一种高柔韧性及摩擦色牢度的涂料及其制备方法和应用技术

本发明专利技术公开了一种高柔韧性及摩擦色牢度的涂料及其制备方法和应用，其制备原料包括按重量份计的下述组分：

【技术实现步骤摘要】
一种高柔韧性及摩擦色牢度的涂料及其制备方法和应用


[0001]本专利技术属于涂料
，尤其涉及一种高柔韧性及摩擦色牢度的涂料及其制备方法和应用
。

技术介绍

[0002]在织物上涂装颜色不仅更美观，而且可以起到各种各样的效果
。
织物的材质多种多样，包括棉
、
化纤
、
动物毛
、
蚕丝等，还有近年来大热的碳纤维材料，也被做成织物应用在各个领域
。
[0003]给织物上色可以通过印染
、
浸涂等多种方式
。
织物印染已经有数千年的悠久历史
。
现代的机械印染省时高效，产品色彩鲜艳，固色率和色牢度高，但因为生产过程中使用到粘胶
、
着色剂等对人体有害的物质，不满足环保要求
。
浸涂的特点是生产效率高，环保节能，操作简单，涂料损失少
。
浸涂相较于印染来说，仅能漫涂表面同一颜色的产品，但污染较小
。
此外，浸涂的织物手感粗硬
、
耐摩擦色牢度较差制约其被广泛接受
。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是，克服以上
技术介绍
中提到的不足和缺陷，提供一种高柔韧性及摩擦色牢度的涂料及其制备方法和应用
。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提出的技术方案为：
[0006]一种高柔韧性及摩擦色牢度的涂料，其制备原料包括按重量份计的下述组分：<br/>[0007]40
～
50
份的水性脂肪族聚醚型聚氨酯树脂，
30
～
40
份的纳米色浆，1～2份的消泡剂，1～2份的润湿剂，2～3份的磷酸酯化合物，3～4份的封闭异氰酸酯，2～3份的分散剂，5～
10
份的水，以及
0.1
～
0.3
份的
pH
调节剂
。
[0008]作为进一步的改进，所述水性脂肪族聚醚型聚氨酯树脂
100
％模量为1～
1.5Mpa
，抗拉强度8～
15Mpa
，伸长率
800
～
1000
％
。
[0009]作为进一步的改进，所述水性脂肪族聚醚型聚氨酯树脂采用
Stahl
的
Permutex RU
‑
4049
；和
/
或
[0010]所述纳米色浆采用广东科迪公司的
G7007
‑
SC。
[0011]作为进一步的改进，所述水性脂肪族聚醚型聚氨酯树脂重量份为
45
～
50
份，所述纳米色浆重量份为
30
～
35
份
。
[0012]作为进一步的改进，所述磷酸酯化合物采用路博润的
2063。
[0013]作为进一步的改进，所述封闭异氰酸酯为封闭型脂肪族异氰酸酯，采用科思创的
BAYHYDUR BL 2867。
[0014]作为进一步的改进，所述消泡剂选自迪高公司的
Tego810、tego902W
以及毕克化学的
BYK024
中的一种或几种；和
/
或
[0015]所述润湿剂选自岳阳凯门的
Greesol GS195
；和
/
或
[0016]所述分散剂选自毕克的
BYK2012、BYK2013
中的一种或几种；和
/
或
[0017]所述
pH
调节剂采用
DMEA。
[0018]本专利技术还提供一种所述高柔韧性及摩擦色牢度涂料的制备方法，包括下述的步骤：
[0019](1)
将纳米色浆加入至水性脂肪族聚醚型聚氨酯树脂并搅拌，搅拌速率
300
～
500
转
/
分钟，搅拌时间3～5分钟；
[0020](2)
加入消泡剂
、
润湿剂
、
磷酸酯化合物和封闭异氰酸酯并搅拌，搅拌速率
600
～
800
转
/
分钟，搅拌时间5～8分钟；
[0021](3)
加入分散剂并搅拌，搅拌速率
800
～
1000
转
/
分钟，搅拌时间
10
～
20
分钟；
[0022](4)
加入水
、pH
调节剂，混合均匀，过滤即得
。
[0023]本专利技术还提供一种所述高柔韧性及摩擦色牢度涂料在碳纤维材料中的应用
。
[0024]作为进一步的改进，将所述涂料通过浸涂方式涂覆在碳纤维织物上，然后烘烤固化
。
[0025]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0026]本专利技术的高柔韧性及摩擦色牢度的涂料，通过浸涂的工艺给碳纤维织物表面上色，烘烤后得到的产品具有高柔韧性，涂层柔韧性与织物本身接近，依然能保持织物本身良好的柔顺性和弯折性
。
本专利技术的涂料在碳纤维织物上有良好附着和外观，具有高摩擦色牢度，摩擦色牢度可以达到4‑5级，使颜色能牢固附着于碳纤维织物表面，上色然后组装后不掉色
。
同时，本专利技术的涂料满足耐高温和中性盐雾测试
。
此外，本专利技术采用水性
PU
体系，
VOC
＜
100g/L
，远低于国家标准，满足环保要求
。
具体实施方式
[0027]为了便于理解本专利技术，下文将结合较佳的实施例对本专利技术做更全面
、
细致地描述，但本专利技术的保护范围并不限于以下具体实施例
。
[0028]除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解含义相同
。
本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本专利技术的保护范围
。
[0029]除非另有特别说明，本专利技术中用到的各种原材料
、
试剂
、
仪器和设备等均可通过市场购买得到或者可通过现有方法制备得到
。
[0030]本专利技术一些具体实施方式的高柔韧性及摩擦色牢度涂料，包括按重量份计的下述制备原料：
40
～
50
份
(
优选
45
～
50)
的水性脂肪族聚醚型聚氨酯树脂，
30
～
40
份
(
优选
30
～
35
份...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高柔韧性及摩擦色牢度的涂料，其特征在于，其制备原料包括按重量份计的下述组分：
40
～
50
份的水性脂肪族聚醚型聚氨酯树脂，
30
～
40
份的纳米色浆，1～2份的消泡剂，1～2份的润湿剂，2～3份的磷酸酯化合物，3～4份的封闭异氰酸酯，2～3份的分散剂，5～
10
份的水，以及
0.1
～
0.3
份的
pH
调节剂
。2.
根据权利要求1所述的高柔韧性及摩擦色牢度的涂料，其特征在于，所述水性脂肪族聚醚型聚氨酯树脂
100
％模量为1～
1.5Mpa
，抗拉强度8～
15Mpa
，伸长率
800
～
1000
％
。3.
根据权利要求1所述的高柔韧性及摩擦色牢度的涂料，其特征在于，所述水性脂肪族聚醚型聚氨酯树脂采用
Stahl
的
Permutex RU
‑
4049
；和
/
或所述纳米色浆采用广东科迪公司的
G7007
‑
SC。4.
根据权利要求1～3任一项所述的高柔韧性及摩擦色牢度的涂料，其特征在于，所述水性脂肪族聚醚型聚氨酯树脂重量份为
45
～
50
份，所述纳米色浆重量份为
30
～
35
份
。5.
根据权利要求1～3任一项所述的高柔韧性及摩擦色牢度的涂料，其特征在于，所述磷酸酯化合物采用路博润的
2063。6.
根据权利要求1～3任一项所述的高柔韧性及摩擦色牢度的涂料，其特征在于，所述封闭异氰酸酯为封闭型脂肪族异氰酸酯，采用科思创的

【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，符新约，陈旭，曾煜，符饶生，王卫国，
申请(专利权)人：湖南松井新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：