一种密封胶条切边机上料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及切边机技术领域，且公开了一种密封胶条切边机上料机构，包括机架，所述机架上横向设置有固定座，所述移动架的底端面对应置物槽的位置固定安装有压块，所述置物槽的一侧顶端配合压块还设置有防脱盖，所述防脱盖覆盖在置物槽上方，所述移动架下方对应置物槽两侧的位置设置有上料机构。本实用新型专利技术中，启动第一伸缩杆，第一伸缩杆驱动压板下压，利用固定钉固定裙边，利用穿透钉刺穿裙边，将密封胶条待切的裙边与移动架固定，然后向远离防脱盖的方向移动，从而将密封胶条整体拉向另一侧，完成自动上料，减少工人操作，提高工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种密封胶条切边机上料机构


[0001]本技术涉及切边机
，尤其涉及一种密封胶条切边机上料机构。

技术介绍

[0002]密封胶条是由橡胶生产而成用于产品密封的胶条。主要应用于汽车、机械、门窗等领域。目前传统的密封胶条切边，都需要人工手工操作，需要先画切边线，然后用刀片沿线切开，手工切边对工人要求极高，精度难以控制，一致性差，而且劳动强度很大，工作效率低成本高。
[0003]因此市面上出现一种能够自动对密封胶条进行切边的机器，如中国专利公开号CN105397848B中的一种密封胶条切边机，其技术要点是设置纵向和竖向的切刀，通过动力装置纵向和横向驱动直接切除胶条边，使得切除的过程完全自动化。
[0004]但是密封胶条切完后，仍需要工人进行手动上料，切边效率仍有提升空间。
[0005]为此，我们提出一种密封胶条切边机上料机构。

技术实现思路

[0006]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种密封胶条切边机上料机构。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种密封胶条切边机上料机构，包括机架，所述机架上横向设置有固定座，所述机架上对应固定座后方的位置设置有滑座，所述滑座上固定安装有移动架，所述固定座内开设有用于容纳密封胶条的置物槽，所述移动架上对应置物槽的位置设置有切边装置，所述移动架的底端面对应置物槽的位置固定安装有压块，所述置物槽的一侧顶端配合压块还设置有防脱盖，所述防脱盖覆盖在置物槽上方，所述移动架下方对应置物槽两侧的位置设置有上料机构，所述上料机构包括下托架和第一伸缩杆，所述下托架至少有两组且分别对称设置在横切刀架的两端，所述下托架的底端向置物槽水平弯折形成L形结构，所述第一伸缩杆的输出端固定安装有压板，所述压板的底端面均匀固定安装有多组固定钉。
[0008]作为优选，所述压板的底端面中部还固定安装有穿透钉，所述下托架底部对应穿透钉的位置开设有穿透槽，所述穿透钉能贯穿穿透槽。
[0009]作为优选，所述切边装置包括横切刀架和纵切刀架，所述压块的左右两侧一体成型设置有用于安装刀片的横切刀架，两组横切刀架分别对应在置物槽的两侧，所述移动架远离防脱盖的一侧固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的输出端贯穿移动架的下方并固定安装有纵切刀架，所述固定座上开设有配合纵切刀架的纵切刀槽。
[0010]作为优选，所述固定座的两侧对应横切刀架边缘处向下倾斜形成落边坡，所述机架的中部开设有落料槽。
[0011]作为优选，所述上料机构的宽度与横切刀架的宽度相同且上料机构处于位于横切刀架和防脱盖之间。
[0012]作为优选，所述压块的前后两侧底部为弧形面。
[0013]作为优选，所述下托架的底端延伸至落边坡处后向落边坡水平弯折形成L形结构。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种密封胶条切边机上料机构。具备以下有益效果：
[0016](1)该一种密封胶条切边机上料机构，未开始切边的密封胶条从防脱盖下方穿过，预先固定在置物槽内，当压块移动至密封胶条上方后，利用压块的弧面能够顺利地将可能翘起的密封胶条头部压入压块下方，此时启动第一伸缩杆，第一伸缩杆驱动压板下压，利用固定钉固定裙边，利用穿透钉刺穿裙边，将密封胶条待切的裙边与移动架固定，然后向远离防脱盖的方向移动，从而将密封胶条整体拉向另一侧，完成上料，随后上料机构松开密封胶条的裙边，进行切边运动，切边完成后上料机构再次固定密封胶条的裙边，进行上料，循环往复进行切边，完成自动上料，减少工人操作，提高工作效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
的能涵盖的范围内。
[0019]图1为本技术立体结构示意图；
[0020]图2为本技术上料机构拆分图；
[0021]图3为本技术移动架底视图；
[0022]图4为本技术夹料结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、机架；2、固定座；3、滑座；4、移动架；5、置物槽；6、压块；7、横切刀架；8、落边坡；9、防脱盖；10、下托架；11、第一伸缩杆；12、压板；13、固定钉；14、穿透钉；15、穿透槽；16、第二伸缩杆；17、纵切刀架；18、纵切刀槽；19、落料槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例：一种密封胶条切边机上料机构，如图1
‑
图4所示，包括机架1，所述机架1上横向设置有固定座2，所述机架1上对应固定座2后方的位置设置有滑座3，所述滑座3在外界动力的驱动下可沿机架1的长度方向滑动，所述滑座3上固定安装有移动架4，所述移动架4
延伸至固定座2上方，所述固定座2内开设有用于容纳密封胶条的置物槽5，所述移动架4上对应置物槽5的位置设置有切边装置，现有技术中，将密封胶条放置在置物槽5内，通过驱动滑座3移动带动移动架4和移动架4上的切边装置对密封胶条进行切边。
[0027]所述移动架4的底端面对应置物槽5的位置固定安装有压块6，所述压块6的左右两侧一体成型设置有用于安装刀片的横切刀架7，两组横切刀架7分别对应在置物槽5的两侧，当横切刀架7上装入刀片后，随着移动架4的移动而对置物槽5内的密封胶条进行切边，所述移动架4下方设置有上料机构。
[0028]所述压块6的前后两侧底部为弧形面，在前后滑动与密封胶条接触时利用弧面能够顺利地将可能翘起的密封胶条头部压入压块6下方，压入压块6下方后，方便两侧横切刀架7上的刀片进行切割。
[0029]所述固定座2的两侧对应横切刀架7边缘处向下倾斜形成落边坡8，从而使切割后的废料沿落边坡8滑落，所述机架1的中部开设有落料槽19，废料通过落料槽19落入下方另设置的收集箱内，方便统一处理，使切边机表面整洁。
[0030]所述置物槽5的一侧顶端配合压块6还设置有防脱盖9，所述防脱盖9覆盖在置物槽5上方，能够将还未开始切边的密封胶条预先固定在置物槽5内，当压块6移动至密本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封胶条切边机上料机构，包括机架(1)，所述机架(1)上横向设置有固定座(2)，所述机架(1)上对应固定座(2)后方的位置设置有滑座(3)，所述滑座(3)上固定安装有移动架(4)，所述固定座(2)内开设有用于容纳密封胶条的置物槽(5)，所述移动架(4)上对应置物槽(5)的位置设置有切边装置，其特征在于：所述移动架(4)的底端面对应置物槽(5)的位置固定安装有压块(6)，所述置物槽(5)的一侧顶端配合压块(6)还设置有防脱盖(9)，所述防脱盖(9)覆盖在置物槽(5)上方，所述移动架(4)下方对应置物槽(5)两侧的位置设置有上料机构，所述上料机构包括下托架(10)和第一伸缩杆(11)，所述下托架(10)至少有两组且分别对称设置在横切刀架(7)的两端，所述下托架(10)的底端向置物槽(5)水平弯折形成L形结构，所述第一伸缩杆(11)的输出端固定安装有压板(12)，所述压板(12)的底端面均匀固定安装有多组固定钉(13)。2.根据权利要求1所述的一种密封胶条切边机上料机构，其特征在于：所述压板(12)的底端面中部还固定安装有穿透钉(14)，所述下托架(10)底部对应穿透钉(14)的位置开设有穿透槽(15)，所述穿透钉(14)能贯穿穿透槽(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王松杰，
申请(专利权)人：杭州美联塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：