一种框架轨道式液态船壳制造技术

本发明专利技术公开了一种框架轨道式液态船壳

【技术实现步骤摘要】
一种框架轨道式液态船壳3D打印机


[0001]本专利技术涉及
3D
打印机
，具体涉及一种框架轨道式液态船壳
3D
打印机
。

技术介绍

[0002]3D
打印机又称三维打印机
(3DP)
，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材
、
粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体
。
现阶段三维打印机被用来制造产品
。
逐层打印的方式来构造物体的技术
。3D
打印机的原理是把数据和原料放进
3D
打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来
。3D
打印机堆叠薄层的形式有多种多样
。3D
打印机与传统打印机最大的区别在于它使用的“墨水”是实实在在的原材料，堆叠薄层的形式有多种多样，可用于打印的介质种类多样，从繁多的塑料到金属
、
陶瓷以及橡胶类物质
。
[0003]例如公开号为
CN205310840U
的中国专利，其中提出了一种多材质
3D
打印机，该组件述外壳内设有基座
、
工作台
、
喷头
、
三维运动机构
、
供料单元和储料单元，所述
3D
打印机与控制器相连，所述基座下设有电源，所述控制器与电源相连，所述三维运动机构通过伺服电机驱动，所述伺服电机与控制器电连接，所述三维运动机构包括
X
轴运动机构
、Y
轴运动机构和
Z
轴运动机构；所述喷头上设有进料驱动装置，所述进料驱动装置与控制器电连接；所述供料单元包括若干条导料管，所述导料管一端与喷头相连，另一端与储料单元相连，所述导料管上设有阀门控制器，所述阀门控制器与控制器电连接；所述工作台位于基座上，将进料驱动装置与喷头集成到一起，喷头与多个储料槽相对应，需要切换打印材质时，相应材质的阀门控制器工作，可以实现不同材质之间的无缝切换，材质在进料驱动装置的驱动下，进行打印，阀门控制器位于出料口上，减轻了打印机喷头的重量，但在该方案中，在进行供料输送过程中，低温会使树脂成型受到很大影响，出现固化不均匀，破洞等问题，为此我们提出了一种框架轨道式液态船壳
3D
打印机
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种框架轨道式液态船壳
3D
打印机，解决了在进行供料输送过程中，低温会使树脂成型受到很大影响，出现固化不均匀，破洞的问题
。
[0005]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种框架轨道式液态船壳
3D
打印机，包括：工作台，所述工作台的顶面固定安装有两个支撑块，所述支撑块的顶面设置有安装板，所述安装板的一侧开设有移动槽；移动板，所述移动板设置在所述移动槽的内部一侧，所述移动板的一侧设置有打印壳体；加热组件，所述加热组件设置在所述打印壳体的内部一侧，用于加热
。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置加热组件，在使用时，工作人员通过把打印需要用的材料注入打印壳体的内部，通过打印壳体使树脂在工作台上逐层打印出
3D
实物，完成
3D
打印效果，通过加热组件对打印壳体内部的材料进行加热恒温，避免低温会使树脂成型受到很大影响，出现固化不均匀，破洞等问题
。
[0008]较佳的，所述加热组件包括：第一加热槽，所述第一加热槽开设在所述打印壳体的内部一侧，所述第一加热槽的内部固定安装有第一加热板；喷头，所述喷头固定安装在所述打印壳体的内部底面，所述打印壳体的内部一侧开设有储料单元，所述储料单元的内部固定安装有供料连接管；第二加热槽，所述第二加热槽开设在所述打印壳体的内部另一侧，所述第二加热槽的内部固定安装有第二加热板
。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置喷头，工作人员通过供料装置与供料连接管连接后，往储料单元内部注入树脂原料，通过喷头使树脂原料喷出在工作台上逐层打印出
3D
实物，通过第一加热板对储料单元内部的树脂进行加热，避免树脂出现低温固化的现象，通过第二加热板对输送至喷头内部的树脂原料进行加热，进一步防止低温影响树脂成型，出现固化不均匀，破洞等问题
。
[0010]较佳的，所述加热组件还包括：测温槽，所述测温槽开设在所述打印壳体的内部一侧，所述测温槽的内部一侧固定安装有温度传感器；控制槽，所述控制槽开设在所述工作台的一侧，所述控制槽的内部固定安装有控制器
。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置温度传感器，通过温度传感器对储料单元内部的树脂原料进行测温，方便工作人员掌握打印材料的温度，提升实用性
。
[0012]较佳的，所述移动槽的内部一侧开设有转动槽，所述转动槽的内部固定安装有第一步进电机，所述第一步进电机的驱动轴外壁面开设有螺纹，所述移动板的左右两侧位置分别开设有螺纹孔，所述第一步进电机驱动轴与所述螺纹孔螺纹连接在一起
。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置第一步进电机，通过第一步进电机驱动轴转动带动移动板移动，通过移动板移动带动打印壳体移动，完成不同纵向的打印效果
。
[0014]较佳的，所述移动板的一侧开设有调节槽，所述调节槽的内部固定安装有第二步进电机，所述打印壳体的一侧固定安装有连接块，所述连接块的一侧开设有通孔，所述通孔的内部开设有螺纹，所述通孔与所述第二步进电机的驱动轴螺纹连接在一起
。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置第二步进电机，通过第二步进电机驱动轴转动，带动连接块移动，通过连接块移动带动打印壳体移动，完成不同横向的打印效果
。
[0016]较佳的，所述工作台的顶面开设有放置槽，所述放置槽的内部底面开设有升降槽，所述升降槽的内部固定安装有气缸，所述气缸的伸缩轴一端固定安装有放置框
。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置放置框，通过放置框内部放置打印用的玻璃面，当喷头进行逐层打印操作时，通过气缸伸缩轴移动，带动放置框向下移动，避免打印模型一直增高与喷头接触，影响打印操作
。
[0018]较佳的，所述放置框的内部两侧分别开设有固定槽，所述固定槽的内部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩轴一端固定安装有固定板
。
[0019]通过采用上述技术方案，通过设置第一电动推杆，通过第一电动推杆伸缩轴推动固定板移动，使得固定板靠近放置框内部的打印面板，对其进行固定，方便工作人员对打印面板进行更换
。
[0020]较佳的，所述支撑块的顶面开设有若干个安装槽，所述安装槽的内部固定安装有第二电动推杆，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种框架轨道式液态船壳
3D
打印机，其特征在于，包括：工作台
(1)
，所述工作台
(1)
的顶面固定安装有两个支撑块
(2)
，所述支撑块
(2)
的顶面设置有安装板
(3)
，所述安装板
(3)
的一侧开设有移动槽
(4)
；移动板
(5)
，所述移动板
(5)
设置在所述移动槽
(4)
的内部一侧，所述移动板
(5)
的一侧设置有打印壳体
(6)
；加热组件，所述加热组件设置在所述打印壳体
(6)
的内部一侧，用于加热
。2.
根据权利要求1所述的一种框架轨道式液态船壳
3D
打印机，其特征在于，所述加热组件包括：第一加热槽
(7)
，所述第一加热槽
(7)
开设在所述打印壳体
(6)
的内部一侧，所述第一加热槽
(7)
的内部固定安装有第一加热板
(8)
；喷头
(9)
，所述喷头
(9)
固定安装在所述打印壳体
(6)
的内部底面，所述打印壳体
(6)
的内部一侧开设有储料单元，所述储料单元的内部固定安装有供料连接管
(10)
；第二加热槽
(11)
，所述第二加热槽
(11)
开设在所述打印壳体
(6)
的内部另一侧，所述第二加热槽
(11)
的内部固定安装有第二加热板
(12)。3.
根据权利要求1所述的一种框架轨道式液态船壳
3D
打印机，其特征在于，所述加热组件还包括：测温槽
(13)
，所述测温槽
(13)
开设在所述打印壳体
(6)
的内部一侧，所述测温槽
(13)
的内部一侧固定安装有温度传感器
(14)
；控制槽
(15)
，所述控制槽
(15)
开设在所述工作台
(1)
的一侧，所述控制槽
(15)
的内部固定安装有控制器
。4.
根据权利要求3所述的一种框架轨道式液态船壳
3D
打印机，其特征在于，所述移动槽
(4)
的内部一侧开设有转动槽
(16)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈劲松，黄达，龚诚信，王艺彭，杨展，彭超凡，马腾飞，
申请(专利权)人：江苏省海洋资源开发研究院连云港，
类型：发明
国别省市：