一种非金属废料的滚轴梳理式强磁除杂机构制造技术

技术编号:39501923 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-24 11:32
本发明专利技术涉及一种非金属废料的滚轴梳理式强磁除杂机构,包括破碎箱,所述破碎箱的外部固定安装有外支架,所述外支架的外部设置有粉碎筛选机构,所述破碎箱的底部设置有滚轴梳理强磁除杂机构,所述粉碎筛选机构包括转动安装于外支架内部且数量为两个的碾压棒

【技术实现步骤摘要】
一种非金属废料的滚轴梳理式强磁除杂机构


[0001]本专利技术涉及非金属废料除杂
,具体为一种非金属废料的滚轴梳理式强磁除杂机构


技术介绍

[0002]非金属材料指具有非金属性质
(
导电性导热性差
)
的材料,非金属废料也会掺杂有部分未完全分离筛选的硬质金属,同时还会夹杂有泥灰

[0003]中国专利公开号为
CN104525365A
的提出了“汽车非金属废料的滚轴梳理式强磁除金属装置”,该技术方案提出了“目前的汽车非金属产品回收再利用技术中还未有一款专门是用来筛选回收汽车非金属产品中少量未完全分离的金属杂质的专用设备”的问题,且提供如下技术方案:“通过同步地采用重力法则和磁力法则来分离汽车非金属废料中的金属杂质,不但能够有效地将金属杂质从汽车非金属废料中分离出来,同时还具备了工作效率高,经济效益好等一系列优点”,上述方案存在以下缺陷:不能二次回炉粉碎除杂,都是一遍过的,此种方式存在除杂不够彻底的问题,故而提出一种非金属废料的滚轴梳理式强磁除杂机构来解决上述问题


技术实现思路

[0004](

)
解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种非金属废料的滚轴梳理式强磁除杂机构,具备粉碎除杂彻底等优点

[0006](

)
技术方案
[0007]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种非金属废料的滚轴梳理式强磁除杂机构,包括破碎箱,所述破碎箱的外部固定安装有外支架,所述外支架的外部设置有粉碎筛选机构,所述破碎箱的底部设置有滚轴梳理强磁除杂机构

[0008]所述粉碎筛选机构包括转动安装于外支架内部且数量为两个的碾压棒,两个所述外支架的外部均固定安装有位于外支架前方的齿轮,所述外支架的正面固定安装有位于齿轮前方的一号电机,所述破碎箱的内腔左侧固定安装有位于碾压棒底部的侧支板,所述侧支板的底部转动安装有贯穿至其顶部的旋转刀,所述旋转刀的外部固定安装有位于侧支板顶部的一哈锥形齿,所述外支架的左侧固定安装有二号电机,所述二号电机的右侧输出端固定安装有贯穿至破碎箱内部的传动杆,所述传动杆的外部固定安装有二号锥形齿,所述破碎箱的内部固定安装有位于旋转刀底部的支撑架,所述外支架的左侧固定安装有贯穿至外支架下底壁内部的电动推杆,所述电动推杆的右侧展开端固定安装有遮挡板,所述外支架的内腔两侧均固定安装有位于破碎箱底部的边块,两个所述边块的底部均滑动安装有贯穿至其顶部的滑杆,两个所述滑杆的顶部固定安装有网盘,所述网盘的底部固定安装有套装于两个滑杆外部的弹簧,所述网盘的底部固定安装有振动电机,所述网盘的顶部固定安装有外罩,所述外罩的内腔表面固定安装有直线模组,所述直线模组的正面输出端固定安
装有钢丝刷,所述外支架的右侧固定安装有传送盒,所述传送盒的顶部固定安装有三号电机,所述三号电机的底部输出端固定安装有贯穿至传送盒内部的绞龙,所述传送盒的左侧固定安装有位于破碎箱顶部的出料筒

[0009]所述滚轴梳理强磁除杂机构包括固定安装于外支架内部的支撑台,所述支撑台的外部活动安装有传动带,所述传动带的前后两端均固定安装有位于外支架左侧的侧边板,所述侧边板的表面滑动安装有四号电机,所述四号电机的背部输出端固定安装有贯穿至两个侧边板之间的电磁辊,所述外支架和侧边板的表面固定安装有直线电机,所述外支架的底部固定安装有底板,所述底板的顶部活动安装位于传动带左下方的收纳盒

[0010]进一步,所述破碎箱的外部为矩形结构,所述外支架的左侧为“n”形结构,两个所述碾压棒均贯穿至外支架的表面

[0011]进一步,两个所述齿轮为啮合连接,所述一号电机的背部输出端与右侧一端碾压棒的正面为固定连接

[0012]进一步,所述侧支板的顶部固定安装有套装于一哈锥形齿和二号锥形齿外部的防护罩,所述旋转刀转动安装于支撑架的顶部,所述传动杆转动安装于防护罩的内部

[0013]进一步,所述二号锥形齿啮合安装于一哈锥形齿的顶部,所述支撑架的顶部为“+”形结构,所述支撑架位于靠近破碎箱底部的一端

[0014]进一步,所述电动推杆和遮挡板均左右滑动于外支架和破碎箱的内部,所述网盘上下滑动于外支架的右侧壁内部,两个所述弹簧分别固定安装于两个边块的顶部

[0015]进一步,所述外罩位于破碎箱的底部,所述外罩的面积大于破碎箱的底部出口面积,所述钢丝刷左右滑动于网盘的顶部,所述传送盒与外支架为贯通连接,所述网盘位于传送盒与外支架的贯通连接处

[0016]进一步,所述绞龙转动安装于传送盒的内部,所述出料筒与传送盒为贯通连接,所述传动带的宽度小于支撑台的宽度

[0017]进一步,两个所述侧边板的长度均大于支撑台的长度,所述电磁辊活动安装于两个侧边板之间,所述直线电机的左侧展开端与四号电机的右侧为固定连接

[0018]进一步,所述直线电机的最大展开行程与侧边板的长度相同,所述收纳盒位于靠近底板左侧的一端,所述收纳盒的内部固定安装有竖隔板

[0019]有益效果
[0020]与现有技术相比,本专利技术提供了一种非金属废料的滚轴梳理式强磁除杂机构,具备以下有益效果:
[0021]该非金属废料的滚轴梳理式强磁除杂机构,通过一号电机驱动两个碾压棒旋转将非金属废料碾压破碎,二号电机驱动旋转刀旋转将压碎的废料搅碎,随后振动电机驱动网盘抖动对搅碎的非金属废料进行筛分,此时细碎的非金属便落在传动带的顶部进行彻底除杂,而大块的非金属废料被扫进传送盒的内部后被传送至破碎箱内再二次搅碎,从而达到了粉碎除杂彻底的效果

附图说明
[0022]图1为本专利技术提出的一种非金属废料的滚轴梳理式强磁除杂机构结构剖视图;
[0023]图2为本专利技术提出的一种非金属废料的滚轴梳理式强磁除杂机构结构正视图;
[0024]图3为本专利技术提出的一种非金属废料的滚轴梳理式强磁除杂机构结构图一中
A
处放大示意图;
[0025]图4为本专利技术提出的一种非金属废料的滚轴梳理式强磁除杂机构结构图一中
B
处放大示意图

[0026]图中:
1、
破碎箱;
2、
外支架;
3、
碾压棒;
4、
齿轮;
5、
一号电机;
6、
侧支板;
7、
旋转刀;
8、
一哈锥形齿;
9、
二号电机;
10、
传动杆;
11、
二号锥形齿;
12、
支撑架;
13、
电动推杆;
14、
遮挡板;
15、
边本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种非金属废料的滚轴梳理式强磁除杂机构,包括破碎箱
(1)
,其特征在于:所述破碎箱
(1)
的外部固定安装有外支架
(2)
,所述外支架
(2)
的外部设置有粉碎筛选机构,所述破碎箱
(1)
的底部设置有滚轴梳理强磁除杂机构;所述粉碎筛选机构包括转动安装于外支架
(2)
内部且数量为两个的碾压棒
(3)
,两个所述外支架
(2)
的外部均固定安装有位于外支架
(2)
前方的齿轮
(4)
,所述外支架
(2)
的正面固定安装有位于齿轮
(4)
前方的一号电机
(5)
,所述破碎箱
(1)
的内腔左侧固定安装有位于碾压棒
(3)
底部的侧支板
(6)
,所述侧支板
(6)
的底部转动安装有贯穿至其顶部的旋转刀
(7)
,所述旋转刀
(7)
的外部固定安装有位于侧支板
(6)
顶部的一哈锥形齿
(8)
,所述外支架
(2)
的左侧固定安装有二号电机
(9)
,所述二号电机
(9)
的右侧输出端固定安装有贯穿至破碎箱
(1)
内部的传动杆
(10)
,所述传动杆
(10)
的外部固定安装有二号锥形齿
(11)
,所述破碎箱
(1)
的内部固定安装有位于旋转刀
(7)
底部的支撑架
(12)
,所述外支架
(2)
的左侧固定安装有贯穿至外支架
(2)
下底壁内部的电动推杆
(13)
,所述电动推杆
(13)
的右侧展开端固定安装有遮挡板
(14)
,所述外支架
(2)
的内腔两侧均固定安装有位于破碎箱
(1)
底部的边块
(15)
,两个所述边块
(15)
的底部均滑动安装有贯穿至其顶部的滑杆
(16)
,两个所述滑杆
(16)
的顶部固定安装有网盘
(17)
,所述网盘
(17)
的底部固定安装有套装于两个滑杆
(16)
外部的弹簧
(18)
,所述网盘
(17)
的底部固定安装有振动电机
(19)
,所述网盘
(17)
的顶部固定安装有外罩
(20)
,所述外罩
(20)
的内腔表面固定安装有直线模组
(21)
,所述直线模组
(21)
的正面输出端固定安装有钢丝刷
(22)
,所述外支架
(2)
的右侧固定安装有传送盒
(23)
,所述传送盒
(23)
的顶部固定安装有三号电机
(24)
,所述三号电机
(24)
的底部输出端固定安装有贯穿至传送盒
(23)
内部的绞龙
(25)
,所述传送盒
(23)
的左侧固定安装有位于破碎箱
(1)
顶部的出料筒
(26)
;所述滚轴梳理强磁除杂机构包括固定安装于外支架
(2)
内部的支撑台
(27)
,所述支撑台
(27)
的外部活动安装有传动带
(28)
,所述传动带
(28)
的前后两端均固定安装有位于外支架
(2)
左侧的侧边板
(29)
,所述侧边板
(29)
的表面滑动安装有四号电机
(30)
,所述四号电机
(30)
的背部输出端固定安装有贯穿至两个侧边板
(29)
之间的电磁辊
(31)
,所述外支架
(2)
和侧边...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴攀代恩郑金武
申请(专利权)人:贵州德轩材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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