【技术实现步骤摘要】
一种用于配加炼焦煤的冷轧乳化液油泥性能评价方法
[0001]本专利技术涉及冷轧乳化液油泥性能分析
,具体涉及一种用于配加炼焦煤的冷轧乳化液油泥性能评价方法
。
技术介绍
[0002]现阶段,钢铁工业以“高炉-转炉”长流程为主,钢铁冶金在生产处置过程中会产生大量的含油污泥,每生产1吨钢大约产生
0.6
吨固废
、2
~
5kg
危废,固危废产生量较大
、
品类较多
、
综合利用难度较大,对人类的生活和健康以及生态系统构成直接或间接的威胁
。
含油污泥不加以处理直接排放,不仅对环境造成重大污染,而且造成有用资源的严重浪费
。
[0003]冷轧生产中含油乳化液污泥主要来自冷轧带钢的轧制和清洗过程中,外观呈黑色浆状,黏度较大,组分中含有大量具有高回收价值的有机质
。
对于含油污泥的处理方法主要有填埋法
、
干燥焚烧法
、
固化处理法
、
生物处理
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种用于配加炼焦煤的冷轧乳化液油泥性能评价方法,其特征在于,包括如下评价指标:
a.
检测冷轧乳化液油泥灰分含量,灰分含量
≤x
%;
b.
检测冷轧乳化液油泥水分含量,水分含量
≤y
%;
c.
检测冷轧乳化液油泥挥发分含量,挥发分含量
≤z
%;
d.
检测冷轧乳化液油泥热解气体产物组分,组分中不含对配加炼焦煤工序有害的气体;
e.
检测冷轧乳化液油泥热稳定性,判断冷轧乳化液油泥的油相为高碳数油相;若冷轧乳化液油泥同时满足
a、b、c、d、e
指标,则该冷轧乳化液油泥可用于配加炼焦煤生产
。2.
如权利要求1所述的用于配加炼焦煤的冷轧乳化液油泥性能评价方法,其特征在于,指标
a
中,冷轧乳化液油泥灰分含量的检测方法包括如下步骤:
a1.
取质量为
m
的冷轧乳化液油泥样品摊平在灰皿中,称得总质量为
m1
,灰皿置于马弗炉,升温至
500℃
,保温
30min
;
a2.
继续升温至
815
±
10℃
,对冷轧乳化液油泥样品灼烧,灼烧后冷却;
a3.
将灰皿置于
815
±
10℃
温度下进行检查性灼烧,直至两次灼烧质量变化小于等于
0.001g
;
a4.
灰皿冷却,称得总质量为
m2
,灰分含量=
(m1
‑
m2)/m
×
100
%
。3.
如权利要求1或2所述的用于配加炼焦煤的冷轧乳化液油泥性能评价方法,其特征在于,指标
a
中,
x
的数值为
10。4.
如权利要求1所述的用于配加炼焦煤的冷轧乳化液油泥性能评价方法,其特征在于,指标
b
中,检测冷轧乳化液油泥水分含量的方法包括如下步骤:
b1.
取质量为
n
的冷轧乳化液油泥样品摊平在浅盘中,称得总质量为
n1
,将浅盘置于干燥箱中鼓风干燥,干燥后取出冷却;
b2.
再将浅盘置于干燥箱中进行检查性干燥,直至两次干燥质量变化
≤0.01g
;
b3.
浅盘取出冷却,称得质量为
n2
,水分含量=
(n1
‑
n2)/n
×
100
%
。5.
如权利要求1或4所述的用于配加炼焦煤的冷轧乳化液油泥性能评价方法,其特征在于,指标
b
中,
y
的值为
35。6.
如权利要求1所述的用...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴建华,曾晖,陈万福,董洪壮,王念欣,栾吉益,张戈,袁宇皓,王学斌,杨光义,
申请(专利权)人:山东钢铁股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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