一种彩色水性聚氨酯防水涂料热反应设备及其控制方法技术

本发明专利技术涉及防水涂料生产技术领域，特别涉及一种彩色水性聚氨酯防水涂料热反应设备及其控制方法

【技术实现步骤摘要】
一种彩色水性聚氨酯防水涂料热反应设备及其控制方法


[0001]本专利技术属于防水涂料生产
，特别涉及一种彩色水性聚氨酯防水涂料热反应设备及其控制方法
。

技术介绍

[0002]聚氨酯防水涂料在生产过程中，需要与其他辅料进行混合，而为了提高混合效果，需要在热反应的条件下进行
。
[0003]经检索，现引证，公开号为
CN216440608U
，公开日为
2022
年
05
月
06
日，名为一种水性防水涂料免加热反应釜装置的专利文献
。
包括反应釜本体
、
进料管
、
出料管和固定条，反应釜本体顶端固定有电机，反应釜本体前端固定有控制开关箱，控制开关箱前端从上到下依次嵌合安装有显示屏和按钮，反应釜本体外壁下端呈环形整列固定有四个支柱，电机用于固定转轴，同时为转轴的转动提供了动力，控制开关箱用于控制电机的启动和停止，支柱用于支撑反应釜本体
。
上述实施例达到了可以收集去除防水涂料内的颗粒，提高防水涂料的品质的效果
。
[0004]但上述实施例仍然具有以下缺陷：
[0005]上述实施例依然采用搅拌的方式进行热反应，导致在靠近腔体内壁和底部处会出现加热和搅拌死角，导致涂料易沉淀结块
。
并且如果腔体内涂料不满的状态下，腔体上下两侧内壁的所受的热量和压力长期不均，容易造成本体外壳发生形变，从而降低了装置的耐用性
。

技术实现思路

[0006]针对上述问题，本专利技术提供了一种彩色水性聚氨酯防水涂料热反应设备，包括密封腔体，所述密封腔体由外筒体
、
上密封盖和下密封盖组成，所述上密封盖包括上盖本体，所述上盖本体顶部内壁四周呈环形阵列分布有若干组引流板，所述引流板靠近上盖本体中轴线一端直径小于另一端；所述密封腔体内腔中心处设有循环单元，所述循环单元包括加热壳，所述加热壳内设有抽液泵，所述抽液泵输出端延伸至密封腔体内，且与各组引流板直径较小的一端连通；所述抽液泵底部输入端连通有热反应单元，所述热反应单元的输入端延伸至加热壳外部，且呈环形阵列分布有若干组月牙管，所述月牙管截面为扇环形，且所述月牙管底部与下密封盖底部贴合；
[0007]通过抽液泵工作将涂料从下密封盖腔体底部抽入，涂料经由热反应单元加热后，再通过抽液泵输送至各组引流板上，并最终通过引流板均匀导向密封腔体的四周内壁上落下，使得涂料在密封腔体内循环流动
。
[0008]进一步的，所述上密封盖顶部连通有进料管；所述外筒体内壁上呈环形阵列分布有若干组导流槽，所述外筒体外壁上安装有支架
。
[0009]进一步的，所述下密封盖正下方设有接水头，所述接水头底部连通有出水管；所述下密封盖底部四周最低处呈环形阵列分布有若干组下水分管，若干组所述下水分管另一端
均朝向下密封盖中轴线一侧延伸，且连通在接水头侧壁上
。
[0010]进一步的，所述上盖本体截面为圆环状结构，所述上盖本体底部为开放式结构，且底部与外筒体腔体连通；所述上盖本体中心处开设有中心通孔，所述中心通孔内壁上呈环形阵列分布有若干组通孔进水孔；所述循环单元主体顶部延伸至中心通孔内，且与各组通孔进水孔均连通
。
[0011]进一步的，每组所述通孔进水孔远离循环单元的一端均与相应一组引流板连通，所述引流板截面为喇叭状结构，且靠近通孔进水孔一端的直径小于另一端；所述引流板顶部为开放式结构，且开口处与上盖本体的顶部内壁连接
。
[0012]进一步的，所述加热壳沿垂直方向设置在外筒体腔体的中心处；所述加热壳内开设有加热腔，所述热反应单元位于加热腔内；所述加热腔上方设有上抽水腔，所述抽液泵位于上抽水腔内中心处；所述加热腔下方设有下抽水腔，所述下抽水腔中心处设有集水头
。
[0013]进一步的，所述集水头的输出端与热反应单元的输入端连通；所述集水头四周呈环形阵列分布有若干组集水头进管，所述集水头进管另一端延伸至加热壳外部，且与月牙管连通；所述月牙管上平均分布有若干组吸水孔
。
[0014]进一步的，所述热反应单元包括热反应筒；所述热反应筒位于加热腔的腔体中心处，所述热反应筒内开设有内槽，所述内槽四周呈环形阵列分布有若干组侧槽；所述内槽中安装有热交换机
。
[0015]进一步的，每组所述侧槽中均安装有一组加热机构，所述加热机构顶部延伸至热反应筒外部，且与所述抽液泵的输入端连通；所述加热机构的底部延伸至热反应筒外部，且与所述集水头的输出端连通
。
[0016]一种彩色水性聚氨酯防水涂料热反应设备的控制方法，所述控制方法包括：
[0017]将防水涂料原料和辅料倒入密封腔体中；
[0018]启动热反应单元，将热反应单元的加热温度控制在
70℃
‑
80℃
区间；
[0019]启动抽液泵，通过抽液泵工作产生吸力，使得密封腔体底部的防水涂料原料进入热反应单元中；
[0020]通过热反应单元对防水涂料原料多次分流并进行加热；
[0021]防水涂料原料离开热反应筒后被重新汇总至抽液泵内，单次热反应工作完成；
[0022]抽液泵将防水涂料原料分流至各组引流板上；
[0023]防水涂料原料经由各组引流板后，沿外筒体四周内壁均匀流下，最终落至下密封盖腔体底部，待下次循环加热；
[0024]再经由多次循环后，热反应工作完成，得到成品防水涂料
。
[0025]本专利技术的有益效果是：
[0026]1、
通过抽液泵工作将防水涂料原料从下密封盖腔体底部抽入，涂料经由热反应单元加热后，再通过抽液泵输送至各组引流板上，并最终通过引流板均匀导向密封腔体的四周内壁上落下，使得防水涂料原料在密封腔体内循环流动，保证所有的防水涂料原料都会经过热反应单元的加热，与传统的搅拌加热相比，避免了出现搅拌死角和加热不均匀的情况发生，提高了热反应效果
。
同时，在防水涂料原料流经外筒体内壁时也可将热量均匀传导至其内壁上，防止因温差过大而导致的外筒体发生变形，也防止了因外筒体内防水涂料原料因不满而导致的上下压力不均
。
以此提高了装置的耐用性
。
[0027]2、
首先通过若干组加热机构将防水涂料原料一次分流，然后通过导流外管和导流内管将防水涂料原料进行二次分流，由于导热安装管位于导流外管和导流内管之间，以及媒介流管是呈螺旋状分布，因此导流外管和导流内管中的防水涂料原料与热源的接触面增大，并以此加快了热反应速度，提高了工作效率
。
[0028]3、
将上密封盖和下密封盖设置为圆环状结构，然后在下密封盖上方增设同样为圆环状结构的挡液板，再把引流板设置为喇叭状结构，使得防水涂料原料在进行循环的过程中不会发生飞溅，可以始终按照设定路线运动，从而提高了防水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种彩色水性聚氨酯防水涂料热反应设备，包括密封腔体，所述密封腔体由外筒体（
100
）
、
上密封盖（
200
）和下密封盖（
300
）组成，其特征在于：所述上密封盖（
200
）包括上盖本体（
210
），所述上盖本体（
210
）顶部内壁四周呈环形阵列分布有若干组引流板（
230
），所述引流板（
230
）靠近上盖本体（
210
）中轴线一端直径小于另一端；所述密封腔体内腔中心处设有循环单元（
400
），所述循环单元（
400
）包括加热壳（
401
），所述加热壳（
401
）内设有抽液泵（
420
），所述抽液泵（
420
）输出端延伸至密封腔体内，且与各组引流板（
230
）直径较小的一端连通；所述抽液泵（
420
）底部输入端连通有热反应单元（
600
），所述热反应单元（
600
）的输入端延伸至加热壳（
401
）外部，且呈环形阵列分布有若干组月牙管（
450
），所述月牙管（
450
）截面为扇环形，且所述月牙管（
450
）底部与下密封盖（
300
）底部贴合；通过抽液泵（
420
）工作将涂料从下密封盖（
300
）腔体底部抽入，涂料经由热反应单元（
600
）加热后，再通过抽液泵（
420
）输送至各组引流板（
230
）上，并最终通过引流板（
230
）均匀导向密封腔体的四周内壁上落下，使得涂料在密封腔体内循环流动
。2.
根据权利要求1所述的彩色水性聚氨酯防水涂料热反应设备，其特征在于：所述上密封盖（
200
）顶部连通有进料管（
201
）；所述外筒体（
100
）内壁上呈环形阵列分布有若干组导流槽（
110
），所述外筒体（
100
）外壁上安装有支架（
120
）
。3.
根据权利要求1所述的彩色水性聚氨酯防水涂料热反应设备，其特征在于：所述下密封盖（
300
）正下方设有接水头（
320
），所述接水头（
320
）底部连通有出水管（
330
）；所述下密封盖（
300
）底部四周最低处呈环形阵列分布有若干组下水分管（
310
），若干组所述下水分管（
310
）另一端均朝向下密封盖（
300
）中轴线一侧延伸，且连通在接水头（
320
）侧壁上
。4.
根据权利要求1所述的彩色水性聚氨酯防水涂料热反应设备，其特征在于：所述上盖本体（
210
）截面为圆环状结构，所述上盖本体（
210
）底部为开放式结构，且底部与外筒体（
100
）腔体连通；所述上盖本体（
210
）中心处开设有中心通孔（
211
），所述中心通孔（
211
）内壁上呈环形阵列分布有若干组通孔进水孔（
220
）；所述循环单元（
400
）主体顶部延伸至中心通孔（
211
）内，且与各组通孔进水孔（
220
）均连通
。5.
根据权利要求4所述的彩色水性聚氨酯防水涂料热反应设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯凯强，侯效全，隋伟成，胡雪丽，郑思庚，宋强林，
申请(专利权)人：常鑫防水科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：