一种热厚膜加热的婴儿奶瓶加工用支架结构制造技术

本发明专利技术公开了一种热厚膜加热的婴儿奶瓶加工用支架结构，涉及婴幼儿产品生产加工设备技术领域，包括设置于所述底座顶部的挤压组件，所述挤压组件两两之间均通过一个连接块连接；所述挤压组件包括直杆

【技术实现步骤摘要】
一种热厚膜加热的婴儿奶瓶加工用支架结构


[0001]本专利技术涉及婴幼儿产品生产加工设备
，具体是一种热厚膜加热的婴儿奶瓶加工用支架结构
。

技术介绍

[0002]奶瓶，是用来盛奶的一种器具，奶瓶的基础配件有瓶身
、
奶嘴
、
瓶盖三部分，随着科技的发展和进步，奶瓶延伸产品越来越多，由于热奶的功能尤为重要，而热奶器通过其加热保温的功能受到众多消费者的喜欢，此类热奶器通常通过底部的厚膜加热技术对储水室内的水源进行加热，然后通过水源的温度对奶瓶中的牛奶进行加热保温，其中厚膜加热技术具有良好的加热效果
,
采用双面铝片加热
,
可以使得加热的物体表面的温度更加均匀
,
更加高效
。
[0003]热厚膜加热技术在热饮水机
、
料理机
、
咖啡机快速水壶
、
烫衣机
、
烤盘
、
电饭煲
、
保温杯
、
婴儿奶瓶加热器
、
恒温水龙头
、
智能马桶等小型家用电器的应用较为广泛，其原理是通过膜发热传递到受热体表面，实现数秒即热的效果
。
[0004]现有多数奶瓶的奶嘴结构都为硅胶制品，而硅胶奶嘴是通过注塑
、
破口等步骤加工而成，其中奶嘴在进行破口加工时需要用到一种破口支架，现有的奶嘴破口支架都是通过将奶嘴放置于支架上方后，工人再用力向下按压，致使隐藏于支架内部的破口刀外露并挤压切开奶嘴的顶部内壁，从而实现对奶嘴的破口加工，但工人每次只能对一个奶嘴进行破口加工，工作效率低下，且工人对奶嘴进行破口加工时，为了保证工作效率，通常手头动作都会很快，而在快速作业中，一不注意，使用者的手部极易与支架顶部的破口刀发生接触，从而受伤，也会降低工作效率，因此，为了解决以上问题，我们提供一种热厚膜加热的婴儿奶瓶加工用支架结构
。

技术实现思路

[0005]本专利技术公开一种热厚膜加热的婴儿奶瓶加工用支架结构，旨在解决现有的奶嘴破口支架结构单次的工作效率低下，且使用时，容易使工人手部受到伤害的问题
。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种热厚膜加热的婴儿奶瓶加工用支架结构，包括底板，竖直固定于所述底板上方的底座，竖直插接于所述底座内部的破口刀，所述底座的数量为若干个并分为若干组，且沿水平方向等距分布于所述底板的上方，还包括：设置于所述底座顶部的挤压组件，所述挤压组件两两之间均通过一个连接块连接；所述挤压组件包括直杆
、
滑动套
、
半圆挤压块和转动托板；所述直杆竖直固定于所述底座的顶部，所述直杆的数量为两个，且呈对称分布于所述底座的顶部两侧，所述直杆从顶部到底部，其宽度依次递增，所述滑动套滑动套接于两个所述直杆的顶部，所述半圆挤压块的数量为两个，且两个所述半圆挤压块呈对称关系，滑
动分布于所述直杆的内部，每个所述半圆挤压块的底部均竖直固定有一个所述
L
型杆，且所述转动托板转动安装于所述
L
型杆的底部
。
[0007]通过设置滑动套和直杆相互配合，滑动套沿直杆上滑动下移的同时，位于滑动套内部的半圆挤压块受直杆侧壁的挤压，而发生对中的移动，从而致使两块半圆挤压块贴合为一个整体，并挤压位于破口刀上方的奶嘴，实现对奶嘴的开口，同时操作全程，使用者的手部都是只需拿着滑动套，大大的增加了使用者操作的安全性，同时在完成对奶嘴的开口后，使用者上提滑动套，利用单向转动的转动托板，将被开口的奶嘴托起，从而实现对奶嘴的下料操作，进一步提高了支架的工作效率
。
[0008]在一个优选的方案中，每个所述半圆挤压块与所述滑动套之间均分布有一个弹片，所述弹片的两端分布固定于所述半圆挤压块的顶部和所述滑动套的内侧
。
[0009]通过设置有弹片对半圆挤压块提供一个拉力，当使用者完成对一个奶嘴的破口作业后，随着使用者将滑动套向上复位拉动，失去直杆侧壁挤压的半圆挤压块，会被拉伸的弹片收缩带动，从而向滑动套的内部发生水平移动，实现复位运动，保证了设备周期工作的正常
。
[0010]在一个优选的方案中，每个所述半圆挤压块的底部侧端均设置有一个弧面槽，两个所述弧面槽拼接成一个完整的半球状弧面结构
。
[0011]通过设置有弧面槽，对中拼接的半圆挤压块会致使弧面槽拼接为一个完整的半球状弧面结构，该弧面结构与奶嘴顶部的弧面相匹配，从而更好的配合破口刀对奶嘴进行破口加工，进一步提高破口刀的工作效率
。
[0012]在一个优选的方案中，每个所述转动托板的顶部侧端均设置有斜面，且所述斜面的倾斜方向与所述导向板固定的位置相反
。
[0013]通过设置有斜面结构对奶嘴进行导向，随着使用者上提滑动套，单向转动的转动托板，会将被开口的奶嘴托起，并随着转动托板之间的间距越来越大，失去底部承托的奶嘴会发生下落，同时位于转动托板顶部的斜面结构会对奶嘴的下落方向进行导向，致使奶嘴以一种倾斜角度发生下落，从而实现对破口好的奶嘴的下料操作，提高设备的合理性
。
[0014]在一个优选的方案中，所述底座的内部竖直放置有磁块，所述磁块可与若干种所述破口刀的底部吸附贴合，且所述底座的内部竖直套接有保护管，所述磁块和所述破口刀均竖直分布于所述保护管的内部
。
[0015]通过设置有磁块与破口刀进行吸附，使用者在进行破口刀安装时，只需将破口刀插入保护管的内部即可，位于保护管底部的磁块会对破口刀进行吸附，从而增加破口刀结构的稳定性，提高使用者对刀头替换和安装的工作效率，同时，保护管的内壁直径大小与破口刀底部的大小相匹配，插入保护管内部的破口刀会被限制住，从而无法发生晃动，从而增加破口刀的稳定性，且保护管也会对破口刀的侧端进行遮挡保护，提高剖口刀的使用寿命
。
[0016]在一个优选的方案中，所述半圆挤压块的侧端底部为弧形的曲面结构，所述直杆的顶部侧端为弧形的曲面结构，且滑动的所述半圆挤压块可与所述直杆的侧端挤压贴合
。
[0017]通过将半圆挤压块的侧端底部和所述直杆的顶部侧端均设置为弧形的曲面结构，半圆挤压块的侧端底部和所述直杆的顶部侧端发生接触时，弧面结构会减小二者间的摩擦力，从而使设备的运行更加流畅
。
[0018]由上可知，一种热厚膜加热的婴儿奶瓶加工用支架结构，包括底板，竖直固定于所
述底板上方的底座，竖直插接于所述底座内部的破口刀，所述底座的数量为若干个并分为若干组，且沿水平方向等距分布于所述底板的上方，还包括：设置于所述底座顶部的挤压组件，所述挤压组件两两之间均通过一个连接块连接；所述挤压组件包括直杆
、
滑动套
、
半圆挤压块和转动托板；所述直杆竖直固定于所述底座的顶部，所述直杆的数量为两个，且呈对称分布于所述底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种热厚膜加热的婴儿奶瓶加工用支架结构，包括底板（1），竖直固定于所述底板（1）上方的底座（2），竖直插接于所述底座（2）内部的破口刀（3），所述底座（2）的数量为若干个并分为若干组，且沿水平方向等距分布于所述底板（1）的上方，其特征在于，还包括：设置于所述底座（2）顶部的挤压组件（4），所述挤压组件（4）两两之间均通过一个连接块（9）连接；所述挤压组件（4）包括直杆（
401
）
、
滑动套（
402
）
、
半圆挤压块（
403
）和转动托板（
405
）；所述直杆（
401
）竖直固定于所述底座（2）的顶部，所述直杆（
401
）的数量为两个，且呈对称分布于所述底座（2）的顶部两侧，所述直杆（
401
）从顶部到底部，其宽度依次递增，所述滑动套（
402
）滑动套接于两个所述直杆（
401
）的顶部，所述半圆挤压块（
403
）的数量为两个，且两个所述半圆挤压块（
403
）呈对称关系，滑动分布于所述直杆（
401
）的内部，每个所述半圆挤压块（
403
）的底部均竖直固定有一个所述
L
型杆（
404
），且所述转动托板（
405
）转动安装于所述
L
型杆（
404
）的底部
。2.
根据权利要求1所述的一种热厚膜加热的婴儿奶瓶加工用支架结构，其特征在于，所述滑动套（
402
）的内壁侧端水平固定有一个导向板（
406
），所述导向板（
406
）为弧形结构
。3.
根据权利要求1所述的一种热厚膜加热的婴儿奶瓶加工用支架结构，其特征在于，每个所述半圆挤压块（
403
）与所述滑动套（
402
）之间均分布有一个弹片（
407
），所述弹片（
407
）的两端分布固定于所述半圆挤压块（
403
）的顶部和所...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞健杭，庞咏轩，
申请(专利权)人：广东宏佳工业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：