一种电力金具加工用自动打孔装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电力金具加工用自动打孔装置，本发明专利技术涉及金具加工技术领域，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑架，所述底板远离支撑架一侧的下表面固定连接有第一固定板；挤压装置，通过设置挤压装置，可以在夹紧装置进行挤压，从而使夹紧装置能够对需要打孔的电力金具进行牢牢的夹紧，所述挤压装置包括第一支撑杆，所述第一支撑杆固定连接在支撑架的侧表面，所述第一支撑杆远离支撑架的一端固定连接有第二固定板，所述第二固定板的外表面固定连接有第一螺纹环，第一螺纹环的设置，可以对螺母进行限位，到达对电力金具进行夹紧和钻孔的时候防止电力金具外表面产生压痕的效果

【技术实现步骤摘要】
一种电力金具加工用自动打孔装置


[0001]本专利技术涉及金具加工
，具体为一种电力金具加工用自动打孔装置
。

技术介绍

[0002]送电线广泛使用的铁制或铝制金属附件，统称为金具
。
金具种类繁多，用途各异，例如，安装导线用的各种线夹，组成绝缘子串的各种挂环，连接导线的各种压接管
、
补修管，分裂导线上的各种类型的间隔棒等，此外还有杆塔用的各类拉线金具，以及用作保护导线的大小有关，须互相配合
。
大部分金具在运行中需要承受较大的拉力，有的还要同时保证电气方面接触良好，它关系着导线或杆塔的安全，即使一只损坏，也可能造成线路故障
。
因此，金具的质量
、
正确使用和安装，对线路的安全送电有一定影响；
[0003]在电力金具生产加工的时候，需要对电力金具的外表面进行钻孔加工；而市面上在对电力金具进行钻孔加工的时候，并不能很好的对电力金具进行夹持，一般的夹持装置会使外表面产生压痕
。

技术实现思路

[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种电力金具加工用自动打孔装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑架，所述底板远离支撑架一侧的下表面固定连接有第一固定板；
[0005]还包括挤压装置，通过设置挤压装置，可以在夹紧装置进行挤压，从而使夹紧装置能够对需要打孔的电力金具进行牢牢的夹紧，所述挤压装置包括第一支撑杆，所述第一支撑杆固定连接在支撑架的侧表面，所述第一支撑杆远离支撑架的一端固定连接有第二固定板，所述第二固定板的外表面固定连接有第一螺纹环，第一螺纹环的设置，可以对螺母进行限位；
[0006]还包括钻孔装置，通过设置钻孔装置，可以对夹紧和放置好之后的电力金具进行钻孔工作，并能产生垂直钻孔的效果，所述钻孔装置包括第二支撑杆，所述第二支撑杆固定连接在第一固定板的侧表面，所述第二支撑杆的端部固定连接有六棱限位管，所述六棱限位管的内腔处活动连接有六棱限位杆，六棱限位管的设置，可以对六棱限位杆进行限位，从而使伺服电机能够产生垂直上下移动的效果
。
[0007]优选的，所述第一螺纹环的外表面转动连接有螺母，所述螺母的外表面固定连接有防滑环，所述螺母的侧表面固定连接有挤压环，螺母的设置，可以通过转动螺母，从而使挤压环对滑动杆进行挤压，进而使滑动杆对夹紧装置进行挤压，促成夹紧装置对电力金具的夹紧工作
。
[0008]优选的，所述第一螺纹环的端部固定连接有第一固定块，所述第一固定块的上表面固定连接有限位环，所述限位环的内腔处滑动连接有滑动杆，所述滑动杆远离螺母的一端固定连接有第一挤压块，所述第一挤压块外表面远离滑动杆的一侧固定连接有弹簧，限位环的设置，可以对滑动杆进行限位，使滑动杆能够在其内腔处产生稳定移动的效果，第一
挤压块和弹簧的设置在对夹紧装置进行挤压的时候，有一定的缓冲效果
。
[0009]优选的，所述第一螺纹环的内壁处固定连接有支撑板，所述支撑板的外表面固定连接有倾斜杆，所述倾斜杆的端部向第一螺纹环内腔的轴心处倾斜，所述倾斜杆的端部固定连接有第二挤压块，倾斜杆的设置，可以使夹紧装置在外表面滑动的时候，使三个夹紧装置之间的间隙能够变得更紧，从而完成对电力金具的夹紧工作
。
[0010]优选的，所述倾斜杆的外表面滑动连接有夹紧装置，通过设置夹紧装置，可以在第一挤压块不断挤压下，使夹紧装置对电力金具进行夹紧工作，所述夹紧装置包括限位套，所述限位套滑动连接在倾斜杆的外表面，所述限位套的上表面固定连接有第二固定块，所述第二固定块的顶端固定连接有第三固定块，所述第三固定块的上表面固定连接有第三挤压块，所述第三挤压块与弹簧相挤压适配，限位套的设置，可以在倾斜杆的外表面滑动，第三挤压块的设置，可以在第一挤压块不断移动的时候，使第三固定块和限位套在倾斜杆的外表面滑动
。
[0011]优选的，所述第三挤压块和第三固定块外表面远离弹簧的一侧固定连接有
Y
型支撑杆，所述
Y
型支撑杆远离第三挤压块的一端固定连接有第三固定板，
Y
型支撑杆的设置，带动着第三固定板进行移动
。
[0012]优选的，所述第三固定板外表面远离
Y
型支撑杆的一端固定连接有第四固定板，所述第四固定板的上表面固定连接有第二螺纹环，所述第二螺纹环的内腔处转动连接有螺纹柱，第二螺纹环的设置，可以对螺纹柱进行限位，使螺纹柱能够在第二螺纹环的内腔处转动
。
[0013]优选的，所述螺纹柱的底端固定连接有限位球，所述限位球的外表面转动连接有限位框，所述限位框的下表面固定连接有第五固定板，所述第五固定板的下表面固定连接有夹紧板，所述夹紧板上表面的边侧处固定连接有第一软垫，第一软垫的设置，可以防止夹紧板与第四固定板的下表面挤压而产生损害，限位球和限位框的设置，可以在螺纹柱转动的时候，使夹紧板不会产生转动，在限位套移动的时候，操作人员通过旋转螺纹柱，使螺纹柱在第二螺纹环的内腔处转动，转动的过程中，夹紧板会对电力金具的外表面进行夹紧和挤压，最终完成对电力金具的夹紧工作
。
[0014]优选的，所述六棱限位杆远离六棱限位管的一端固定连接有第三支撑杆，所述第三支撑杆的端部固定连接有第四固定块，所述第四固定块的外表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的底端固定连接有钻头，伺服电机的设置，可以使转动杆产生转动的效果，进而使钻头对电力金具的上表面进行钻孔工作
。
[0015]优选的，所述钻孔装置还包括底座，所述底座固定连接在位于钻头正下方的底板上表面，所述底座的上表面固定连接有第二软垫，所述第二软垫的上表面固定连接有放置板，第二软垫和放置板的设置，可以对电力金具进行放置
。
[0016]本专利技术提供了一种电力金具加工用自动打孔装置
。
具备以下有益效果：
[0017]一
、
该电力金具加工用自动打孔装置，通过设置挤压装置，可以在夹紧装置进行挤压，从而使夹紧装置能够对需要打孔的电力金具进行牢牢的夹紧，第一螺纹环的设置，可以对螺母进行限位
。
[0018]二
、
该电力金具加工用自动打孔装置，通过设置钻孔装置，可以对夹紧和放置好之后的电力金具进行钻孔工作，并能产生垂直钻孔的效果，六棱限位管的设置，可以对六棱限
一侧的下表面固定连接有第一固定板5；
[0034]还包括挤压装置3，通过设置挤压装置3，可以在夹紧装置4进行挤压，从而使夹紧装置4能够对需要打孔的电力金具进行牢牢的夹紧，所述挤压装置3包括第一支撑杆
31
，所述第一支撑杆
31
固定连接在支撑架2的侧表面，所述第一支撑杆
31
远离支撑架2的一端固定连接有第二固定板
32
，所述第二固定板
32
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电力金具加工用自动打孔装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑架，所述底板远离支撑架一侧的下表面固定连接有第一固定板，其特征在于：还包括挤压装置和钻孔装置，所述挤压装置包括第一支撑杆，所述第一支撑杆固定连接在支撑架的侧表面，所述第一支撑杆远离支撑架的一端固定连接有第二固定板，所述第二固定板的外表面固定连接有第一螺纹环；所述钻孔装置包括第二支撑杆，所述第二支撑杆固定连接在第一固定板的侧表面，所述第二支撑杆的端部固定连接有六棱限位管，所述六棱限位管的内腔处活动连接有六棱限位杆
。2.
根据权利要求1所述的一种电力金具加工用自动打孔装置，其特征在于：所述第一螺纹环的外表面转动连接有螺母，所述螺母的外表面固定连接有防滑环，所述螺母的侧表面固定连接有挤压环
。3.
根据权利要求2所述的一种电力金具加工用自动打孔装置，其特征在于：所述第一螺纹环的端部固定连接有第一固定块，所述第一固定块的上表面固定连接有限位环，所述限位环的内腔处滑动连接有滑动杆，所述滑动杆远离螺母的一端固定连接有第一挤压块，所述第一挤压块外表面远离滑动杆的一侧固定连接有弹簧
。4.
根据权利要求3所述的一种电力金具加工用自动打孔装置，其特征在于：所述第一螺纹环的内壁处固定连接有支撑板，所述支撑板的外表面固定连接有倾斜杆，所述倾斜杆的端部向第一螺纹环内腔的轴心处倾斜，所述倾斜杆的端部固定连接有第二挤压块
。5.
根据权利要求4所述的一种电力金具加工用自动打孔装置，其特征在于：所述倾斜杆的外表面滑动连接有夹紧装置，所述夹紧装置包括限位套，所述限位套滑动连接在倾斜杆的外表面，所述限位套的上表面固定连接有第二固定块，所述第二固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏德，刘义，吴晓燕，窦新扬，郭玉洁，金璟，
申请(专利权)人：国网山东省电力公司胶州市供电公司，
类型：发明
国别省市：