一种食品控温真空加压联合浸渍装置及浸渍方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种食品控温真空加压联合浸渍装置及浸渍方法，浸渍装置中，浸渍罐设有环绕浸渍腔的双层夹层，卸压管道与浸渍腔连通，加压装置和抽真空装置分别通过相应的通道与浸渍腔连通，抽真空通道上设有吸气通道，吸气通道与外部大气连通；浸渍罐上还设有监测浸渍腔压力值的压力变送器；控温装置包括加热元件和控温介质循环系统，加热元件设置在浸渍罐的内侧夹层，控温介质循环系统包括冷介质箱

【技术实现步骤摘要】
一种食品控温真空加压联合浸渍装置及浸渍方法


[0001]本专利技术属于食品浸渍
，具体涉及一种食品控温真空加压联合浸渍装置及浸渍方法
。

技术介绍

[0002]浸渍是一种将物体浸泡于液体中以达到特定目的的过程
。
浸渍的过程通常涉及将固体物体完全或部分地浸入液体中，以使物体表面与液体相互作用
。
浸渍在食品加工领域有着广泛的应用，在浸渍过程中，发生水向食品物料外部流动，溶解在高渗溶液中的物质进入产品的过程
。
由于细胞膜不是完全选择透过性的，存在于细胞中的溶质
(
有机酸
、
糖
、
矿物质
、
香料
、
色素等
)
可以与水一起进入高渗溶液，而高渗溶液中的溶质（糖
、
无机盐
、
酸
、
益生菌等）可以进入到食品物料内部
。
因此，通过浸渍可以实现多种有益效果，如延长产品货架期
、
改变产品性质
、
增强产品性能和风味等
。
在许多情况下，浸渍能够使物体充分吸收液体中的活性成分，从而实现所需的变化
。
[0003]然而，传统的浸渍方法也存在一些问题：（1）传统浸渍通常需要较长的时间才能达到理想效果，生产效率较低；（2）物体与液体接触表面有限，导致浸渍的均匀性受到影响，从而影响最终产品的品质；（3）浸渍过程中可能产生不良的气体等，从而影响产品的风味；如浸渍成品为咸菜时，蔬菜长时间浸泡在浸渍液中容易产生不良气味；（4）不同的季节或昼夜环境温差大对于浸渍效率和产品品质
、
稳定性产生影响，比如相同浸渍条件时，夏季相比冬季腌渍效率高，但夏季浸渍成品的品质稳定性可能低于冬季浸渍成品
。
[0004]为了提升浸渍效率和产品品质，许多物理方法被引入，其中加压浸渍和真空浸渍是常见的方法
。
[0005]加压浸渍是在一定压力下进行的浸渍过程，其优点在于可以通过增加压力，促使液体更迅速地渗透到物体内部
。
这有助于缩短浸渍时间，提高生产效率
。
然而，加压浸渍也可能导致一些问题，如物料的结构变化
、
突变的压力环境不利于食品活性物质保留等
。
[0006]真空浸渍是在低压或真空环境下进行的浸渍过程
。
通过减少环境压力，可以促使液体更好地渗透到物体内部，从而提高浸渍均匀性
。
这在某些情况下有助于减少气泡和杂质的引入，提高产品品质和稳定性
。
然而，真空浸渍也可能需要更多的设备和复杂的操作，能耗高，进而增加生产成本
。
[0007]此外，浸渍过程中浸渍环境温度变化会影响浸渍效率，不同的温度下浸渍终点的评判不同，因而不同季节
、
昼夜温差对产品的一致和稳定性造成不利影响；另外，当浸渍物为活性物质时其活性大小与温度相关，在浸渍时必须保证适宜的温度，比如益生菌液等活性物质的浸渍富集到食品物料上时，浸渍温度影响最终的富集效果以及浸渍成品的质量，就需要对浸渍过程进行控温
。
因此，在目前有些浸渍装置上使用电加热元件加热的方式保
证浸渍液和浸渍物处于一个适合的温度，确保活性物质的活性，但是控温需要伴随着浸渍整个浸渍过程，使用电加热元件的能耗较高，尤其是浸渍时间较长时，考虑节能的控温对于食品浸渍装置的使用成本有很大作用
。
还有，在夏季环境温度较高时，还需要对浸渍液或浸渍物进行合理的降温
。
所以，浸渍过程的控温不仅需要考虑升温，还需要考虑降温，这样才能保证产品的质量
。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的是提供一种食品控温真空加压联合浸渍装置及浸渍方法，在控温状态下，通过真空
‑
加压联合工艺，解决以上所述浸渍效率低，浸渍效果差以及成本高的问题
。
[0009]为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种食品控温真空加压联合浸渍装置，包括浸渍罐
、
加压装置
、
抽真空装置和控温装置；所述浸渍罐设有环绕浸渍腔的双层夹层，卸压管道与浸渍腔连通，所述加压装置通过加压通道与浸渍腔连通，所述抽真空装置通过抽真空通道与浸渍腔连通，抽真空通道上连接有吸气通道，吸气通道与外部大气环境连通；所述浸渍罐上还安装有实时监测浸渍腔压力值的压力变送器；所述控温装置包括加热元件和控温介质循环系统，加热元件设置在浸渍罐的内侧夹层，控温介质循环系统包括冷介质箱
、
热介质箱和控温介质循环腔，所述控温介质循环腔设置在浸渍罐的外侧夹层，所述冷介质箱外接冷介质源，所述热介质箱外接热介质源，所述冷介质箱和热介质箱并联在所述控温介质循环腔的进液口和出液口之间，控温介质循环腔的进液口上游管路设置有循环泵
。
[0010]所述冷介质箱为冷水箱，外接冷水水源，所述热介质箱为热水箱，外接热水水源
。
[0011]所述抽真空装置为水环式真空泵，水环式真空泵的水路与水箱连接，所述水箱与所述热水箱连接，为热水箱提供热水
。
[0012]所述水箱上设有用于连接热水箱的供水口，供水口高于其底部的排水口
。
[0013]所述热水箱顶部的循环进水口通过加热循环管路连接浸渍罐的外侧夹层上部的出液口；所述冷水箱顶部的循环进水口通过冷却循环管路连接浸渍罐的外侧夹层上部的出液口
。
[0014]所述加热循环管路和冷却循环管路分别独立与控温介质循环腔的出液口连接，或者经同一根管道与控温介质循环腔的出液口连接
。
[0015]所述卸压管道上设置有单向节流阀二，所述吸气通道上设置有截止阀和单向节流阀一
。
[0016]所述浸渍罐盖上设置有安全阀
。
[0017]所述加热元件为加热线圈
。
[0018]一种食品控温真空加压联合浸渍方法，该方法采用以上所述的控温真空加压联合浸渍装置，包括真空阶段
、
常压阶段和高压阶段，具体步骤如下：（1）真空阶段将待浸渍的物料和含有浸渍物的浸渍液放置于浸渍罐内部，关闭浸渍罐盖，并保证密封良好；操作控制器启动抽真空装置的同时打开抽真空通道与浸渍罐盖之间的阀体，关闭吸气通道，浸渍罐内部气体通过抽真空通道流经抽真空装置从抽真空装置的排气口排
出，以使浸渍罐内部压力降低，并达到设定的真空值，维持浸渍罐内的真空状态，由设置的压力变送器监测浸渍罐内的压力；在抽真空过程中，控温介质循环系统开启，由热介质流入控温介质循环腔对浸渍罐加热，根据罐内温度的情况，选择开启加热元件辅助加热或者由冷介质箱向控温介质循环腔提供冷却水；（2）常压阶段确保抽真空装置关闭以及抽真空通道与浸渍罐盖之间的阀体开启，同时打开吸气通道进气，浸渍罐内部通过吸气通道恢复至常本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种食品控温真空加压联合浸渍装置，其特征在于：包括浸渍罐
、
加压装置
、
抽真空装置和控温装置；所述浸渍罐设有环绕浸渍腔的双层夹层，卸压管道与浸渍腔连通，所述加压装置通过加压通道与浸渍腔连通，所述抽真空装置通过抽真空通道与浸渍腔连通，抽真空通道上连接有吸气通道，吸气通道与外部大气环境连通；所述浸渍罐上还安装有实时监测浸渍腔压力值的压力变送器；所述控温装置包括加热元件和控温介质循环系统，加热元件设置在浸渍罐的内侧夹层，控温介质循环系统包括冷介质箱
、
热介质箱和控温介质循环腔，所述控温介质循环腔设置在浸渍罐的外侧夹层，所述冷介质箱外接冷介质源，所述热介质箱外接热介质源，所述冷介质箱和热介质箱并联在所述控温介质循环腔的进液口和出液口之间，控温介质循环腔的进液口上游管路设置有循环泵
。2.
根据权利要求1所述的一种食品控温真空加压联合浸渍装置，其特征在于：所述冷介质箱为冷水箱，外接冷水水源，所述热介质箱为热水箱，外接热水水源
。3.
根据权利要求2所述的一种食品控温真空加压联合浸渍装置，其特征在于：所述抽真空装置为水环式真空泵，水环式真空泵的水路与水箱连接，所述水箱与所述热水箱连接，为热水箱提供热水
。4.
根据权利要求3所述的一种食品控温真空加压联合浸渍装置，其特征在于：所述水箱上设有用于连接热水箱的供水口，供水口高于其底部的排水口
。5.
根据权利要求3所述的一种食品控温真空加压联合浸渍装置，其特征在于：所述热水箱顶部的循环进水口通过加热循环管路连接浸渍罐的外侧夹层上部的出液口；所述冷水箱顶部的循环进水口通过冷却循环管路连接浸渍罐的外侧夹层上部的出液口
。6.
根据权利要求5所述的一种食品控温真空加压联合浸渍装置，其特征在于：所述加热循环管路和冷却循环管路分别独立与控温介质循环腔的出液口连接，或者经同一根管道与控温介质循环腔的出液口连接
。7.
根据权利要求1所述的一种食品控温真空加压联合浸渍装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，肖红梅，汤静，张秋勤，周永平，陈梦玲，宗嵇娟，
申请(专利权)人：南京农业大学，
类型：发明
国别省市：