一种洁净厂房制造技术

本申请涉及洁净厂房的技术领域的技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种洁净厂房


[0001]本申请涉及洁净厂房的
，尤其是涉及一种洁净厂房
。

技术介绍

[0002]洁净厂房是指生产环境达到一定的洁净度标准的生产空间，用以保证生产过程中的产品质量和安全
。
[0003]在洁净厂房中，空气质量是最为重要的因素之一，空气中的微粒
、
细菌等都需要达到严格标准，因此，洁净厂房内设置有新风系统和回风系统，用以定时对厂房内的空气进行更换，以保证厂房空气洁净；同时，对于进出洁净厂房的工作人员设置更衣间
、
消毒间，对于洁净厂房的物品安装专门的传递窗，以减少洁净厂房内外的空气流通
。
[0004]传递窗主要设置于洁净区与非洁净区之间，以及洁净区与洁净区之间，用于传递小物品，以减少开门次数，减少对洁净区的污染
。
相关技术中的传递窗，一般为矩形箱体，并设置有两扇对开的窗门，传递物品时，先打开其中一扇窗门，将物品放入传递窗内，关上窗门后，再打开另一侧的窗门将物品取出
。
[0005]针对上述中的相关技术，将物品放入传递窗内时，空气也会随之进入传递窗内部，当传递窗另一侧窗门打开时，传递窗内的空气就可能进入洁净区内，从而，通过上述相关技术中的传递窗传递物品，依然有可能污染洁净区内的空气；且现有的传递窗在使用时两边的窗门不能同时打开，窗体两边无法同时相互传递物品
。

技术实现思路

[0006]为了减少传递物品时对洁净房的污染，本申请提供一种洁净厂房
。
[0007]本申请提供一种洁净厂房，采用如下的技术方案：一种洁净厂房，包括厂房本体，设置于厂房本体内的新风系统和回风系统，还包括设置于所述厂房本体内的传递箱，所述传递箱内设置有多个第一隔离板，所述传递箱内转动设置有两个置物板，所述置物板上设置有第二隔离板；所述传递箱被所述第一隔离板分隔成两个放料区和两个隔离区，两个所述放料区和两个所述隔离区间隔设置，当所述置物板位于所述放料区或所述隔离区内时，所述第二隔离板与所述第一隔离板一一对应位于同一平面，且所述放料区与所述隔离区空气被所述第一隔离板和所述第二隔离板相互隔离；两个所述放料区相互背离的一侧均转动设置有箱门；两个所述放料区均设置有进风口和出风口，所述进风口与所述新风系统相连接，所述出风口与所述回风系统相连接
。
[0008]通过采用上述技术方案，通过第一隔离板和第二隔离板将传递箱内分隔成四个空间，从而使得位于两个放料区的箱门可以同时打开，传递箱两侧可以同时放入物品进行传递，而不会发生空气交换；进一步，通过进风口能够将新风系统中新的空气充入放料区，将放料区内原本的空气从出风口排出，从而传递物料时，能够减少传递箱两侧空间发生空气交叉污染的可能
。
[0009]可选的，所述传递箱内转动设置有中心柱，所述传递箱内还设置有驱动所述中心柱转动的动力件，所述置物板设置于所述中心柱上
。
[0010]通过采用上述技术方案，动力件驱动中心柱转动，从而能够驱动置物板转动
。
[0011]可选的，所述隔离区内设置有消毒灯
。
[0012]通过采用上述技术方案，消毒灯能够对转入隔离区的置物板上的物品进行消毒
。
[0013]可选的，所述置物板上转动设置有多个滚筒，相邻两个所述滚筒之间设置有传动件，所述传递箱内还设置有驱动所述滚筒转动的驱动件，当所述置物板转动进入所述隔离区内时，所述驱动件能够驱动所述滚筒转动，所述置物板上开设有让位孔，所有所述滚筒均转动设置于所述让位孔内，所述消毒灯于所述置物板上下两侧分别设置
。
[0014]通过采用上述技术方案，消毒灯设置于置物板上下两侧，置物板上设置有多个滚筒，滚筒之间具有间隙，从而使得放置于滚筒上的物品下表面也能照射到消毒光线，且通过驱动件驱动滚筒转动时，物品在滚动上移动，从而能够使得物品下表面在移动过程中均能被照射消毒
。
[0015]可选的，所述让位孔内转动设置有转动柱，所述转动柱穿设过所述滚筒，所述传动件包括同轴设置于所述转动柱上的链轮，以及绕设于相邻两个所述链轮上的链条，每个所述转动柱上均至少设置有一个链轮
。
[0016]通过采用上述技术方案，链条和链轮的传递使得所有滚筒均能同步发生转动
。
[0017]可选的，所述驱动件包括同轴设置于所述转动柱上的齿轮，以及设置于所述第一个隔离板上的齿块，所述齿块上设置有齿牙，所述置物板上开设有供所述齿块通过的让位槽，当所述置物板从所述放料区转动进入所述隔离区时，手上齿块上的齿牙能于所述齿轮相啮合，所述齿块能带动所述齿轮转动
。
[0018]通过采用上述技术方案，置物板转动带动齿轮经过齿块时，齿块与齿轮的啮合使得齿轮发生转动，从而带动转动柱以及滚筒转动
。
[0019]可选的，所述滚轮上表面低于所述置物板上表面
。
[0020]通过采用上述技术方案，滚轮上表面低于置物板上表面，从而将物品放置于滚轮上表面时，物品不易因为滚轮的转动移动脱离滚轮
。
[0021]可选的，所述置物板上设置有复位弹簧，所述复位弹簧套设于所述转动柱外侧，所述复位弹簧一端与所述转动相连接，所述复位弹簧另一端与所述置物板相固定
。
[0022]通过采用上述技术方案，
。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
1.
通过第二隔离板与第一隔离板的配合，能够同时于两个置物板上放置物品进行传送；
2.
通过转动滚筒，能够对放置于滚筒上表面的物品进行较为全面的消毒
。
附图说明
[0024]图1是本申请实施例的结构示意图结构示意图；图2是传递箱沿水平方向的剖视结构示意图；图3是传递箱沿竖直方向的剖视结构示意图；图4是置物板的结构示意图；
图5是置物板的剖视结构示意图
。
[0025]附图标记说明：
1、
厂房本体；
2、
传递箱；
21、
第一隔离板；
22、
放料区；
23、
隔离区；
24、
箱门；
25、
进风口；
26、
出风口；
27、
中心柱；
3、
置物板；
31、
第二隔离板；
32、
滚筒；
33、
让位孔；
34、
转动柱；
35、
复位弹簧；
4、
动力件；
5、
消毒灯；
6、
传动件；
61、
链轮；
62、
链条；
7、
驱动件；
71、
齿轮；
72、
齿块
。
具体实施方式
[0026]以下结合附图1‑5对本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种洁净厂房，包括厂房本体（1），设置于厂房本体（1）内的新风系统和回风系统，其特征在于：还包括设置于所述厂房本体（1）内的传递箱（2），所述传递箱（2）内设置有多个第一隔离板（
21
），所述传递箱（2）内转动设置有两个置物板（3），所述置物板（3）上设置有第二隔离板（
31
）；所述传递箱（2）被所述第一隔离板（
21
）分隔成两个放料区（
22
）和两个隔离区（
23
），两个所述放料区（
22
）和两个所述隔离区（
23
）间隔设置，当所述置物板（3）位于所述放料区（
22
）或所述隔离区（
23
）内时，所述第二隔离板（
31
）与所述第一隔离板（
21
）一一对应位于同一平面，且所述放料区（
22
）与所述隔离区（
23
）空气被所述第一隔离板（
21
）和所述第二隔离板（
31
）相互隔离；两个所述放料区（
22
）相互背离的一侧均转动设置有箱门（
24
）；两个所述放料区均设置有进风口（
25
）和出风口（
26
），所述进风口（
25
）与所述新风系统相连接，所述出风口（
26
）与所述回风系统相连接
。2.
根据权利要求1所述的一种洁净厂房，其特征在于：所述传递箱（2）内转动设置有中心柱（
27
），所述传递箱（2）内还设置有驱动所述中心柱（
27
）转动的动力件（4），所述置物板（3）设置于所述中心柱（
27
）上
。3.
根据权利要求2所述的一种洁净厂房，其特征在于：所述隔离区（
23
）内设置有消毒灯（5）
。4.
根据权利要求3所述的一种洁净厂房，其特征在于：所述置物板（3）上转动设置有多个滚筒（
32
），相邻两个所述滚筒（
32
）之间设置有传动件（6），所述传递箱（2）内还设置有驱动所述滚筒（
32
）转动的驱动件（7），当所述置物板（3）转动进入所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林琳，王秋明，卓文剑，
申请(专利权)人：福建联创智业建设工程有限公司，
类型：发明
国别省市：