抽油机自动星角转换节能控制装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及抽油机技术领域，具体为抽油机自动星角转换节能控制装置，包括柜体，所述柜体的两侧开设有散热窗口，且散热窗口内设置有防护机构；所述柜体的上端面固定有漏斗状的集水箱，所述柜体的两侧内部开设有通道；所述柜体的内部设置有固定减震机构，且固定减震机构上设置有控制器；所述柜体的下端面固定有支撑座，所述集水箱内固定有弧形凸起状的导流块；所述柜体内壁开设的通道上端与集水箱连通

【技术实现步骤摘要】
抽油机自动星角转换节能控制装置


[0001]本专利技术涉及抽油机
，尤其是涉及抽油机自动星角转换节能控制装置
。

技术介绍

[0002]油田采油生产用的抽油机是惯性矩较大的机械设备，工作时都是带载启动，特别是稠油和高凝油结构井，需要大功率启动，为了满足启动的需要，不得不配备额定功率较大的电动机来拖动
。
另外，抽油机的电动机载荷是带有冲击性的变载荷，为了使拖动抽油的电动机稳定运行并有一定的过载能力，需按抽油机的最大功率来配备电动机
。
长期以来，油田使用的抽油机电动机，由于大马拉小车，浪费资源太多，大多都处于轻载运行，甚至个别运行段是空载运行
。
目前油田通常采用的三角形接线法的控制柜的运行方式，采用
380V
启动运行，采用电机的“三角形”接法是将各相绕组依次首尾相连，并将每个相连的点引出，作为三相电的三个相线
。
三角形接法时电机相电压等于线电压，线电流等于根号3倍的相电流
。
大多数抽油机电动机负载低于
45
％，功率因数低于
0.56
以下，由于，抽油机电动机长期处于低负载
、
低功率因数状态下运行机制，从而造成了线路，变压器
、
电动机的较大功率损耗；公告号为
CN104320040A
的中国专利具体公开了一种抽油机三角形启动星形运行节能控制柜，控制柜实现抽油机三角形启动而后星形运行的方式与传统的三角形运行比对；有功节电率为
42.36
％，无功节电率为
74.14
％，综合节电率
50.26
％；现有技术中部分抽油机通过改星形运行实现节能目的，但这种方式仅适合抽油机运行功率低的油井，否则可能导致电机过载导致烧毁
。
[0003]为此，提出抽油机自动星角转换节能控制装置
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供抽油机自动星角转换节能控制装置，本申请通过设计防护机构，能够利用户外雨水收集作为对柜体的水冷散热来源，辅助恶劣天气下柜体的正常散热，保证内部控制器良好的运行环境，且防护机构在雨天时能够自动对散热窗口遮挡，避免雨水进入柜体内部，造成内部控制器损坏，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：抽油机自动星角转换节能控制装置，包括柜体，所述柜体的两侧开设有散热窗口，且散热窗口内设置有防护机构；所述柜体的上端面固定有漏斗状的集水箱，所述柜体的两侧内部开设有通道；所述柜体的内部设置有固定减震机构，且固定减震机构上设置有控制器；所述柜体的下端面固定有支撑座，所述集水箱内固定有弧形凸起状的导流块；所述柜体内壁开设的通道上端与集水箱连通，且开口位于导流块与集水箱之间，所述通道的底部与防护机构连通，通过所述集水箱内对雨水收集并通过导流块导流进入通道内实现柜体内壁的水冷散热；所述柜体的前端面铰接有柜门，两个所述柜门之间设置有自锁设备
。
[0006]优选地，所述防护机构包括垂直等距离分布在散热窗口内的散热格栅，所述散热
格栅内贯穿设置有清理板，且散热格栅与清理板之间活动连接，所述清理板位于柜体内的一侧垂直固定有遮挡板，所述遮挡板与柜体内壁之间固定有滑块，所述柜体内壁开设有滑槽，所述滑块位于滑槽内滑动连接
。
[0007]优选地，所述滑块的顶部与滑槽之间固定有弹簧一，所述清理板为磁吸金属材质构成，且清理板内部呈中空结构设计，所述遮挡板尺寸大于散热窗口尺寸
。
[0008]优选地，所述散热格栅为中空结构设计与通道连通，所述柜体内与散热格栅底部对应位置开设有排水孔
。
[0009]优选地，所述散热格栅内与散热窗口底部对应位置固定有环形结构限位板，所述限位板的上侧活动连接有环形结构的磁铁，所述磁铁与限位板之间固定弹簧
。
[0010]优选地，所述固定减震机构包括与柜体内部后端滑动连接有承载平台，且承载平台的后端固定有位移块，所述柜体内壁开设有位移槽，所述位移块位于位移槽内滑动连接，所述承载平台上安装有控制器，所述位移块与位移槽之间安装弹簧
。
[0011]优选地，所述承载平台对称分布有夹持板，且夹持板的下端面固定有导向块，所述承载平台上开设有导向槽，所述导向块位于导向槽内滑动连接，且导向块与导向槽之间固定有弹簧二
。
[0012]优选地，所述夹持板的前端与柜门对应位置侧面呈倾斜面设计，且柜门的后端面与夹持板对应位置固定有挤压块，所述挤压块与夹持板对应位置也呈倾斜面设计
。
[0013]抽油机自动星角转换节能控制方法，包括如下步骤：
S1、
设计开发控制器，实时监测电机运行功率
。
首次运行需要人工选择电机额定功率，当监测到电机运行有功功率较大时，控制电机角接运行，当监测到电机运行有功功率较小时，控制电机星接运行；
S2、
更换电机电缆为6芯电缆，实现星接和角接的自动切换运行，工频柜内新增星接运行的交流接触器
。
[0014]S3、
控制器
CPU
采用超级电容供电，实时监测电网状态，当发生电网晃电时，晃电故障消除后自动重启抽油机；优选地，通过
RTU
的
RS232
接口，读取油井运行电参数，以5分钟的平均有功功率计算，当平均有功功率大于电动机额定功率的
35%
时，控制电动机按照角接运行，当平均有功功率小于电动机额定功率的
32%
时，控制电动机按照星接运行
。
首次默认按照角接启动，星接运行，在
32—35%
之间按照星接运行；运行过程中按照上次运行状态保持不变；控制器可以通过按键和数码管选择电动机的功率，
1=18.5KW
，
2=22KW
，
3=30KW
，
4=37KW
，
5=45KW
，
6=55KW。
出厂默认
=3。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
1.
本申请通过设计防护机构，能够利用户外雨水收集作为对柜体的水冷散热来源，辅助恶劣天气下柜体的正常散热，保证内部控制器良好的运行环境，且防护机构在雨天时能够自动对散热窗口遮挡，避免雨水进入柜体内部，造成内部控制器损坏；
2.
本申请通过设计固定减震机构，不仅能够对控制器进行固定，并且在使用过程中受到外界环境影响能够对柜体受到震动时，对内部控制器进行减震，避免控制器损伤，也能够减少与线缆不良接触对电机造成的影响；
3.
本申请通过设计抽油机自动星角转换节能控制方法，能够根据电机功率自动实
现星接和角接的自动切换运行
。
附图说明
[001本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
抽油机自动星角转换节能控制装置，包括柜体（1），其特征在于：所述柜体（1）的两侧开设有散热窗口（2），且散热窗口（2）内设置有防护机构（4）；所述柜体（1）的上端面固定有漏斗状的集水箱（9），所述柜体（1）的两侧内部开设有通道；所述柜体（1）的内部设置有固定减震机构（7），且固定减震机构（7）上设置有控制器（6）；所述柜体（1）的下端面固定有支撑座（5），所述集水箱（9）内固定有弧形凸起状的导流块（8）；所述柜体（1）内壁开设的通道上端与集水箱（9）连通，且开口位于导流块（8）与集水箱（9）之间，所述通道的底部与防护机构（4）连通，通过所述集水箱（9）内对雨水收集并通过导流块（8）导流进入通道内实现柜体（1）内壁的水冷散热；所述柜体（1）的前端面铰接有柜门（3），两个所述柜门（3）之间设置有自锁设备
。2.
根据权利要求1所述的抽油机自动星角转换节能控制装置，其特征在于：所述防护机构（4）包括垂直等距离分布在散热窗口（2）内的散热格栅（
41
），所述散热格栅（
41
）内贯穿设置有清理板（
42
），且散热格栅（
41
）与清理板（
42
）之间活动连接，所述清理板（
42
）位于柜体（1）内的一侧垂直固定有遮挡板（
43
），所述遮挡板（
43
）与柜体（1）内壁之间固定有滑块（
46
），所述柜体（1）内壁开设有滑槽（
44
），所述滑块（
46
）位于滑槽（
44
）内滑动连接
。3.
根据权利要求2所述的抽油机自动星角转换节能控制装置，其特征在于：所述滑块（
46
）的顶部与滑槽（
44
）之间固定有弹簧一（
45
），所述清理板（
42
）为磁吸金属材质构成，且清理板（
42
）内部呈中空结构设计，所述遮挡板（
43
）尺寸大于散热窗口（2）尺寸
。4.
根据权利要求3所述的抽油机自动星角转换节能控制装置，其特征在于：所述散热格栅（
41
）为中空结构设计与通道连通，所述柜体（1）内与散热格栅（
41
）底部对应位置开设有排水孔（
47
）
。5.
根据权利要求4所述的抽油机自动星角转换节能控制装置，其特征在于：所述散热格栅（
41
）内与散热窗口（2）底部对应位置固定有环形结构限位板（
49
），所述限位板（
49
）的上侧活动连接有环形结构的磁铁（
48
），所述磁铁（
48
）与限位板（
49
）之间固定弹簧
。6.
根据权利要求5所述的抽油机自动星角转换节能控制装置，其特征在于：所述固定减震机构（7）包括与柜体（1）内部后端滑动连接有承载平台（
71
），且承载平台（
71
）的后端固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志强，崔晓瑞，王新，张倩倩，范玉良，张超，
申请(专利权)人：东营市沃格艾迪石油技术有限公司，
类型：发明
国别省市：