一种可自动定位的新型数控工装冲模成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种可自动定位的新型数控工装冲模成型装置，属于冲模成型技术领域，通过连接杆发生偏转并且能够拉动滑板，使两个滑板相互靠近，滑板则带动定位组件和推板上的弹性软垫与数控工装接触，当其中一个定位辊上的防护套与数控工装的一侧接触时，定位辊受力后能够带动支架和另一个定位辊旋转，另一个定位辊上的防护套在转动的过程中与数控工装的一侧接触后则电机停止工作，此时相对的两个定位辊能够对数控工装的四个拐角处进行定位，由于四个支架以及定位辊同步运动，因而能够实现对数控工装自动校准并且定位的目的，防止数控工装与冲模成型机构的位置出现偏差，降低加工误差的同时提高冲模成型的精度

【技术实现步骤摘要】
一种可自动定位的新型数控工装冲模成型装置


[0001]本专利技术属于冲模成型
，具体为一种可自动定位的新型数控工装冲模成型装置
。

技术介绍

[0002]目前，现有技术中在数控工装冲模成型过程中，数控工装需要在冲压机下进行冲压成型
。
[0003]在对数控工装冲模成型作业中，需对数控工装进行定位，防止数控工装在成型过程中偏移位置从而影响精度，在将数控工装安装至冲模成型的工作台上时，手动辅助调整数控工装的位置后，再利用夹紧机构对数控工装进行定位，由于在摆放数控工装的过程中，难以实现对每个数控工装进行校准的目的，使数控工装与冲模成型机构的位置易出现偏差，因而会导致产品加工误差大，影响冲模成型的精度
。

技术实现思路

[0004]为了克服上述缺陷，本专利技术提供了一种可自动定位的新型数控工装冲模成型装置，解决了在将数控工装安装至冲模成型的工作台上时，手动辅助调整数控工装的位置后，再利用夹紧机构对数控工装进行定位，由于在摆放数控工装的过程中，难以实现对每个数控工装进行校准的目的，使数控工装与冲模成型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种可自动定位的新型数控工装冲模成型装置，包括底座
(1)
，其特征在于：所述底座
(1)
上固定连接有机架
(2)
，所述机架
(2)
上装设有冲模成型机构
(3)
，所述冲模成型机构
(3)
的下方设有托盒
(5)
，所述托盒
(5)
的底部固定连接有支撑组件
(4)
，所述底座
(1)
上固定连接有驱动组件
(6)
，所述驱动组件
(6)
贯穿托盒
(5)
，所述驱动组件
(6)
顶部的两侧分别连接有滑动组件
(7)
，所述托盒
(5)
上开设有两个滑孔
(9)
，所述滑动组件
(7)
滑动连接在滑孔
(9)
内，所述滑动组件
(7)
上固定连接有定位组件
(8)
，所述定位组件
(8)
和滑动组件
(7)
均位于托盒
(5)
的上方
。2.
根据权利要求1所述的一种可自动定位的新型数控工装冲模成型装置，其特征在于：所述支撑组件
(4)
的底部与底座
(1)
相固定，所述底座
(1)
上的两侧分别固定连接有加固板
(10)
，所述加固板
(10)
与支撑组件
(4)
相固定，所述支撑组件
(4)
与底座
(1)
之间卡接有同一个网板
(11)。3.
根据权利要求1所述的一种可自动定位的新型数控工装冲模成型装置，其特征在于：所述支撑组件
(4)
包括工作台
(401)
，所述工作台
(401)
的中部开设有通孔
(402)
，所述驱动组件
(6)
位于通孔
(402)
内，所述工作台
(401)
上的两侧分别设有若干个导向辊
(403)
，所述导向辊
(403)
的顶部与托盒
(5)
的顶部位于同一条水平线上
。4.
根据权利要求1所述的一种可自动定位的新型数控工装冲模成型装置，其特征在于：所述驱动组件
(6)
包括电机
(601)
，所述电机
(601)
与底座
(1)
相固定，所述电机
(601)
的输出轴上固定连接有主动齿轮
(602)
，所述主动齿轮
(602)
上啮合有从动齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈良，
申请(专利权)人：南京上迪机电工程有限公司，
类型：发明
国别省市：