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铜箔卷运输装置，其特征在于，包括：转运装置，所述转运装置包括转运壳体
(1)
，滑动端板
(3)
和设置在所述转运壳体
(1)
及滑动端板
(3)
之间的转运组件，所述转运组件通过安装在转运壳体
(1)
上的驱动电机
(2)
驱动；所述滑动端板
(3)
与所述转运组件固定连接，所述转运组件的转运杆
(4)
伸出所述转运壳体
(1)
且安装有固定组件，所述固定组件用于安装铜箔卷
。2.
根据权利要求1所述的一种铜箔卷运输装置，其特征在于：所述固定组件包括固定座
(5)
和支撑座
(6)
，所述固定座
(5)
内固定安装有拉杆油缸
(51)
；所述拉杆油缸
(51)
的活塞杆螺纹连接有活动轴
(52)
；所述活动轴
(52)
伸出所述固定座
(5)
且贯穿所述支撑座
(6)
中心；所述活动轴
(52)
周壁形成若干排有轮齿条
(53)
；所述支撑座
(6)
上安装有支撑罩
(61)
，所述支撑罩
(61)
外壁上固定安装有若干组与所述轮齿条
(53)
相啮合的支撑部；所述活动轴
(52)
置于所述支撑罩
(61)
内；所述转运杆
(4)
与所述固定座
(5)
固定连接，且所述转运杆
(4)
与所述活动轴
(52)
中轴线重合
。3.
根据权利要求2所述的一种铜箔卷运输装置，其特征在于：所述支撑座
(6)
内还滑动安装有滑动板
(62)
，所述支撑座
(6)
为圆柱状结构，所述支撑座
(6)
侧壁周向向内开设有若干个滑槽
(63)
；所述滑动板
(62)
两侧固定安装有滑块，所述滑动板
(62)
通过滑块滑动设置在所述滑槽
(63)
内；所述滑动板
(62)
远离所述支撑座
(6)
的一侧还固定安装有支架
(64)
的固定端；所述支架
(64)
与所述支撑罩
(61)
设置于所述支撑座
(6)
同侧；所述支架
(64)
的活动端还固定安装有抵接件
。4.
根据权利要求3所述的一种铜箔卷运输装置，其特征在于：所述抵接件包括
L
形块
(68)
；所述
L
形块
(68)
一端固定安装在所述支架
(64)
的活动端，另一端悬空设置，所述
L
形块
(68)
悬空端朝向所述支架
(64)
形成有限位架
(65)
；所述限位架
(65)
内固定安装有弹性件，所述弹性件一端与抵接板
(66)
固定连接，所述抵接板
(66)
限定于所述限位架
(65)
内，所述抵接板
(66)
上还安装有抵接杆
(67)
的一端；所述抵接杆
(67)
的另一端伸出所述限位架
(65)
且贯穿所述支架
(64)
，并安装有柔性块
(69)
；所述柔性块
(69)
用于与所述铜箔卷外...

【专利技术属性】
技术研发人员：张健，李永根，郭志航，陈锟，王晓芳，
申请(专利权)人：嘉元科技宁德有限公司，
类型：发明
国别省市：