旋转变压器一体型轴承装置及其制造方法制造方法及图纸

旋转变压器一体型轴承装置

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】旋转变压器一体型轴承装置及其制造方法


[0001]本专利技术涉及旋转变压器一体型轴承装置，其具备能够检测旋转轴的旋转角度的旋转变压器
。

技术介绍

[0002]在专利文献1中公开了一种旋转变压器，在通过冲压加工而形成的盒体部件压入固定有在外周设置有多个突起的定子，并将盒体部件螺栓固定于壳体，能够在不受盒体部件的应变影响的情况下安装定子
。
另外，在专利文献2中公开了一种带传感器的滚动轴承单元，在滚动轴承的外圈内周面压入定子，并在内圈外周面的与定子对置的位置设置偏心圆筒状的转子，实现了低成本化及紧凑化
。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1：日本专利第
5870607
号公报
[0006]专利文献2：日本专利第
4238576
号公报

技术实现思路

[0007]专利技术欲解决的技术问题
[0008]然而，根据专利文献1的旋转变压器，由于将定子压入固定于盒体部件，该盒体部件由能够进行冲压加工程度的薄板材构成，因此存在盒体部件变形而定子偏心的情况
。
因此，无法排除检测精度降低的可能性，存在改善的余地
。
另外，为了防止蠕变，将盒体部件螺栓固定于壳体，因此存在部件个数增加
、
及尺寸变大而使重量也增加等问题
。
另外，根据专利文献2的带传感器的滚动轴承单元，由于定子被压入于外圈内周面并固定，因此，根据压入状态，存在定子相对于外圈蠕变而影响检测角度的可能性
。
[0009]本专利技术是鉴于上述课题而完成的，其目的在于提供一种提高了定子的定子芯的安装性及检测精度的旋转变压器一体型轴承装置及其制造方法
。
[0010]用于解决问题的技术手段
[0011]本专利技术的上述目的通过下述的结构来实现
。
[0012][1]一种旋转变压器一体型轴承装置，具备：
[0013]轴承，所述轴承将旋转轴相对于壳体旋转自如地支承；
[0014]转子，所述转子安装于所述旋转轴；以及
[0015]定子，所述定子隔着间隙而配置于所述转子的径向外侧，
[0016]所述定子的定子芯与所述轴承一体地安装
。
[0017][2]一种旋转变压器一体型轴承装置，具备：
[0018]轴承，所述轴承将旋转轴支承为相对于壳体旋转自如；
[0019]转子，所述转子安装于所述旋转轴；
[0020]定子，所述定子隔着间隙而配置于所述转子的径向外侧；以及
[0021]定子保持架，所述定子保持架安装于所述轴承的外圈并保持所述定子的定子芯，其中，
[0022]所述定子保持架为合成树脂制，并固定于所述外圈的内周面，且与所述定子芯的外周面嵌合
。
[0023][3]一种旋转变压器一体型轴承装置，具备：
[0024]轴承，所述轴承将旋转轴支承为相对于壳体旋转自如；
[0025]转子，所述转子安装于所述旋转轴；
[0026]定子，所述定子隔着间隙而配置于所述转子的径向外侧；以及
[0027]定子保持架，所述定子保持架安装于所述轴承的外圈并保持所述定子的定子芯，其中，
[0028]所述定子芯通过铆钉而固定于所述定子保持架
。
[0029][4]一种旋转变压器一体型轴承装置的制造方法，是
[3]所述的旋转变压器一体型轴承装置的制造方法，其中，
[0030]在对所述转子和所述定子进行定心之后，所述铆钉将所述定子芯和所述定子保持架固定
。
[0031][5]一种旋转变压器一体型轴承装置，具备：
[0032]轴承，所述轴承将旋转轴支承为相对于壳体旋转自如；
[0033]转子，所述转子安装于所述旋转轴；
[0034]定子，所述定子隔着间隙而配置于所述转子的径向外侧；以及
[0035]定子保持架，所述定子保持架安装于所述轴承的外圈并保持所述定子的定子芯，其中，
[0036]所述壳体与所述轴承的外圈嵌合，并且覆盖所述定子保持架的外周面，在将所述定子保持架的外周面覆盖的部分中的圆周方向的一部分形成有切口槽，
[0037]所述定子保持架具有用于防止蠕变的突起部，所述用于防止蠕变的突起部为合成树脂制且与所述壳体的切口槽卡合
。
[0038]专利技术效果
[0039]根据本专利技术的旋转变压器一体型轴承装置及其制造方法，能够提高定子的定子芯的安装性以及检测精度
。
附图说明
[0040]图1是本专利技术的一实施方式所涉及的旋转变压器一体型轴承装置的剖视图，是图3的
I
‑
I
线剖视图
。
[0041]图2是图1所示的旋转变压器一体型轴承装置的
II
向视图
。
[0042]图3是图1所示的旋转变压器一体型轴承装置的
III
向视图
。
[0043]图4是旋转变压器一体型轴承装置的分解立体图
。
[0044]附图标记说明
[0045]10
旋转变压器一体型轴承装置
[0046]11 旋转轴
[0047]20 轴承
[0048]21 外圈
[0049]30 旋转变压器
[0050]31 转子
[0051]32 定子
[0052]34 定子芯
[0053]34c 外周面
[0054]36 线圈
[0055]37 端子台
[0056]37a、37b、37c
侧面
[0057]40 定子保持架
[0058]45 开放槽
[0059]46 突起部
[0060]50 壳体
[0061]53 切口槽
[0062]C 径向间隙
具体实施方式
[0063]以下，基于附图详细说明本专利技术所涉及的旋转变压器一体型轴承装置的一实施方式
。
[0064]如图1～图4所示，本实施方式的旋转变压器一体型轴承装置
10
具备：滚动轴承
20
，其将旋转轴
11
支承为相对于壳体
50
旋转自如；以及旋转变压器
30
，其例如检测在混合动力机动车中使用的电动发电机的旋转轴
11
的旋转角度
。
[0065]滚动轴承
20
具备：外圈
21
，其与圆筒状的壳体
50
的内周面
51
嵌合，并在内周面形成有外圈滚道
21a
；内圈
22
，其与旋转轴
11
的外周面嵌合，并在外周面形成有内圈滚道
22a
；以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.
一种旋转变压器一体型轴承装置，其特征在于，具备：轴承，所述轴承将旋转轴相对于壳体旋转自如地支承；转子，所述转子安装于所述旋转轴；以及定子，所述定子隔着间隙而配置于所述转子的径向外侧，所述定子的定子芯与所述轴承一体地安装
。2.
根据权利要求1所述的旋转变压器一体型轴承装置，其特征在于，所述旋转变压器一体型轴承装置还具备定子保持架，所述定子保持架安装于所述轴承的外圈并保持所述定子的定子芯，所述定子的定子芯经由所述定子保持架而与所述轴承一体地安装
。3.
根据权利要求2所述的旋转变压器一体型轴承装置，其特征在于，所述定子保持架为合成树脂制，并固定于所述外圈的内周面，且与所述定子芯的外周面嵌合
。4.
根据权利要求3所述的旋转变压器一体型轴承装置，其特征在于，所述定子保持架与所述定子芯的轴向侧面抵接
。5.
根据权利要求3或4所述的旋转变压器一体型轴承装置，其特征在于，所述定子芯插入于所述定子保持架的容纳所述定子芯的定子容纳部，并通过压入
、
粘接或铆钉而固定于所述定子保持架
。6.
根据权利要求3至5中任一项所述的旋转变压器一体型轴承装置，其特征在于，所述定子保持架具有与所述定子芯的材质同等的线膨胀系数
。7.
根据权利要求3至6中任一项所述的旋转变压器一体型轴承装置，其特征在于，在所述定子芯的外周面安装有端子台，所述端子台连接有与所述定子的线圈连接的线缆类，所述定子保持架具有将所述端子台包围的开放槽
。8.
根据权利要求2所述的旋转变压器一体型轴承装置，其特征在于，所述定子芯通过铆钉而固定于所述定子保持架
。9.
根据权利要求8所述的旋转变压器一体型轴承装置，其特征在于，所述定子保持架为树脂制
。10.

【专利技术属性】
技术研发人员：甲藤智，岩永泰弘，
申请(专利权)人：日本精工株式会社，
类型：发明
国别省市：