一种闭式液压设备在线自动换油补油的控制系统及方法技术方案

本发明专利技术涉及一种闭式液压设备在线自动补油换油的控制系统及方法，属于液压控制领域

【技术实现步骤摘要】
一种闭式液压设备在线自动换油补油的控制系统及方法


[0001]本专利技术属于液压控制领域，涉及一种闭式液压设备在线自动换油补油的控制系统及方法
。

技术介绍

[0002]随着液压技术的快速发展和技术变革，闭式液压设备得到越来越广泛应用，如冶金
、
轻工
、
电力
、
化工
、
矿山
、
煤炭等行业，但是闭式液压设备不同于传统的开式液压系统，油液容量小，依靠设备内部的液压油工作
。
为了泵吸油充分，闭式液压设备内部通常维持一定的压力，但是由于泄露不可避免，所以需要及时补油以保证设备内部压力
。
此外，设备长期工作以后，由于元器件的磨损和老化，为了保证设备的正常运转，提高系统稳定性，降低设备故障率，提高生产作业率，也需要定期换油
。
[0003]因此，闭式液压设备的使用过程中，设备巡检和维护至关重要，需要及时补油和定期的换油
。
而当前闭式液压设备的换油和补油操作主要还是通过人工完成，特别是对于分布式单体闭式设备，设备分散，数量繁多，导致维保不及时
、
成本高
、
效率低，设备故障率高
、
使用寿命短，生产作业率低
。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种在线自动补油换油的控制系统及方法，通过闭式液压设备与加油装置之间的联动控制，实现对闭式液压设备快速换油或补油，特别是同时存在多台闭式液压设备时，能够及时满足各台闭式液压设备的换油或补油需求，提高维护效率，降低设备故障率，提高设备使用寿命，降低成本
。
[0005]为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种在线自动补油换油的控制系统，包括监控模块
、
调度模块
、
换油模块
、
补油模块和加油装置；所述监控模块与所述调度模块电连接，所述调度模块分别电连接所述换油模块和所述补油模块；
[0007]所述监控模块监测多台在线液压设备的入口压力，判断所述入口压力是否小于预设的入口压力阈值，若是，则存在补油需求，判断是否满足补油条件；所述监控模块监测多台在线液压设备距离上一次换油的时间间隔，判断所述时间间隔是否大于预设的时间间隔阈值，若是，则存在换油需求，判断当前被检测在线液压设备是否处于未工作状态，若处于未工作状态，则满足换油条件；所述监控模块还记录各台在线液压设备满足换油条件的先后顺序；所述监控模块还根据各台在线液压设备的系统压力大小确定补油需求的强烈程度；
[0008]所述调度模块根据补油需求和换油需求进行调度，按照满足换油条件的先后顺序向换油模块发出换油指令，并按照补油需求的强烈程度从大到小向补油模块发出补油指令；
[0009]所述换油模块在满足所述换油条件时，根据换油指令控制加油装置中加油回路对
应的电磁阀，进行换油操作；所述补油模块在满足所述补油条件时，根据补油指令控制加油装置中加油回路的电磁阀，进行补油操作
。
[0010]名词解释：
[0011]补油操作：在线液压设备中的液压油随着使用发生泄漏，导致入口压力低，不满足生产需要，故而补油是指向在线液压设备补充液压油；
[0012]换油操作：在线液压设备中的液压油随着使用发生污染等情况，使液压油清洁度等级降低，影响设备使用寿命，需要对液压油进行更换，更换时需要边排出原本的污染液压油，边注入干净的液压油，即包含补油过程，故而换油是指从更换并完成补油的全过程
。
[0013]进一步，还包括报警模块，所述报警模块用来进行加油装置油温高报警
、
加油装置液位低报警和加油装置系统压力低报警，在达到各自对应报警条件时发出报警信号，并将所述报警信号发送到监控模块
。
[0014]进一步，所述监控模块根据是否接收到加油装置系统的报警信号判断是否满足补油条件
。
本方案将是否接收到报警信号作为监控模块的判断条件，通过信息的交叉使用和连锁控制，相比单独采集另一种信号作为判断的条件参数，提高了信息的利用率，降低了系统的能耗
。
[0015]进一步，还包括连锁模块，所述连锁模块根据所述报警信号连锁控制加油装置的加油泵；所述连锁控制包括在加油泵损坏时启动备用泵，并根据油温高低启停加热器
。
[0016]本方案通过连锁启动备用泵，提高加油可靠性，防止在线泵异常而影响设备的在线维护，同时通过启停加热器，避免环境温度较低时，油温太低，油液太稠密，影响换油补油效率，并避免油温过高
。
[0017]进一步，还包括参数模块，所述参数模块存储作为所述报警模块中报警条件的预设参数，所述预设参数包括加油装置系统压力参数
、
液位报警阈值和油温加热阈值
。
[0018]进一步，所述换油模块还包括控制在线液压设备入口电磁阀与出口电磁阀的开关时序以及时间间隔
。
[0019]一种闭式液压设备在线自动补油换油的控制方法，基于一种闭式液压设备在线自动补油换油的控制系统，包括以下步骤：
[0020]S1、
监测多台在线液压设备是否存在补油需求和换油需求；
[0021]具体的：
[0022]监测多台在线液压设备的入口压力，判断所述入口压力是否小于预设的入口压力阈值，若是，则存在补油需求；
[0023]监测多台在线液压设备距离上一次换油的时间间隔，判断所述时间间隔是否大于预设的时间间隔阈值，若是，则存在换油需求；
[0024]S2、
对存在换油需求的在线液压设备进行计数，判断是否满足换油条件，当在线液压设备处于未工作状态时，判断结果为是，并根据各台在线液压设备满足换油条件的时序标记换油优先级；同时，对存在补油需求的在线液压设备进行计数，根据各台在线液压设备的入口压力标记补油优先级，入口压力越小，补油优先级越高；
[0025]S3、
判断所述加油装置是否正常运行，若是，则满足补油条件，根据补油需求的强烈程度依次对在线液压设备执行补油操作；
[0026]具体包括：
[0027]加油装置打开加油回路电磁阀，经过预设等待时间后，再打开在线液压设备的入口电磁阀，监测正在补油的在线液压设备的入口压力，当所述入口压力提升至入口压力阈值后，关闭入口电磁阀，再关闭加油回路电磁阀，完成正在补油的在线液压设备的补油操作，切换到下一台在线液压设备执行补油操作，当存在补油需求的在线液压设备数量为0时，执行
S4
；
[0028]S4、
按照所述换油优先级依次对在线液压设备执行换油操作；
[0029]具体包括：
[0030]打开加油装置的加油回路电磁阀，经过预设等待时间后，再打开在线液压设备的入口电磁阀和出口电磁阀，等待设定换油时间结束后，关闭当前正在换油的在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种在线自动补油换油的控制系统，其特征在于：包括监控模块
、
调度模块
、
换油模块
、
补油模块和加油装置；所述监控模块与所述调度模块电连接，所述调度模块分别电连接所述换油模块和所述补油模块；所述监控模块监测多台在线液压设备的入口压力，判断所述入口压力是否小于预设的入口压力阈值，若是，则存在补油需求，判断是否满足补油条件；所述监控模块监测多台在线液压设备距离上一次换油的时间间隔，判断所述时间间隔是否大于预设的时间间隔阈值，若是，则存在换油需求，判断当前被检测在线液压设备是否处于未工作状态，若处于未工作状态，则满足换油条件；所述监控模块还记录各台在线液压设备满足换油条件的先后顺序；所述监控模块还根据各台在线液压设备的入口压力大小确定补油需求的强烈程度；所述调度模块根据补油需求和换油需求进行调度，按照满足换油条件的先后顺序向换油模块发出换油指令，并按照补油需求的强烈程度从大到小向补油模块发出补油指令；所述换油模块在满足所述换油条件时，根据换油指令控制加油装置中加油回路对应的电磁阀，进行换油操作；所述补油模块在满足所述补油条件时，根据补油指令控制加油装置中加油回路的电磁阀，进行补油操作
。2.
根据权利要求1所述的一种在线自动补油换油的控制系统，其特征在于：还包括报警模块，所述报警模块用来进行加油装置油温高报警
、
加油装置液位低报警和加油装置系统压力低报警，在达到各自对应报警条件时发出报警信号，并将所述报警信号发送到监控模块
。3.
根据权利要求2所述的一种在线自动补油换油的控制系统，其特征在于：所述监控模块根据是否接收到加油装置系统的报警信号判断是否满足补油条件
。4.
根据权利要求3所述的一种在线自动补油换油的控制系统，其特征在于：还包括连锁模块，所述连锁模块根据所述报警信号连锁控制加油装置的加油泵；所述连锁控制包括在加油泵损坏时启动备用泵，并根据油温高低启停加热器
。5.
根据权利要求2所述的一种在线自动补油换油的控制系统，其特征在于：还包括参数模块，所述参数模块存储作为所述报警模块中报警条件的预设参数，所述预设参数包括加油装置系统压力参数
、
液位报警阈值和油温加热阈值
。6.
根据权利要求1所述的一种在线自动补油换油的控制系统，其特征在于：所述换油模块还包括控制在线液压设备入口电磁阀与出口电磁阀的开关时序以及时间间隔
。7.
一种在线自动补油换油的控制方法，基于如权利要求1～5中任意一项所述的在线自动补油换油的控制系统，其特征在于：包括以下步骤：

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡春扬，袁强，康健，张磊，刘玉，龙灏，陈将，
申请(专利权)人：中冶赛迪技术研究中心有限公司，
类型：发明
国别省市：