一种复合香辛料制备用烘干设备及方法技术

本发明专利技术涉及香料制备技术领域，具体的是一种复合香辛料制备用烘干设备及方法，包括烘干腔，烘干腔右侧上部设置有进料口，烘干腔下部左侧设置有出料口，烘干腔的上部设置有将烘干时产生的水汽实时输送至烘干腔外侧的排水汽部件，烘干腔的下侧内部设置有对复合香辛料进行运送的输送部件；本发明专利技术采用推动板将复合香辛料向出料口位置运送，并通过搅动件对烘干腔底部的复合香辛料进行翻动，从而将覆盖在复合香辛料内部的水汽释放出，从而避免烘干效果不均匀的现象发生，且当转动杆转动至转动套筒的前侧时，主动件通过在轨迹槽波浪状的部分滑动带动搅动件左右晃动，从而将粘附在搅动件上的复合香辛料抖落

【技术实现步骤摘要】
一种复合香辛料制备用烘干设备及方法


[0001]本专利技术涉及香料制备
，具体的是一种复合香辛料制备用烘干设备及方法
。

技术介绍

[0002]复合香辛料是指将数种香辛料混合起来，使之具有特殊的复合香气的香辛料
。
复合香辛料在制备的过程中需要对其进行烘干
。
目前对复合香辛料进行烘干时，主要采用人工将复合香辛料平铺在传输带上，之后通过传输带将复合香辛料运送至微波干燥机内部进行烘干的方式，且微波干燥机需要对传送带上移动的复合香辛料进行加热，烘干机的烘干长度较长，长时间烘干后，烘干机内部易堆积大量水汽，使得现有微波干燥机大多采用抽风机主动的将内部的水汽抽出
。
[0003]上述采用传输带对复合香辛料进行运输烘干时，会将复合香辛料铺在传送带的上侧，使得位于内部的复合香辛料不能及时将水汽排出，造成烘干效果不均匀的现象发生，此外，采用微波在对复合香辛料进行烘干时，复合香辛料会产生膨化，使得复合香辛料的体积变大质量减小，从而易使得少量的复合香辛料混合在空气中，采用主动抽风的方式易将混合在空气之中的复合香辛料抽走，造成复合香辛料的浪费
。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种复合香辛料制备用烘干设备，包括烘干腔，烘干腔右侧上部设置有进料口，烘干腔下部左侧设置有出料口，烘干腔的上部设置有将烘干时产生的水汽实时输送至烘干腔外侧的排水汽部件，烘干腔的下侧内部设置有对复合香辛料进行运送的输送部件
。<br/>[0005]所述输送部件包括转动设置在烘干腔内部下侧的转动套筒，转动套筒外侧固定安装有螺旋状推动板，转动套筒沿其周向等间距布置有若干转动杆，转动杆滑动并转动穿插在推动板的内部，转动杆右部外侧固定安装有转动齿轮，烘干腔内部下侧对应转动齿轮的位置设置有一段齿牙，转动杆的右端外侧转动设置有主动件，主动件外侧通过支杆转动设置有滚轮，烘干腔内部下侧对应滚轮的位置设置有轨迹槽，滚轮卡在轨迹槽的内部沿其轨迹滑动，转动套筒内部设置有用于向复合香辛料发射微波的磁控管，转动杆上沿其长度方向等间距固定安装有搅动件，搅动件位于推动板相邻两个侧面之间，烘干腔后侧右部安装有转动电机，转动电机的输出轴通过皮带与转动套筒相连
。
[0006]所述排水汽部件包括设置在烘干腔上侧的排水传送带，排水传送带外侧沿其转动轨迹等间距固定安装有隔板，烘干腔中部上侧设置有装置框，装置框的上壁下侧固定安装有轨迹板，装置框的右壁上下弹性滑动设置有滑动块，滑动块左侧通过弹簧伸缩杆安装有扫水传送带，扫水传送带外侧沿其转动轨迹等间距固定安装有扫刷，扫水传送带上部通过支板沿轨迹板内部的轨迹滑动
。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述进料口内部前后对称设置有上
、
中
、
下三个
转动辊，三个转动辊的外侧均共同绕设有转动带，三个转动辊带动转动带组成下侧靠近进料口中心的位置为竖直段
、
上侧为向远离进料口中心位置方向倾斜的斜面段结构，转动带的外侧等间距固定安装有粉碎齿，安装在不同转动带上的粉碎齿互相交错布置
。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述进料口的内部前后对称转动设置有摆动件，摆动件位于转动带的中部，摆动件中部位置通过弹簧杆与位于中部的转动辊转动连接，摆动件右端安装有从动齿轮，进料口右侧面上转动设置有螺纹杆，螺纹杆上前后对称设置有两段往复螺纹，螺纹杆上两处螺纹段外侧均螺纹连接有主动齿条，主动齿条分别与对应位置的从动齿轮啮合，螺纹杆的后端通过锥齿轮组
、
皮带与位于后侧上部的转动辊相连，进料口前侧安装有执行电机，执行电机的输出轴通过皮带与位于前侧上部的转动辊相连，位于下侧的两个转动辊通过皮带相连
。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述搅动件外侧等间距设置有翻动板
。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述轨迹槽位于前侧的部分为波浪状结构
。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述轨迹板内部设置有右侧为朝上倾斜的直角梯形状轨迹卡槽，轨迹卡槽的右侧上部铰接有挡板
。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，本专利技术还提供一种复合香辛料制备用烘干方法，具体烘干方法步骤如下：
S1、
首先将复合香辛料从进料口加入至烘干腔的内部，转动转动套筒并启动磁控管对复合香辛料进行烘干，转动套筒通过推动板带动复合香辛料向左运送
。
[0013]S2、
推动板通过转动杆带动搅动件转动至烘干腔的下侧时，转动齿轮与齿牙啮合，从而带动转动杆自转，转动杆带动搅动件对复合香辛料进行翻动
。
[0014]S3、
启动排水传送带带动隔板转动，将上升至烘干腔上侧位置的水汽输送至烘干腔的外侧，同时启动扫水传送带通过扫刷将隔板侧面与排水传送带外侧的冷凝水扫除
。
[0015]本专利技术的有益效果在于：一
、
本专利技术采用转动套筒带动推动板将复合香辛料向左侧的出料口位置运送，并通过转动杆带动搅动件对烘干腔底部的复合香辛料进行翻动，从而将覆盖在复合香辛料内部的水汽释放出，从而避免烘干效果不均匀的现象发生
。
[0016]二
、
本专利技术采用排水传送带带动隔板将上升至烘干腔上部的水汽缓慢带动至烘干腔的外侧，从而避免抽取烘干腔内部的空气，使得混合在空气之后的复合香辛料能够沉淀至烘干腔的底部，从而避免造成复合香辛料的浪费，且通过扫水传送带能够带动扫刷将将隔板侧面与排水传送带外侧的冷凝水扫除，从而避免冷凝水滴落至烘干腔的内部
。
[0017]三
、
本专利技术采用转动杆转动至烘干腔底部时带动转动齿轮与齿牙啮合，使得转动杆带动搅动件只与复合香辛料接触时对其进行翻动，从而避免搅动件将复合香辛料将带动至烘干腔的上侧，避免过多的复合香辛料混合在空气中，且当转动杆转动至转动套筒的前侧时，主动件通过在轨迹槽波浪状的部分滑动带动搅动件左右晃动，从而将粘附在搅动件上的复合香辛料抖落
。
[0018]四
、
本专利技术采用滑动块自身的弹力推动扫刷抵紧在排水传送带的外侧面上，排水传送带带动隔板移动时，隔板推动扫水传送带沿轨迹板内部的轨迹滑动，使得扫刷能够抵紧贴合在排水传送带的外侧面上一定时间，从而保证对冷凝水的扫除效果
。
[0019]五
、
本专利技术采用转动辊通过转动带带动粉碎齿能够对结块复合香辛料进行粉碎，从而便于对复合香辛料进行烘干，且通过摆动件能够带动转动带的竖直段往复摆动，从而
转动，前侧下部的转动辊4通过皮带带动位于后侧下部的转动辊4转动，后侧下部的转动辊4通过后侧的转动带
41
带动位于后侧上部的转动辊4转动，从而使得前后两侧的转动带
41
互相靠近的竖直段互相反向转动，进而带动对应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种复合香辛料制备用烘干设备，包括烘干腔
(1)
，烘干腔
(1)
右侧上部设置有进料口
(11)
，烘干腔
(1)
下部左侧设置有出料口
(12)
，其特征在于，烘干腔
(1)
的上部设置有将烘干时产生的水汽实时输送至烘干腔
(1)
外侧的排水汽部件
(2)
，烘干腔
(1)
的下侧内部设置有对复合香辛料进行运送的输送部件
(3)
；所述输送部件
(3)
包括转动设置在烘干腔
(1)
内部下侧的转动套筒
(31)
，转动套筒
(31)
外侧固定安装有螺旋状推动板
(32)
，转动套筒
(31)
沿其周向等间距布置有若干转动杆
(33)
，转动杆
(33)
滑动并转动穿插在推动板
(32)
的内部，转动杆
(33)
右部外侧固定安装有转动齿轮
(331)
，烘干腔
(1)
内部下侧对应转动齿轮
(331)
的位置设置有一段齿牙
(34)
，转动杆
(33)
的右端外侧转动设置有主动件
(332)
，主动件
(332)
外侧通过支杆转动设置有滚轮
(333)
，烘干腔
(1)
内部下侧对应滚轮
(333)
的位置设置有轨迹槽
(35)
，滚轮
(333)
卡在轨迹槽
(35)
的内部沿其轨迹滑动，转动套筒
(31)
内部设置有用于向复合香辛料发射微波的磁控管，转动杆
(33)
上沿其长度方向等间距固定安装有搅动件
(36)
，搅动件
(36)
位于推动板
(32)
相邻两个侧面之间，烘干腔
(1)
后侧右部安装有转动电机
(37)
，转动电机
(37)
的输出轴通过皮带与转动套筒
(31)
相连；所述排水汽部件
(2)
包括设置在烘干腔
(1)
上侧的排水传送带
(21)
，排水传送带
(21)
外侧沿其转动轨迹等间距固定安装有隔板
(22)
，烘干腔
(1)
中部上侧设置有装置框
(23)
，装置框
(23)
的上壁下侧固定安装有轨迹板
(24)
，装置框
(23)
的右壁上下弹性滑动设置有滑动块
(25)
，滑动块
(25)
左侧通过弹簧伸缩杆
(27)
安装有扫水传送带
(26)
，扫水传送带
(26)
外侧沿其转动轨迹等间距固定安装有扫刷
(261)
，扫水传送带
(26)
上部通过支板
(262)
沿轨迹板
(24)
内部的轨迹滑动
。2.
根据权利要求1所述的一种复合香辛料制备用烘干设备，其特征在于，所述进料口
(11)
内部前后对称设置有上
、
中
、
下三个转动辊
(4)
，三个转动辊
(4)
的外侧均共同绕设有转动带
(41)
，三个转动辊
(4)
带动转动带
(41)
组成下侧靠近进料口
(11)<...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨立芳，王建洲，潘鹏，
申请(专利权)人：山东华畅食品股份有限公司，
类型：发明
国别省市：