气道系统及压缩机技术方案

本申请涉及压缩机技术领域，尤其涉及一种气道系统及压缩机，该气道系统应用于压缩机，气道系统包括第一气道和第二气道，第一气道包括依次连通的吸气流道

【技术实现步骤摘要】
气道系统及压缩机


[0001]本申请涉及压缩机
，尤其涉及一种气道系统及压缩机
。

技术介绍

[0002]离心式压缩机在用于制冷等用途时，具有负荷大，运行稳定，效率高等优点，且在工业中具有非常大应用价值
。
但离心式压缩机存在的缺点是：其在低负荷运行时，存在喘振的限制，当压缩机运行转速低，流量过低，其叶轮输出压力不足，从而导致气流从蜗壳回流，使机组出现严重的振动破坏
。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种气道系统及压缩机，该气道系统可以有效分流压缩机的气流流量，可以实现蜗壳出口流量满足更低的负荷需求，同时可以保证叶轮稳定运行的流量需要，避免出现喘振破坏
。
[0004]为此，第一方面，本申请实施例提供了一种气道系统，应用于压缩机，气道系统包括：第一气道，包括依次连通的吸气流道
、
叶轮流道和扩压流道；以及第二气道，第二气道具有与吸气流道连通的第一端以及与扩压流道连通的第二端，扩压流道内的部分气流在压差的作用下通过第二气道返回至吸气流道中
。
[0005]在一种可能的实现方式中，第二气道包括与吸气流道通过连通孔相连通的空腔，空腔与扩压流道之间连通设置有节流孔，扩压流道中的部分气流通过节流孔
、
空腔和连通孔返回至吸气流道中，以分流第一气道中的气流流量
。
[0006]在一种可能的实现方式中，第二气道包括围绕吸气流道设置的壳体，壳体具有空腔
、
节流孔和连通孔，空腔为环形结构
。
[0007]在一种可能的实现方式中，节流孔具有与扩压流道连通的进气口以及与空腔连通的出气口，出气口的出气方向朝向连通孔
。
[0008]在一种可能的实现方式中，节流孔由进气口向出气口渐扩设置
。
[0009]在一种可能的实现方式中，节流孔具有邻近吸气流道的第一截面以及远离吸气流道的第二截面，第一截面的延长线和第二截面的延长线相交并形成夹角
α
，夹角
α
的取值范围为：
20
°
≤
α
≤45
°
。
[0010]在一种可能的实现方式中，第二截面与扩压流道内的出气方向之间形成夹角
β
，夹角
β
的取值范围为：
β
＞
90
°
。
[0011]在一种可能的实现方式中，节流孔设置有至少三组，至少三组节流孔在扩压流道的周向上均匀分布
。
[0012]在一种可能的实现方式中，第二气道还包括调节组件，调节组件用于调节节流孔的开度
。
[0013]在一种可能的实现方式中，调节组件包括：调节板，可转动设置于空腔内，调节板封盖住节流孔，调节板对应节流孔设置有调节口；以及驱动件，用于带动调节板转动，以改
变调节口与节流孔的重合面积
。
[0014]在一种可能的实现方式中，调节板的外周侧设置有齿状结构，驱动件为驱动齿轮，驱动齿轮与调节板的齿状结构啮合
。
[0015]第二方面，本申请实施例提供了一种离心式压缩机，包括上述的气道系统
。
[0016]根据本申请实施例提供的气道系统及压缩机，该气道系统中气流沿主气流流道流动，气流进入吸气流道经过叶轮和扩压器后，使得扩压流道中的气流压力大于吸气流道内的气流压力，因此部分气流通过第二气道返回吸气流道，可以有效分流压缩机的气流流量，可以实现蜗壳出口流量满足更低的负荷需求，同时可以保证叶轮稳定运行的流量需要，避免出现喘振破坏
。
附图说明
[0017]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本专利技术的实施例，并与说明书一起用于解释本专利技术的原理
。
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0019]一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制
。
[0020]图1示出本申请实施例提供的一种气道系统的结构示意图；
[0021]图2示出本申请实施例提供的一种气道系统在开启内循环时的结构示意图；
[0022]图3示出本申请实施例提供的一种节流孔的局部放大结构示意图；
[0023]图4示出本申请实施例提供的一种调节板和驱动件连接的结构示意图；
[0024]图5示出本申请实施例提供的一种壳体上节流孔的结构示意图；
[0025]图6示出本申请实施例提供的一种压缩机的剖面结构示意图；
[0026]图7示出本申请实施例提供的一种压缩机在开启内循环时的结构示意图；
[0027]图8示出本申请实施例提供的一种夹角
β
较小时气流通过节流孔时的示意图；
[0028]图9示出本申请实施例提供的一种夹角
β
较大时气流通过节流孔时的示意图
。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、
第一气道；
11、
吸气流道；
12、
叶轮流道；
13、
扩压流道；
[0031]2、
第二气道；
21、
空腔；
22、
连通孔；
23、
节流孔；
231、
进气口；
232、
出气口；
233、
第一截面；
234、
第二截面；
24、
壳体；
25、
调节组件；
251、
调节板；
2511、
调节口；
2512、
齿状结构；
252、
驱动件；
253、
轴承
。
具体实施方式
[0032]为使本申请实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围
。
[0033]下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本申请实施例的不同结构
。
为了简化本申请实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述
。
当然，它们仅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种气道系统，应用于压缩机，其特征在于，所述气道系统包括：第一气道
(1)
，包括依次连通的吸气流道
(11)、
叶轮流道
(12)
和扩压流道
(13)
；以及第二气道
(2)
，所述第二气道
(2)
具有与所述吸气流道
(11)
连通的第一端以及与所述扩压流道
(13)
连通的第二端，所述扩压流道
(13)
内的部分气流在压差的作用下通过所述第二气道
(2)
返回至所述吸气流道
(11)
中
。2.
根据权利要求1所述的气道系统，其特征在于，所述第二气道包括与所述吸气流道
(11)
通过连通孔
(22)
相连通的空腔
(21)
，所述空腔
(21)
与所述扩压流道
(13)
之间连通设置有节流孔
(23)
，所述扩压流道
(13)
中的部分气流通过所述节流孔
(23)、
所述空腔
(21)
和所述连通孔
(22)
返回至吸气流道
(11)
中，以分流所述第一气道
(1)
中的气流流量
。3.
根据权利要求2所述的气道系统，其特征在于，所述第二气道
(2)
包括围绕所述吸气流道
(11)
设置的壳体
(24)
，所述壳体
(24)
具有所述空腔
(21)、
所述节流孔
(23)
和所述连通孔
(22)
，所述空腔
(21)
为环形结构
。4.
根据权利要求2或3所述的气道系统，其特征在于，所述节流孔
(23)
具有与所述扩压流道
(13)
连通的进气口
(231)
以及与所述空腔
(21)
连通的出气口
(232)
，所述出气口
(232)
的出气方向朝向所述连通孔
(22)。5.
根据权利要求4所述的气道系统，其特征在于，所述节流孔
(23)
由所述进气口
(231)
向所述出气口
(232)
渐扩设置
。6.
根据权利要求5所述的气道系统，其特征在于，所述节流孔
(23)
具有邻近所述吸气流道

【专利技术属性】
技术研发人员：舒晨旭，周宇，叶文腾，钟瑞兴，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：