一种电动戳针装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种电动戳针装置，包括有壳体，安装在壳体上的电机，所述电机工作端通过一减速机构带动一传动件转动，所述传动件铰接于一摆杆一端，所述摆杆另一端铰接有一戳针安装部，所述戳针安装部上安装有一根或一根以上的戳针，还包括有一限位件用于导向戳针沿直线往复运动。本实用新型专利技术的电机通过减速机构带动摆杆摆动，通过限位件限制戳针移动的方向，从而使得摆杆带动多根戳针往复运动进行，有利于对毛毡进行自动化加工，大大提高工作效率；通过设置把手的角度，使其更符合人体力学设置，手持工作不费力，把手可折叠，方便收纳运输。输。输。

【技术实现步骤摘要】
一种电动戳针装置


[0001]本技术涉及电动助力车
，特指一种电动戳针装置。

技术介绍

[0002]近来，毛毡类手工作品深受人们喜爱，戳针是制作过程中的主要工具，人们多采用戳针手动制作，效率较低且安全性较差，容易对操作者手部造成损伤。
[0003]由于手动戳针存在的缺陷，市场上也逐渐出现了电动类戳针，例如专利公告号为CN 219045015 U，授权公告日为2023年5月9日，名称为一种电动戳针机的技术专利，其设置电机带动戳针运动提高了工作效率，但是该专利依然很多缺陷，不符合人体工程学的要求，长时间使用容易使操作者手部不适；设备结构较复杂，戳针运动的方式振动大，使用起来不舒服。

技术实现思路

[0004]针对以上问题，本技术提供了一种电动戳针装置，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种电动戳针装置，包括有壳体，安装在壳体上的电机，所述电机工作端通过一减速机构带动一传动件转动，所述传动件铰接于一摆杆一端，所述摆杆另一端铰接有一戳针安装部，所述戳针安装部上安装有一根或一根以上的戳针，还包括有一限位件用于导向戳针沿直线往复运动。
[0007]优选地，所述限位件为设置于所述壳体上的针套，所述戳针穿过所述针套。
[0008]优选地，所述限位件为设置于戳针安装部的滑块与设置于所述壳体上的滑槽，所述滑块与滑槽配合滑动连接。
[0009]优选地，所述减速机构包括有连接于所述电机工作端的第一传动轮、连接于传动件的第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮传动连接，所述第一传动轮外径小于所述第二传动轮外径，所述传动件固定于所述第二传动轮侧面。
[0010]优选地，所述第一传动轮与第二传动轮均为同步轮，所述第一传动轮与所述第二传动轮通过同步带啮合连接。
[0011]优选地，所述第一传动轮与第二传动轮均为皮带轮，所述第一传动轮与所述第二传动轮通过皮带连接。
[0012]优选地，所述第一传动轮与第二传动轮均为齿轮，第一传动轮与第二传动轮啮合连接。
[0013]优选地，所述电动戳针装置还包括有一把手，该把手与所述壳体通过螺栓连接，所述把手与所述戳针的夹角小于或等于90
°
。
[0014]优选地，所述电机的电源线从把手的末端穿出，所述电机的开关设置在把手上。
[0015]优选地，所述电动戳针装置还包括有一把手，该把手与所述壳体通过销钉连接，所
述把手上还螺纹连接有一紧固螺栓用于与壳体配合防止把手相对于壳体转动。
[0016]本技术有益效果：
[0017]本技术的电机通过减速机构带动摆杆摆动，通过限位件限制戳针移动的方向，从而使得摆杆带动多根戳针往复运动进行，有利于对毛毡进行自动化加工，大大提高工作效率；通过设置把手的角度，使其更符合人体工程学设置，手持工作不费力，把手可折叠，方便收纳运输。
附图说明
[0018]图1是本实施例1的立体图；
[0019]图2是本实施例1的分解图；
[0020]图3是本实施例1的主视图；
[0021]图4是本实施例2的主视图；
[0022]图5是本实施例5的主视图；
[0023]图6是本实施例5的把手折叠后的主视图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图与实施例对本技术的技术方案进行说明。
[0025]实施例1：参照图1至图3，本技术所述的实施例1：一种电动戳针8装置，包括有壳体1，安装在壳体1上的电机2，所述电机2工作端通过一减速机构带动一传动件3转动，所述传动件3铰接于一摆杆4一端，所述减速机构包括有连接于所述电机2工作端的第一传动轮5、连接于传动件3的第二传动轮6，所述第一传动轮5与第二传动轮6传动连接，所述第一传动轮5外径小于所述第二传动轮6外径，所述传动件3固定于所述第二传动轮6侧面，第二传动轮6转动时带动所述传动件3做圆周运动。所述摆杆4另一端铰接有一戳针安装部7，所述戳针安装部7上安装有一根或一根以上的戳针8，还包括有一限位件用于导向戳针8沿直线往复运动。
[0026]具体的，所述限位件为设置于所述壳体1上的针套9，所述针套9上设有多个贯穿的通孔，所述戳针8经过通孔穿过所述针套9，通孔可以限制戳针8的移动方向。
[0027]具体的，所述第一传动轮5与第二传动轮6均为同步轮，所述第一传动轮5与所述第二传动轮6通过同步带啮合连接。
[0028]具体的，所述第一传动轮5与第二传动轮6均转动连接于所述壳体1上，所述第一传动轮5位于第二传动轮6正上下方，采用这种设计，让电机2的位置更低，使得设备的重心靠近其中心。
[0029]具体的，所述电动戳针8装置还包括有一把手10，该把手10与所述壳体1通过螺栓固定连接，所述把手10与所述戳针8的夹角小于或等于90
°
，采用这种角度设置，使用本装置时不用弯折手腕，使用方便省力。
[0030]具体的，所述电机2的电源线从把手10的末端穿出，再连接电源，这样不会妨碍工人作业，所述电机2的开关11设置在把手10上，正好是大拇指对应的位置，方便装置的开启与关闭。
[0031]本实施例工作时：电机2带动第一传动轮5转动，第一传动轮5带动第二传动轮6转
动，第二传动轮6带动传动件3做圆周运动，传动件3带动摆杆4摆动，而戳针8被限位件限位使得所述戳针安装部7只能沿图中的竖直方向上下移动，这样戳针8也只能往上下方向移动，进行往复作业。
[0032]实施例2：参照图4，相对于实施例1，其不同点在于：所述限位件为设置于戳针安装部7的滑块12与设置于所述壳体1上的滑槽13，所述滑块12与滑槽13配合滑动连接，这样就限制了戳针安装部7只能沿着滑槽13的方向滑动，进一步限制了戳针8只能往滑槽13的方向往复作业。
[0033]实施例3：相对于实施例1及实施例2，其不同点在于：所述第一传动轮5与第二传动轮6均为皮带轮，所述第一传动轮5与所述第二传动轮6通过皮带连接。
[0034]实施例4：相对于实施例1及实施例2，其不同点在于：所述第一传动轮5与第二传动轮6均为齿轮，第一传动轮5与第二传动轮6啮合连接。
[0035]实施例5：参照图5跟图6，相对于实施例1、实施例2及实施例3，其不同点在于：所述把手10与所述壳体1通过销钉连接，所述把手10上还螺纹连接有一紧固螺栓14用于与壳体1配合防止把手10相对于壳体1转动，松开紧固螺栓14，把手10就能折叠，折叠后方便收纳运输。
[0036]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动戳针装置，包括有壳体，安装在壳体上的电机，其特征在于：所述电机工作端通过一减速机构带动一传动件转动，所述传动件铰接于一摆杆一端，所述摆杆另一端铰接有一戳针安装部，所述戳针安装部上安装有一根或一根以上的戳针，还包括有一限位件用于导向戳针沿直线往复运动。2.根据权利要求1所述的一种电动戳针装置，其特征在于：所述限位件为设置于所述壳体上的针套，所述戳针穿过所述针套。3.根据权利要求1所述的一种电动戳针装置，其特征在于：所述限位件为设置于戳针安装部的滑块与设置于所述壳体上的滑槽，所述滑块与滑槽配合滑动连接。4.根据权利要求2或3所述的一种电动戳针装置，其特征在于：所述减速机构包括有连接于所述电机工作端的第一传动轮、连接于传动件的第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮传动连接，所述第一传动轮外径小于所述第二传动轮外径，所述传动件固定于所述第二传动轮侧面。5.根据权利要求4所述的一种电动戳针装置，其特征在于：所述第一传动轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：关志杰，
申请(专利权)人：关志杰，
类型：新型
国别省市：