一种高性能离心泵制造技术

本发明专利技术提出一种高性能离心泵，包括泵体，泵体的后侧安装有泵盖，并通过螺栓与泵盖连接，泵盖的内侧开设有水冷腔，且水冷腔的内侧设有分隔板，泵体的内侧设有叶轮，且叶轮的外侧设有衬板组件，泵盖远离泵体的一侧安装有保护壳体，且泵盖的内侧设有叶轮轴，叶轮轴的两端分别与叶轮和保护壳体连接，泵盖与叶轮轴之间设有密封胶筒，且密封胶筒的内侧设有空气腔，空气腔内填充有压缩气体，叶轮轴的外侧套设有封堵板，且封堵板与密封胶筒接触，封堵板的一侧设有限位组件，本发明专利技术通过在密封胶筒的内侧开设有空气腔，继而采用机械密封与气体密封配合的方式，提升密封效果的同时，还能提升密封的持久性，以此加强离心泵的性能

【技术实现步骤摘要】
一种高性能离心泵


[0001]本专利技术涉及离心泵
，尤其涉及一种高性能离心泵
。

技术介绍

[0002]离心泵就是根据离心力原理设计的，高速旋转的叶轮叶片带动水转动，将水甩出，从而达到输送的目的
。
离心泵有好多种，从使用上可以分为民用与工业用泵，从输送介质上可以分为清水泵
、
杂质泵
、
耐腐蚀泵等，随着经济的不断发展，离心泵凭借其排污能力强
、
高效节 能
、
自吸性能好等优点在生产工程中的应用也越来越广
。
[0003]目前离心泵在工作的过程中，由于介质的不同，遇水遇空气都会大量烟雾和热量，遇潮时，对大多数金属有腐蚀性，且产生的烟雾刺鼻有剧毒，对泵结构和机封的密封性有很高的要求，然而离心泵通常是采用机械密封的方式进行密封，而用于机械密封的密封件会随着工作时的增加，其密封效果会逐渐降低，继而会影响到离心泵的性能，因此本专利技术提出一种高性能离心泵以解决现有技术中存在的问题
。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本专利技术的目的在于提出一种高性能离心泵，该种高性能离心泵具有密封效果好且持久的优点，解决现有技术中存在的问题
。
[0005]为实现本专利技术的目的，本专利技术通过以下技术方案实现：一种高性能离心泵，包括泵体，所述泵体的后侧安装有泵盖，并通过螺栓与泵盖连接，所述泵盖的内侧开设有水冷腔，且水冷腔的内侧设有分隔板，所述泵体的内侧设有叶轮，且叶轮的外侧设有衬板组件，所述泵盖远离泵体的一侧安装有保护壳体，且泵盖的内侧设有叶轮轴，所述叶轮轴的两端分别与叶轮和保护壳体连接，所述泵盖与叶轮轴之间设有密封胶筒，且密封胶筒的内侧设有空气腔，所述空气腔内填充有压缩气体，所述叶轮轴的外侧套设有封堵板，且封堵板与密封胶筒接触，所述封堵板的一侧设有限位组件，且限位组件与保护壳体连接
。
[0006]进一步改进在于：所述分隔板的形状和水冷腔的形状适配，且水冷腔的形状呈环形，所述分隔板的内侧安装有挡板，所述分隔板将水冷腔分为外腔和内腔，所述挡板位于内腔，并将内腔的一端隔开，所述挡板的两侧分别在分隔板上开设有进水口和第一出水口，所述外腔的外侧在泵盖上开设有第二出水口
。
[0007]进一步改进在于：所述衬板组件包括前衬板和后衬板，所述前衬板的一侧在泵体上安装有螺纹件，且螺纹件设有若干组，所述螺纹件的一贯贯穿泵体，并通过轴承与前衬板连接，所述螺纹件上套设有第一弹簧，且第一弹簧与泵体接触，所述泵体通过螺纹与螺纹件连接，所述后衬板套设在叶轮轴上，并与泵盖连接
。
[0008]进一步改进在于：所述限位组件包括环形固定板和环形抵板，所述环形固定板的外侧与保护壳体连接，且环形固定板上安装有第二弹簧，且第二弹簧设有若干组，若干组所述第二弹簧的一端与环形抵板连接，所述环形抵板与封堵板连接
。
[0009]进一步改进在于：所述前衬板的外侧设有弹性胶环，所述弹性胶环的内侧与前衬
板固定连接，且弹性胶环呈弯曲状，所述弹性胶环的外侧与泵体接触
。
[0010]进一步改进在于：所述封堵板的内侧设有插槽，且插槽的大小与密封胶筒适配，所述插槽的一侧在封堵板上设有
U
形腔，所述
U
形腔的内侧设有气体管道，所述气体管道的一端与密封胶筒密封连接，所述气体管道的另一端延伸出保护壳体，并安装有密封连接口
。
[0011]进一步改进在于：所述空气腔的内侧设有环形弹性条，且环形弹性条均匀分布设有若干组，若干组所述环形弹性条上均开设有通气孔，且通气孔设有若干组
。
[0012]进一步改进在于：所述泵盖与泵体之间设有卡槽，所述后衬板的外侧延伸至卡槽内，并与泵盖和泵体接触，所述泵体上安装有进口和出口
。
[0013]本专利技术的有益效果为：该种高性能离心泵通过在密封胶筒的内侧开设有空气腔，继而采用机械密封与气体密封配合的方式，提升密封效果的同时，还能提升密封的持久性，以此加强离心泵的性能，再通过在泵盖的内侧开设有水冷腔，并采用双层式的设计，延长水冷液在水冷腔流动的时间，从而能够较好的带走热量，消除输送介质温度较高时对机封和轴承带来的不利影响，保持离心泵的性能
。
附图说明
[0014]图1是本专利技术的正视结构示意图
。
[0015]图2是本专利技术的
A
处局部放大示意图
。
[0016]图3是本专利技术的水冷腔侧视示意图
。
[0017]图4是本专利技术的密封胶筒侧视结构示意图
。
[0018]图5是本专利技术的密封胶筒正视结构示意图
。
[0019]图6是本专利技术的
B
处局部放大示意图
。
[0020]其中：
1、
泵体；
2、
泵盖；
3、
水冷腔；
4、
分隔板；
5、
叶轮；
6、
保护壳体；
7、
叶轮轴；
8、
密封胶筒；
9、
空气腔；
10、
封堵板；
11、
挡板；
12、
外腔；
13、
内腔；
14、
进水口；
15、
第一出水口；
16、
第二出水口；
17、
前衬板；
18、
后衬板；
19、
螺纹件；
20、
第一弹簧；
21、
环形固定板；
22、
环形抵板；
23、
第二弹簧；
24、
弹性胶环；
25、U
形腔；
26、
气体管道；
27、
环形弹性条；
28、
通气孔；
29、
卡槽；
30、
进口；
31、
出口；
32、
帽形旋钮；
33、
口环
。
具体实施方式
[0021]为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例对本专利技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定
。
[0022]根据图1所示，本实施例提出了一种高性能离心泵，包括泵体1，泵体1上安装有进口
30
和出口
31
，其进口
30
用于介质进入，而出口
31
则用于介质排出，在泵体1的后侧安装有泵盖2，泵盖2与泵体1适配，并通过螺栓与泵盖2连接，在泵盖2的内侧开设有水冷腔3，且水冷腔3的内侧设有分隔板4，其中分隔板4的形状和水冷腔3的形状适配，且水冷腔3的形状呈环形，故在分隔板4的形状也是呈环状，对应的分隔板4将水冷腔3分为外腔...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高性能离心泵，包括泵体（1），其特征在于：所述泵体（1）的后侧安装有泵盖（2），并通过螺栓与泵盖（2）连接，所述泵盖（2）的内侧开设有水冷腔（3），且水冷腔（3）的内侧设有分隔板（4），所述泵体（1）的内侧设有叶轮（5），且叶轮（5）的外侧设有衬板组件，所述泵盖（2）远离泵体（1）的一侧安装有保护壳体（6），且泵盖（2）的内侧设有叶轮轴（7），所述叶轮轴（7）的两端分别与叶轮（5）和保护壳体（6）连接，所述泵盖（2）与叶轮轴（7）之间设有密封胶筒（8），且密封胶筒（8）的内侧设有空气腔（9），所述空气腔（9）内填充有压缩气体，所述叶轮轴（7）的外侧套设有封堵板（
10
），且封堵板（
10
）与密封胶筒（8）接触，所述封堵板（
10
）的一侧设有限位组件，且限位组件与保护壳体（6）连接
。2.
根据权利要求1所述的一种高性能离心泵，其特征在于：所述分隔板（4）的形状和水冷腔（3）的形状适配，且水冷腔（3）的形状呈环形，所述分隔板（4）的内侧安装有挡板（
11
），所述分隔板（4）将水冷腔（3）分为外腔（
12
）和内腔（
13
），所述挡板（
11
）位于内腔（
13
），并将内腔（
13
）的一端隔开，所述挡板（
11
）的两侧分别在分隔板（4）上开设有进水口（
14
）和第一出水口（
15
），所述外腔（
12
）的外侧在泵盖（2）上开设有第二出水口（
16
）
。3.
根据权利要求1所述的一种高性能离心泵，其特征在于：所述衬板组件包括前衬板（
17
）和后衬板（
18
），所述前衬板（
17
）的一侧在泵体（1）上安装有螺纹件（
19
），且螺纹件（
19
）设有若干组，所述螺纹件（
19
）的一贯贯穿泵体（1），并通过轴承与前衬板（
17
）连接，所述螺纹件（
19
）上套设有第一弹簧（
20
），且第一弹簧（
20
）与泵体（1）接触，所述泵体（1）通过螺纹与螺纹件（
19
）连接，所述后衬板（
18
）套设在叶轮轴（7）上，并与泵盖（2）连接
。4.
根据权利要求1所述的一种高性...

【专利技术属性】
技术研发人员：何佳，王满亮，冯长青，
申请(专利权)人：江苏翰纳泵业有限公司，
类型：发明
国别省市：