【技术实现步骤摘要】
一种卫星振动试验太阳电池阵表面传感器粘贴方法
[0001]本专利技术属于传感器应用
，尤其涉及一种卫星振动试验太阳电池阵表面传感器粘贴方法
。
技术介绍
[0002]目前，加速度传感器在实验室用电动振动台开展的试验中被广泛使用
。
在试验过程中，加速度传感器的型号
、
安装位置及安装方法的选择，都会对试验结果产生影响
。
一般情况，我们会根据试验条件，如频率范围，加速度大小来选择传感器型号，根据试验标准
、
试验大纲要求选择传感器的安装位置，但对于传感器的安装方法就略为随意，凭习惯
、
图方便，不注重安装方法导致的对试验结果的影响
。
[0003]现阶段，采用粘接法进行传感器固定是最常用的安装方式之一，传感器粘贴也是振动试验过程中的重要环节，其粘贴质量直接影响测量数据的准确性和有效性，也会直接或间接对试验样品表面造成损伤等影响
。
然而现有的卫星振动卫星太阳电池阵正样件正弦振动试验传感器粘贴过程不规范...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.
一种卫星振动试验太阳电池阵表面传感器粘贴方法，其特征在于，包括：步骤一，清理传感器表面并预处理环氧聚酯板；确定传感器粘贴位置平整光滑，并采用纸胶带对所述传感器的粘贴位置进行标识；步骤二，对待粘贴的传感器表面进行预处理；对预处理后的传感器进行粘贴处理；步骤三，进行传感器传导线的连接以及固定；进行传感器信息的记录以及连通性检查
。2.
如权利要求1所述卫星振动试验太阳电池阵表面传感器粘贴方法，其特征在于，具体包括：步骤一：清理和预处理
1)
清理传感器表面：使用无尘纸或者擦拭布，配合无水酒精或者其他清洁剂，清除传感器表面的油污和灰尘
。2)
预处理环氧聚酯板：将环氧聚酯板放置在无尘环境中，使用砂纸砂磨表面，去除表面的氧化层和污渍；然后使用无尘纸或擦拭布配合无水酒精清洁表面
。3)
确定传感器粘贴位置：根据振动试验的要求和太阳电池阵的结构特点，选择平整光滑的粘贴位置，避免可能影响传感器测量性能的凹凸不平区域
。4)
标识传感器粘贴位置：使用纸胶带或其他易于移除的标识物，在预定的粘贴位置进行标记，以便后续粘贴操作
。
步骤二：传感器预处理和粘贴
1)
传感器表面预处理：对待粘贴的传感器表面进行砂磨，去除氧化层和污渍；然后使用无尘纸或擦拭布配合无水酒精清洁表面
。2)
进行粘贴处理：选择合适的强力胶或专用粘接剂，按照制造商推荐的比例混合；将胶水均匀涂抹在传感器的预处理表面和环氧聚酯板上；将传感器粘贴在预定的位置，轻压使胶水充分接触，确保粘贴牢固
。
步骤三：传导线连接和固定及后续检查
1)
连接传导线：将传感器的传导线连接到振动测试系统上，注意连接的可靠性和导线的排列顺序
。2)
固定传导线：使用扎带或胶带将传导线固定在太阳电池阵表面，避免传导线过于松动可能导致的测量误差
。3)
传感器信息记录：记录每个传感器的型号
、
安装位置
、
粘贴时间等信息，以便后续试验数据分析和比较
。4)
连通性检查：在振动试验前，对传感器与振动测试系统的连接进行连通性检查，确保所有传感器正常工作
。3.
如权利要求1所述卫星振动试验太阳电池阵表面传感器粘贴方法，其特征在于，所述步骤一中清理传感器表面包括：利用刀片将传感器粘贴面清理干净并保持平整，或先将传感器粘贴面浸入丙酮溶液中，于胶水残迹软化后再利用刀片进行传感器表面的清理
。4.
如权利要求1所述卫星振动试验太阳电池阵表面传感器粘贴方法，其特征在于，所述步骤一中预处理环氧聚酯板包括：所述预处理环氧聚酯板包括：将环氧聚酯板裁剪为正方块；所述裁剪后的环氧聚酯板的任一边长比传感器安装面直径长
1/6
；所述裁剪后的环氧聚酯板的四个角为圆弧倒角
。
5.
如权利要求1所述卫星振动试验太阳电池阵表面传感器粘贴方法，其特征在于，所述步骤二中对待粘贴的传感器表面进行预处理包括：首先，去除粘贴的纸胶带，在确定的传感器粘贴位置处利用酒精清洁所述传感器的表面；其次，采用宽型聚酰亚胺胶带平整的粘贴在传感器粘贴位置处；再次利用酒精清洁传感器粘贴面
。6.
如权利要求5所述卫星振动试验太阳电池阵表面传感器粘贴方法，其特征在于，所述采用宽型聚酰亚胺胶带平整的粘贴在传感器粘贴位置处包括：所述聚酰亚胺胶带的粘贴位置为距离电池表面
技术研发人员：张静，王泽刚，胡钰，赵成辉，
申请(专利权)人：西安苏试广博环境可靠性实验室有限公司，
类型：发明
国别省市：
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