加热烹调器制造技术

本公开提供一种加热烹调器，其在达到沸腾状态之前使加热输出降低。本公开中的加热烹调器具备：加热单元，其对烹调容器进行加热；温度检测单元，其直接或间接地检测所述烹调容器的温度；计算单元，其每隔规定的检测时间间隔地对所述温度检测单元经时地检测的温度进行差分运算，计算出温度梯度；以及控制单元，其在通过所述计算单元计算出的温度梯度相对于被设定为最大值的温度梯度的差成为第一规定值以上之后、且超过沸腾状态的温度梯度相对于被设定为所述最大值的温度梯度的差即第二规定值之前，使加热单元的加热量降低。使加热单元的加热量降低。使加热单元的加热量降低。

【技术实现步骤摘要】
加热烹调器


[0001]本公开涉及加热烹调器。

技术介绍

[0002]在利用加热烹调器进行炖煮烹调的情况下，以往的烹调工序分为从加热开始到沸腾为止的第一工序和在沸腾后减弱加热输出地进行加热的第二工序，作为从第一工序向第二工序的转移条件，使用检测沸腾状态的沸腾检测方式。
[0003]专利文献1公开了在沸腾检测时不易受到电噪声的影响的电磁烹调器。
[0004]该电磁烹调器具备：温度检测部，其设置于烹调物载置部的下方；以及加热控制部，其对每隔规定时间的所述温度检测部的检测温度相对于时间进行微分运算，并且求出连续的规定次数的微分运算值的移动平均值，在所述温度检测部检测到超过规定值的温度之后，将检测到该规定值的时刻的所述微分运算值的移动平均值作为比较基准值，在得到相对于该比较基准值降低了预先设定的比率后的微分运算值的移动平均值时，判定烹调物的沸腾。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1：日本特开2000
‑
268951号公报

技术实现思路

[0008]本专利技术提供一种在达到沸腾状态之前使加热输出降低的加热烹调器。
[0009]本公开中的加热烹调器具备：加热单元，其对烹调容器进行加热；温度检测单元，其直接或间接地检测所述烹调容器的温度；温度梯度计算单元，其每隔规定的检测时间间隔地对所述温度检测单元经时地检测的温度进行差分运算，计算出温度梯度；以及控制单元，其在所述温度梯度计算单元计算出的温度梯度相对于被设定为最大值的最大温度梯度的差成为第一规定值以上之后、且超过沸腾状态的温度梯度相对于所述最大温度梯度的差即第二规定值之前，使所述加热单元的加热量降低。
[0010]本公开中的加热烹调器在温度梯度相对于最大温度梯度的差成为第一规定值以上之后、且超过沸腾状态的温度梯度相对于最大温度梯度的差即第二规定值之前，使加热单元的加热量降低。由此，能够在达到沸腾状态之前可靠地使加热输出降低。因此，与沸腾检测方式相比，能够降低产生飞沫、溢出的可能性。
附图说明
[0011]图1是实施方式1的加热烹调器的整体结构图。
[0012]图2是表示实施方式1的加热烹调器的温度梯度计算值的图。
[0013]图3是表示实施方式1的加热烹调器的炖煮烹调的控制的流程图。
[0014]图4是表示实施方式1的加热烹调器的炖煮烹调的温度梯度与加热输出值以及时
间的关系的特性图。
[0015]图5是表示实施方式2的加热烹调器的炖煮烹调的温度梯度与加热输出值以及时间的关系的特性图。
[0016]图6是表示实施方式3的加热烹调器的炖煮烹调的温度梯度与加热输出值以及时间的关系的图。
[0017]附图标记的说明
[0018]1：顶板；2：烹调容器；3：加热线圈；4：第一温度检测单元；5：商用电源；6：整流平滑部；7：逆变器电路；8：输入电流检测部；9：全波整流器；10：开关元件；11：二极管；12：谐振电容器；13：操作部；14：控制部；14a：温度控制单元；14b：温度梯度计算单元；15：扼流线圈；16：平滑电容器；17：第二温度检测单元。
具体实施方式
[0019]下面，参照附图，详细说明实施方式。但有时省略必要以上的详细说明。例如，有时省略已经公知的事项的详细说明或者对实际上相同的结构的重复说明。这是为了避免以下的说明变得不必要地冗长，使本领域技术人员容易理解。
[0020]另外，附图以及以下的说明是为了使本领域技术人员充分理解本专利技术而提供的，并不是要通过这些来限定技术方案所记载的主题。
[0021](实施方式1)
[0022]下面，使用图1～图4对实施方式1进行说明。
[0023][1
‑
1.结构][0024]在图1中，作为加热烹调器的感应加热烹调器具备：顶板1，其设置于设备上表面；以及加热线圈3，其构成加热单元，通过产生高频磁场来对载置于顶板1之上的烹调容器2进行感应加热。顶板1由玻璃等电绝缘物构成。加热线圈3设置于顶板1的下方。加热线圈3被二分割成同心圆状而形成外线圈3a和内线圈3b。在外线圈3a与内线圈3b之间设置有间隙。烹调容器2通过由加热线圈3的高频磁场产生的涡电流而发热。
[0025]在顶板1的使用者侧设置有用于使用者指示加热的开始/停止等的操作部13。另外，在操作部13与烹调容器2之间设置有显示部(未图示)。
[0026]作为由热敏电阻等构成的温度检测单元的第一温度检测单元4设置于外线圈3a与内线圈3b的同心圆的中央，第二温度检测单元17设置于外线圈3a与内线圈3b之间。另外，关于第一温度检测单元4和第二温度检测单元17的设置场所，只要能够检测被加热物的温度即可，位置没有特别限定。第一温度检测单元4和第二温度检测单元17经由顶板1检测温度。另外，第一温度检测单元4和第二温度检测单元17也可以是对从光电二极管或热电堆等对象物放射的红外线进行检测的传感器。
[0027]在加热线圈3的下方设置有：整流平滑部6，其将从商用电源5供给的交流电压转换为直流电压；以及逆变器电路7，其从整流平滑部6被供给直流电压而生成高频电流，将生成的高频电流输出到加热线圈3。另外，在商用电源5与整流平滑部6之间设置有用于检测从商用电源5流向整流平滑部6的输入电流的输入电流检测部8。
[0028]整流平滑部6具有：全波整流器9，其由桥式连接的二极管构成；以及低通滤波器，其连接在全波整流器9的输出端子之间，由扼流线圈15和平滑电容器16构成。逆变器电路7
具有开关元件10(在本实施方式中为IGBT：Insulated Gate Bipolar Transistor(中文：绝缘栅双极型晶体管))、与开关元件10反向并联连接的二极管11、以及与加热线圈3并联连接的谐振电容器12。通过将逆变器电路7的开关元件10接通/断开，产生高频电流。逆变器电路7和加热线圈3构成高频逆变器。
[0029]本实施方式的感应加热烹调器还具有控制部14，该控制部14通过控制逆变器电路7的开关元件10的接通/断开，来控制从逆变器电路7向加热线圈3供给的高频电流。控制部14根据从操作部13发送的信号和第一温度检测单元4检测出的温度，对开关元件10的接通/断开进行控制。
[0030]控制部14包括：温度控制单元14a，其基于第一温度检测单元4的输出来控制加热线圈3的高频电流，从而控制针对烹调容器2的加热电力量；以及温度梯度计算单元14b，其计算由第一温度检测单元4检测到的温度的检测值的时间变化量。另外，这些控制动作由微型计算机(未图示)进行。
[0031]操作部13设置于显示部的近前侧(使用者侧)。操作部13包括轻触式的开关13a～13d。开关13a～13d是用于输入与烹调有关的指示的开关，与加热部对应地设置。对各开关13a～13d分别分配有特定的功能。例如，开关13a是被分配了控制烹调的开始以及结束的功能的切断/接通开关。此外，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热烹调器，其特征在于，所述加热烹调器具备：加热单元，其对烹调容器进行加热；温度检测单元，其直接或间接地检测所述烹调容器的温度；温度梯度计算单元，其每隔规定的检测时间间隔地对所述温度检测单元经时地检测的温度进行差分运算，计算出温度梯度；以及控制单元，其在所述温度梯度计算单元计算出的温度梯度相对于被设定为最大值的最大温度梯度的差成为第一规定值以上之后、且超过沸腾状态的温度梯度相对于所述最大温度梯度的差即第二规定值之前，使所述加热单元的加热量降低。2.根据权利要求1所述的加热烹调器，其中，若将所述第一规定值设为b，将所述第二规定值设为a，则b和a满足下述式1：b
‑
(a/2)≤|0.5℃|
…
(式1)。3.根据权利要求1所述的加热烹调器，其中，若将所述第一规定值设为b，将所述第二规定值设为a，则b和a满足下述式2：0.15℃≤b
‑
(a/2)≤0.5℃
…
(式2)。4.根据权利要求1所述的加热烹调器，其中，若将所述第一规定值设为b，将所述第二规定值设为a，则b和a满足下述式3：0.2℃≤(...

【专利技术属性】
技术研发人员：山下庆子，野口新太郎，
申请(专利权)人：松下知识产权经营株式会社，
类型：发明
国别省市：