【技术实现步骤摘要】
一种用于细木工板生产的自动打磨装置
[0001]本专利技术涉及细木工板打磨
,具体为一种用于细木工板生产的自动打磨装置
。
技术介绍
[0002]细木工板是指在胶合板生产基础上,以木板条拼接或空心板作芯板,两面覆盖两层或多层胶合板,经胶压制成的一种特殊胶合板,细木工板的特点主要由芯板结构决定,被广泛应用于家具制造
、
缝纫机台板
、
车厢
、
船舶等的生产和建筑业等,按板芯结构分:实心细木工板:以实体板芯制成的细木工板;以及空心细木工板:以方格板芯制成的细木工板;按板芯接拼状况分:胶拼板芯细木工板:用胶粘剂将芯条胶粘组合成板芯制成的细木工板;以及不胶拼板芯细木工板:不用胶粘剂将芯条组合成板芯制成的细木工板
。
[0003]现有的用于细木工板生产的自动打磨装置,虽然具备对木工板的夹持定位机构,却不具备对木工板的自动翻转功能,以及无法保障打磨装置对加大加厚木工板的平稳夹持功能,在这种状态下,无法保障对木工板的精细打磨
。
技术实现思路
[0004]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种用于细木工板生产的自动打磨装置,包括框架,所述框架的顶部架设安装有第一横滑台,所述第一横滑台包括竖直吊装在框架顶部右边侧的竖滑台,所述竖滑台上组装有第二横滑台,所述第二横滑台通过竖滑台与框架滑动安装;还包括处理总成,该处理总成滑动安装在第二横滑台上,所述处理总成包括安装在第二横滑台上的打磨件,能够在第二横滑台前后滑移运动, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种用于细木工板生产的自动打磨装置,包括框架(1),其特征在于:所述框架(1)的顶部架设安装有第一横滑台(2),所述第一横滑台(2)包括竖直吊装在框架(1)顶部右边侧的竖滑台(
21
),所述竖滑台(
21
)上组装有第二横滑台(
22
),所述第二横滑台(
22
)通过竖滑台(
21
)与框架(1)滑动安装;还包括处理总成(3),该处理总成(3)滑动安装在第二横滑台(
22
)上,所述处理总成(3)包括安装在第二横滑台(
22
)上的打磨件(
31
),所述打磨件(
31
)的一侧安装有泵吸管(
32
),所述打磨件(
31
)的顶部固定连接有斜接体(
33
),所述斜接体(
33
)远离打磨件(
31
)的一端组装有装盘(
34
),且所述泵吸管(
32
)组装在装盘(
34
)上,并且,泵吸管(
32
)和打磨件(
31
)均通过装盘(
34
)滑移安装在第二横滑台(
22
)上;所述打磨件(
31
)的底部组装有磨盘(
35
),所述泵吸管(
32
)的底部安装有吸盘(
36
),所述泵吸管(
32
)的表面一侧安装有收集筒(
37
),且泵吸管(
32
)表面关于收集筒(
37
)的对侧面设置有导出管,所述泵吸管(
32
)的表面上组装有电动刷(
38
),且整体安装在导出管与收集筒(
37
)之间的对称轴线上;夹持总成(5),该夹持总成(5)安装在框架(1)底部中间位置,所述夹持总成(5)包括旋转安装在框架(1)底部中间位置的长轴杆(
51
),所述长轴杆(
51
)上呈左右对称状组装有托举组件(
52
),并且每一侧的托举组件(
52
)均呈前后对称状安装在长轴杆(
51
)的前后两侧,所述托举组件(
52
)的顶部组装有夹件框(
53
);所述托举组件(
52
)与长轴杆(
51
)相组装的部位组装有箍件(
54
),所述箍件(
54
)的顶部开设有卡槽(
541
);所述长轴杆(
51
)的表面开设有缺口(
55
),所述缺口(
55
)内部固定安装有卡块(
56
),所述箍件(
54
)通过缺口(
55
)卡装在长轴杆(
51
)上
。2.
根据权利要求1所述的一种用于细木工板生产的自动打磨装置,其特征在于:所述托举组件(
52
)包括组装在长轴杆(
51
)上的托板(
521
),所述托板(
521
)的顶部开设有工字槽(
522
),且面朝长轴杆(
51
)的一端纵向开设,所述工字槽(
522
)的内侧卡装有工字板(
523
),且所述工字板(
523
)通过工字槽(
522
)与托板(
521
)滑动安装,所述工字板(
523
)通过卡槽(
541
)与箍件(
54
)插装,所述工字板(
523
)与卡块(
56
)相插装
。3.
根据权利要求2所述的一种用于细木工板生产的自动打磨装置,其特征在于:所述托板(
521
)的顶端开设有卡口(
524
),且远离长轴杆(
51
)的一端开设,所述托板(
521
)远离长轴杆(
51
)的一端固定连接有展板(
525
),所述托板(
521
)的侧壁面上螺纹安装有第一螺钉(
526
),且位于靠近箍件(
54
)的一端设置,卡槽(
541
)能够通过第一螺钉(
526
)被螺纹定位在工字槽(
522
)中
。4.
根据权利要求3所述的一种用于细木工板生产的自动打磨装置,其特征在于:所述夹件框(
53
)包括呈前后对称状安装在长轴杆(
51
)两侧的
T
...
【专利技术属性】
技术研发人员:彭爱和,
申请(专利权)人:江西吉安兴和木业有限公司,
类型:发明
国别省市:
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