一种在线自动测量色差警示方法及系统技术方案

本申请涉及一种在线自动测量色差警示方法，涉及色差检测系统领域，其包括获取成品信息，成品信息包括成品型号

【技术实现步骤摘要】
一种在线自动测量色差警示方法及系统


[0001]本申请涉及色差检测系统领域，尤其是涉及一种在线自动测量色差警示方法
。

技术介绍

[0002]涂层板是一种具有特殊涂层的建筑材料，常用于墙面
、
天花板
、
地板等室内装饰和保护的应用
。
涂层板可以提供美观的外观，同时还能增加材料的耐久性和防护性能
。
[0003]涂层板通常由以下几个部分组成：基材：涂层板的基础材料，可以是木材
、
纤维板
、
刨花板等
。
基材的选择取决于具体的应用需求和预算
。
涂层：涂层是涂层板的关键部分，它可以是油漆
、
涂料
、
胶合剂等
。
涂层的选择可以根据装饰效果
、
防水性能
、
防火性能等要求进行
。
表面处理：为了增加涂层板的美观性和耐久性，通常会对表面进行处理，如砂光
、
打磨
、
喷涂等
。
[0004]针对上述中的相关技术，涂层板加工完成后，工作人员需对涂层板表面漆面进行色差检测，并对检测到的色差数据进行整合分析，若色差不符合质量要求，再对涂料进行调整，调整效率较低
。

技术实现思路

[0005]为了提高调整效率，本申请提供一种在线自动测量色差警示方法
。
[0006]第一方面，本申请提供一种在线自动测量色差警示方法，采用如下的技术方案：一种在线自动测量色差警示方法，包括以下步骤：获取成品信息，成品信息包括成品型号
、
成品型号相对应的成品数量和成品数量相对应的成品图像；根据成品型号，从数据库中获取与成品型号相对应的对比色差图像；对比成品图像和对比色差图像；获取成品数量相对应的实际色差数据；从数据库中获取与成品型号相对应的预设标准色差数据范围；对比预设标准色差数据范围和实际色差数据；若实际色差数据大于预设标准色差数据范围最大值或实际色差数据小于预设标准色差数据范围最小值，则生成色差异常提示指令并执行，色差异常提示指令用于提示工作人员该成品型号相对应的成品存在色差异常的情况
。
[0007]通过采用上述技术方案，系统自动获取成品涂层板的成品型号
、
成品型号相对应的成品数量和成品数量相对应的成品图像，系统获取到成品型号后，根据成品型号，从数据库中获取工作人员录入的成品型号相对应的对比色差图像，逐一对比成品图像和对比色差图像，自动获取每一件成品的实际色差数据，同时从数据库中获取工作人员录入的预设标准色差数据范围，并实时对比每一个涂层板的实际色差数据是否落入预设标准色差数据范围内，若未落入预设标准色差数据范围内，则提示工作人员该成品型号相对应的成品存在色差异常的情况，进而有利于减少工作人员记录分析涂层板色差情况，进而便于及时反馈
情况，有利于提高涂料调整效率
。
[0008]可选的，在生成色差异常提示指令并执行步骤后，包括以下步骤：根据成品型号相对应的成品数量，生成数量标号指令表并执行，数量标号指令用于根据成品数量对成品进行依次标号；获取色差异常成品标号；根据色差异常成品标号，生成色差异常标记指令并执行，色差异常标记指令用于将色差异常成品进行标记
。
[0009]通过采用上述技术方案，系统在执行异常提示指令之前，根据成品型号相对应的成品数量，执行数量标号的操作，对成品涂层板进行依次标号，系统自动获取色差异常的成品标号，执行色差异常标记的操作，对色差异常的成品标号进行标记，进而便于工作人员找到色差异常的涂层板
。
[0010]可选的，在根据色差异常成品标号，生成色差异常标记指令并执行步骤后，包括：若实际色差数据大于预设标准色差数据范围最大值，则生成成品标号标红指令并执行，成品标号标红指令用于将实际色差数据大于预设标准色差数据范围最大值的成品标号标红；若实际色差数据小于预设标准色差数据范围最小值，则生成成品标号标蓝指令并执行，成品标号标蓝指令用于将实际色差数据小于预设标准色差数据范围最小值的成品标号标蓝
。
[0011]通过采用上述技术方案，系统自动判断实际色差数据是否大于预设标准色差数据范围的最大值，若实际色差数据大于预设标准色差数据范围最大值，则执行成品标号标红的操作，将成品标号进行标红，若实际色差数据小于预设标准色差数据范围最小值则执行成品标号标蓝的操作，将成品标号标蓝，进而便于工作人员了解优质产品和误差较大的产品，有利于工作人员对产品进行分类
。
[0012]可选的，在生成色差异常提示指令并执行步骤前，包括：获取色差调试者信息，色差调试者信息包括色差调试者的指纹识别数据和面容识别数据；存储本次成品生产的色差调试者信息；根据色差调试者信息，生成备案记录指令并执行，备案记录指令用于记录本次成品生产相对应的色差调试者信息
。
[0013]通过采用上述技术方案，系统获取色差调试者的指纹识别数据和面容识别数据，同时将指纹识别数据和面容识别数据进行储存，执行备案记录的操作，自动记录本次成品生产相对应的色差调试者信息，进而便于后续管理色差调试者
。
[0014]可选的，在生成色差异常提示指令并执行步骤后，包括：获取成品色差异常数量；从预设的数据库中获取与成品色差异常相对应的预设异常数量范围；对比成品色差异常数量和预设异常数量范围；若成品色差异常数量小于预设异常数量范围最小值，则生成异常数量正常提示指令并执行，异常数量正常提示指令用于提示色差调试者成品色差异常数量少；若成品色差异常数量处于预设异常数量范围内，则生成异常预警提示指令，异常
预警提示指令用于提示色差调试者成品色差异常数量增多需注意色差调试
。
[0015]通过采用上述技术方案，系统自动统计并获取成品色差异常数量，从数据库中获取工作人员输入的预设异常数量范围，对比成品色差异常数量和预设异常数量范围，当成品色差异常数量小于预设异常数量范围时，执行异常数量正常提示的操作，提示色差调试者成品色差异常数量较少，无需调试
。
当成品色差异常数量处于预设异常数量范围内，执行异常预警提示的操作，提示色差调试者成品色差异常数量增多，需进行色差调试
。
[0016]可选的，在获取成品信息步骤前，包括：获取管理者信息，管理者信息包括管理者的指纹识别数据和面容识别数据；存储当日成品生产的管理者信息；根据管理者信息，生成备案记录指令并执行，备案记录指令用于记录当日成品生产相对应的管理者信息
。
[0017]通过采用上述技术方案，系统获取管理者的指纹识别数据和面容识别数据，同时将指纹识别数据和面容识别数据进行储存，执行备案记录的操作，自动记录当日生产相对应的管理者信息，进而便于后续将当日生产情况发送至管理者处，进行统一管理
。
[0018]可选的，在对比成品色差异常数量和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种在线自动测量色差警示方法，其特征在于，包括以下步骤：获取成品信息，成品信息包括成品型号
、
成品型号相对应的成品数量和成品数量相对应的成品图像；根据成品型号，从数据库中获取与成品型号相对应的对比色差图像；对比成品图像和对比色差图像；获取成品数量相对应的实际色差数据；从数据库中获取与成品型号相对应的预设标准色差数据范围；对比预设标准色差数据范围和实际色差数据；若实际色差数据大于预设标准色差数据范围最大值或实际色差数据小于预设标准色差数据范围最小值，则生成色差异常提示指令并执行，色差异常提示指令用于提示工作人员该成品型号相对应的成品存在色差异常的情况
。2.
根据权利要求1所述的一种在线自动测量色差警示方法，其特征在于，在生成色差异常提示指令并执行步骤后，包括以下步骤：根据成品型号相对应的成品数量，生成数量标号指令表并执行，数量标号指令用于根据成品数量对成品进行依次标号；获取色差异常成品标号；根据色差异常成品标号，生成色差异常标记指令并执行，色差异常标记指令用于将色差异常成品进行标记
。3.
根据权利要求2所述的一种在线自动测量色差警示方法，其特征在于，在根据色差异常成品标号，生成色差异常标记指令并执行步骤后，包括：若实际色差数据大于预设标准色差数据范围最大值，则生成成品标号标红指令并执行，成品标号标红指令用于将实际色差数据大于预设标准色差数据范围最大值的成品标号标红；若实际色差数据小于预设标准色差数据范围最小值，则生成成品标号标蓝指令并执行，成品标号标蓝指令用于将实际色差数据小于预设标准色差数据范围最小值的成品标号标蓝
。4.
根据权利要求1所述的一种在线自动测量色差警示方法，其特征在于，在生成色差异常提示指令并执行步骤前，包括：获取色差调试者信息，色差调试者信息包括色差调试者的指纹识别数据和面容识别数据；存储本次成品生产的色差调试者信息；根据色差调试者信息，生成备案记录指令并执行，备案记录指令用于记录本次成品生产相对应的色差调试者信息
。5.
根据权利要求4所述的一种在线自动测量色差警示方法，其特征在于，在生成色差异常提...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵阳，宋超，何鸿，常何伟，郭晟，马文强，魏春龙，刘伟，邹德富，夏胜超，
申请(专利权)人：青岛河钢新材料科技股份有限公司合肥河钢新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：