一种可生物降解深色地膜及其制备方法技术

技术编号:39499243 阅读:19 留言:0更新日期:2023-11-24 11:29
本发明专利技术涉及一种可生物降解深色地膜及其制备方法,深色地膜由纤维素

【技术实现步骤摘要】
一种可生物降解深色地膜及其制备方法


[0001]本专利技术涉及造纸涂料和大棚地膜纸
,具体涉及涉及一种可生物降解深色地膜及其制备方法,主要应用于大棚蔬菜种植


技术介绍

[0002]地膜铺膜技术具有保温保湿

消除杂草

预防虫害

促进生长

提高产量的作用,是现代农业栽培种植中重要的增产手段

目前市场广泛应用的主要是以聚乙烯类为主的有机高分子地膜

但是近年来由于不可降解塑料农用地膜的广泛应用,造成的环境污染,土壤退化等问题日益突出,已经在全球范围内造成了严重的“白色污染”。
解决塑料地膜在农业地膜覆盖技术应用中造成的污染问题成为重中之重,因此,可降解农业地膜成为研究的重点

[0003]纸基地膜是以植物纤维素为主要原料,通过添加其它辅料和化学助剂,制备而成的可降解地膜,该地膜具有原料丰富,工艺简单

成本低廉,可完全降解等优点,已成为可降解地膜研究的主要方向之一

[0004]但当前纸基地膜存在强度不足

抗水性较差等缺点
(
何文清
,
刘琪
,
李元桥
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.
生物降解地膜新材料的发展及产业化前景
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生物产业技术
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‑<br/>0319.2017.02.001
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我国可降解地膜的应用现状及发展趋势
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09

099)。
[0005]因此,制备一种能有效利用资源,强度高,降解速度快的可生物降解深色地膜成为大棚纸基底膜首要选择


技术实现思路

[0006]针对上述问题,本专利技术旨在制备一种可生物降解深色地膜,深色地膜由纤维素

半纤维素和可降解涂料构成

制造方法包括深色地膜基材的制备

涂层涂布

工艺流程由如下几个环节组成:原料选择

蒸煮

洗涤

打浆

配浆

湿部

压榨部

干燥部

施胶部

干燥

压光

得到原纸

涂布

再次干燥

[0007]本专利技术提供一种可生物降解深色地膜的制备方法,其包括如下步骤:
[0008]1)
打浆阶段:槽式打浆机对浆料进一步打浆处理,将打浆度调整为
25

35
°
SR
,将纸浆打成游离状悬浮液;所述浆料为废纸浆和漂白针叶木浆;
[0009]2)
配浆阶段:采用
80

95
%废纸浆基掺杂5‑
20
%的漂白针叶木浆,进行浆料复配;
[0010]4)
抄造和干燥:浆料经流浆箱喷淋到网部,通过吸水和挤压形成湿纸页;之后将湿纸页放入抄片机的干燥部
80

90℃
烘干,然后转入
130

180℃
的烘箱继续干燥完成固化交联;
[0011]4)
施胶阶段:采用表面施胶的方法,用干强剂纤维素纳米纤丝,湿强剂聚酰胺环氧氯丙烷树脂,施胶剂
AKD
进行施胶;
[0012]5)
压光:用压光机热压辊热压及冷却得到原纸;
[0013]6)
涂布:采用浸渍吸附的方式将涂布液涂布在原纸上,吸除多余的液体直到湿纸页的重量为原纸的
190

210
%;
[0014]7)
再次干燥:将涂布后的原纸放入烘箱干燥制得成品深色地膜

[0015]具体地,步骤
1)
中将打浆度调整为
30
°
SR
;步骤
2)
中采用
90
%废纸浆基掺杂
10
%的漂白针叶木浆进行浆料复配

[0016]优选地,步骤
3)
具体操作是:放入抄片机的干燥部
85℃
烘干
15min
,然后转入
150℃
的烘箱继续干燥
10min
完成固化交联

[0017]另外优选地,步骤
4)
中,干强剂纤维素纳米纤丝浓度为
0.5
~2%,湿强剂聚酰胺环氧氯丙烷树脂浓度为
0.5
~2%,施胶剂
AKD

0.9

1.1g/m2。
[0018]另外具体地,步骤
6)
中,湿纸页的重量为原纸的
200
%,且允许误差
±5%;步骤
7)
中,将涂布后的原纸放入
100℃
烘箱干燥
15min
制得成品深色地膜

[0019]更具体地,所述涂布液的制备方法如下:
[0020](1)
将蒸馏水

六偏磷酸钠,用高速分散机搅拌以使分散剂溶解;
[0021](2)
依次加入炭黑,继续搅拌以使颜料充分分散;
[0022](3)
加入
EAA
乳液并搅拌充分;
[0023](4)
加入羧甲基纤维素和改性壳聚糖,以搅拌混合分散;
[0024](5)
加入丁苯胶乳继续搅拌混匀;
[0025](6)
加入次磷酸钠疏水剂,搅拌混合均匀制得目标涂布液

[0026]优选地,
[0027]步骤
(1)
中,将蒸馏水
100


六偏磷酸钠
0.5

1.5
份本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种可生物降解深色地膜的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:1) 打浆阶段:槽式打浆机对浆料进一步打浆处理,将打浆度调整为
25

35
°
SR
,将纸浆打成游离状悬浮液;所述浆料为废纸浆和漂白针叶木浆;2) 配浆阶段:采用
80

95%
废纸浆基掺杂5‑
20%
的漂白针叶木浆,进行浆料复配;4)抄造和干燥:浆料经流浆箱喷淋到网部,通过吸水和挤压形成湿纸页;之后将湿纸页放入抄片机的干燥部 80

90 ℃
烘干,然后转入 130

180℃
的烘箱继续干燥完成固化交联;4)施胶阶段:采用表面施胶的方法,用干强剂纤维素纳米纤丝,湿强剂聚酰胺环氧氯丙烷树脂,施胶剂
AKD
进行施胶;5)压光:用压光机热压辊热压及冷却得到原纸;6)涂布:采用浸渍吸附的方式将涂布液涂布在原纸上,吸除多余的液体直到湿纸页的重量为原纸的
190

210%
;7) 再次干燥:将涂布后的原纸放入烘箱干燥制得成品深色地膜
。2.
如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤1)中将打浆度调整为
30
°
SR
;步骤2)中采用
90%
废纸浆基掺杂
10%
的漂白针叶木浆进行浆料复配
。3.
如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤3)具体操作是:放入抄片机的干燥部 85 ℃
烘干 15 min
,然后转入 150 ℃
的烘箱继续干燥 10 min 完成固化交联
。4.
如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤4)中,干强剂纤维素纳米纤丝浓度为
0.5~2%
,湿强剂聚酰胺环氧氯丙烷树脂浓度为
0.5~2%
,施胶剂
AKD 为
0.9

1.1g/m2。5.
如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤6)中,湿纸页的重量为原纸的
200%
,且允许误差
±
5%
;步骤
7)
中,将涂布后的原纸放入
100℃
烘箱干燥
15min
制得成品深色地膜
。6.
如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述涂布液的制备方法如下:(1)将蒸馏水

六偏磷酸钠,用高速分散机搅拌以使分散剂溶解;(2)依次加入炭黑,继续搅拌以使颜料充分分散;(3)加入
EAA
乳液并搅拌充分;(4)加入羧甲基纤维素和改性壳聚糖,以搅拌混合分散;(5)加入丁苯胶乳继续搅拌混匀;(6)加入次磷酸钠疏水剂,搅拌混合均匀制得目标涂布液
。7.
如...

【专利技术属性】
技术研发人员:许凤游婷婷杨力源王东兴慈晓雷
申请(专利权)人:北京林业大学
类型:发明
国别省市:

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