一种口罩生产加工用表面静电除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种口罩生产加工用表面静电除尘装置，涉及口罩生产加工技术领域，包括设置在装置主体内部的两组静电吸附板，还包括两组除尘刮杆，两组除尘刮杆的两端均固定连接有限位块，装置主体的内部边角位置均固定连接有限位槽板，装置主体的上表面靠近两侧均开设有凹槽，两组凹槽的内部均设置有卷轴，两组卷轴之间固定连接有口罩布料；本实用新型专利技术的优点在于：能够避免静电吸附板不断吸附积累灰尘杂质而影响其对口罩布料的后续除尘，加快了静电吸附板上灰尘杂质的清除速率，提高了口罩布料的静电除尘效率，且能够避免外界空气中的灰尘杂质进入到装置内部而影响口罩布料的除尘过程，为口罩布料的静电除尘环境提供保障

【技术实现步骤摘要】
一种口罩生产加工用表面静电除尘装置


[0001]本技术涉及口罩生产加工
，特别涉及一种口罩生产加工用表面静电除尘装置
。

技术介绍

[0002]口罩是一种卫生防疫用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体
、
气味
、
飞沫和病毒等物质的作用，以纱布或纸等材料做成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用
。
在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用
。
[0003]经检索，专利号为
CN213887430U
，公开了一种口罩生产加工用熔喷布表面静电除尘设备，通过设置的顶部换向辊和底部换向辊，能够将熔喷布在装置内部进行往复式缠绕传输，在传输的过程中，熔喷布经过静电吸附板，能够有效将熔喷布表面的灰尘进行吸附，进而增加熔喷布表面的洁净度，增加口罩的洁净度，然而现有的口罩生产加工用表面静电除尘装置在对口罩布料进行静电除尘时，装置内部的静电吸附板会不断积累上大量灰尘杂质，从而阻碍了静电吸附板对后续口罩布料上的灰尘杂质的吸附，进而降低了口罩布料的静电除尘效率
。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种口罩生产加工用表面静电除尘装置，现有的口罩生产加工用表面静电除尘装置在对口罩布料进行静电除尘时，装置内部的静电吸附板会不断积累上大量灰尘杂质，从而阻碍了静电吸附板对后续口罩布料上的灰尘杂质的吸附，进而降低了口罩布料的静电除尘效率
。/>[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为，一种口罩生产加工用表面静电除尘装置，包括设置在装置主体内部的两组静电吸附板，还包括两组除尘刮杆，两组所述除尘刮杆的两端均固定连接有限位块，所述装置主体的内部边角位置均固定连接有限位槽板，所述装置主体的上表面靠近两侧均开设有凹槽，两组所述凹槽的内部均设置有卷轴，两组所述卷轴之间固定连接有口罩布料
。
[0006]作为本技术的进一步方案：四组所述限位块分别与四组限位槽板滑动连接，且四组限位槽板的截面形状均呈
U
字型设置，两组所述除尘刮杆分别与两组静电吸附板相贴合
。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述装置主体的内部靠近底部中间位置固定连接有承载横板，且承载横板的形状呈十字型设置，所述承载横板的下表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有转动轴，所述承载横板的上表面靠近转动轴的两侧均转动贯穿有第一丝杆轴
。
[0008]作为本技术的进一步方案：两组所述第一丝杆轴的外侧底部均固定套接有第二齿轮，所述转动轴的外侧顶部固定套接有第一齿轮，且两组第二齿轮均与第一齿轮啮合
安装，两组所述除尘刮杆分别与两组第一丝杆轴螺纹连接
。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述装置主体的下表面靠近两侧均嵌设有收卷电机，且两组卷轴分别固定连接在两组收卷电机的输出端，两组所述静电吸附板关于口罩布料对称设置
。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述装置主体的上侧设置有防护盖板，所述防护盖板的下表面靠近边角位置均固定连接有连接杆，所述装置主体的上表面靠近边角位置均开设有连接槽，所述装置主体的两内侧壁靠近中间位置均固定连接有固定板，所述防护盖板的下表面靠近两侧中间位置均固定连接有升降杆
。
[0011]作为本技术的进一步方案：四组所述连接杆通过连接槽与装置主体滑动连接，两组所述固定板的上表面均贯穿开设有滑口，且两组升降杆分别通过滑口与两组固定板滑动连接
。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述承载横板的下表面靠近一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有第二丝杆轴，所述承载横板的下表面远离第二丝杆轴的一侧贯穿设置有从丝杆轴，所述第二丝杆轴与从丝杆轴的外侧底部分别固定套接有第一传动轮和第二传动轮，所述承载横板的上侧设置有传动带
。
[0013]作为本技术的进一步方案：所述第一传动轮和第二传动轮均与传动带相连接，所述第二丝杆轴和从丝杆轴分别与两组升降杆螺纹连接
。
[0014]本技术采用上述技术方案，与现有技术相比，具有以下优点：通过启动承载横板下表面的第一电机，以带动转动轴和第一齿轮一同旋转，从而在第一齿轮和第二齿轮的啮合配合下分别带动两组第一丝杆轴进行旋转，进而通过两组限位块配合两组限位槽板带动两组除尘刮杆分别沿着两组静电吸附板的内侧面进行滑动，以对两组静电吸附板上的灰尘杂质进行清除，能够避免静电吸附板不断吸附积累灰尘杂质而影响其对口罩布料的后续除尘，加快了静电吸附板上灰尘杂质的清除速率，提高了口罩布料的静电除尘效率
。
[0015]通过启动承载横板下表面的第二电机，以带动第二丝杆轴进行旋转，从而通过第一传动轮和第二传动轮配合传动带带动从丝杆轴进行旋转，进而带动两组升降杆分别沿着两组固定板上的滑口而向下移动，并在四组连接杆和四组连接槽的配合下带动防护盖板向下移动，能够避免外界空气中的灰尘杂质进入到装置内部而影响口罩布料的除尘过程，为口罩布料的静电除尘环境提供保障
。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例中一种口罩生产加工用表面静电除尘装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例中一种口罩生产加工用表面静电除尘装置的剖视图；
[0018]图3为本技术实施例中防护盖板的连接结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例中一种口罩生产加工用表面静电除尘装置的内部俯视图
。
[0020]图中：
1、
装置主体；
2、
凹槽；
3、
收卷电机；
4、
卷轴；
5、
口罩布料；
6、
固定板；
7、
静电吸附板；
8、
除尘刮杆；
9、
限位块；
10、
限位槽板；
11、
承载横板；
12、
第一电机；
13、
转动轴；
14、
第一齿轮；
15、
第二齿轮；
16、
第一丝杆轴；
17、
防护盖板；
18、
连接杆；
19、
连接槽；
20、
第二电机；
21、
第二丝杆轴；
22、
第一传动轮；
23、
第二传动轮；
24、
传动带；
25、
升降杆
。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明
。
在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种口罩生产加工用表面静电除尘装置，包括设置在装置主体
(1)
内部的两组静电吸附板
(7)
，其特征在于：还包括两组除尘刮杆
(8)
，两组所述除尘刮杆
(8)
的两端均固定连接有限位块
(9)
，所述装置主体
(1)
的内部边角位置均固定连接有限位槽板
(10)
，所述装置主体
(1)
的上表面靠近两侧均开设有凹槽
(2)
，两组所述凹槽
(2)
的内部均设置有卷轴
(4)
，两组所述卷轴
(4)
之间固定连接有口罩布料
(5)。2.
根据权利要求1所述的一种口罩生产加工用表面静电除尘装置，其特征在于：四组所述限位块
(9)
分别与四组限位槽板
(10)
滑动连接，且四组限位槽板
(10)
的截面形状均呈
U
字型设置，两组所述除尘刮杆
(8)
分别与两组静电吸附板
(7)
相贴合
。3.
根据权利要求1所述的一种口罩生产加工用表面静电除尘装置，其特征在于：所述装置主体
(1)
的内部靠近底部中间位置固定连接有承载横板
(11)
，且承载横板
(11)
的形状呈十字型设置，所述承载横板
(11)
的下表面固定安装有第一电机
(12)
，所述第一电机
(12)
的输出端安装有转动轴
(13)
，所述承载横板
(11)
的上表面靠近转动轴
(13)
的两侧均转动贯穿有第一丝杆轴
(16)。4.
根据权利要求3所述的一种口罩生产加工用表面静电除尘装置，其特征在于：两组所述第一丝杆轴
(16)
的外侧底部均固定套接有第二齿轮
(15)
，所述转动轴
(13)
的外侧顶部固定套接有第一齿轮
(14)
，且两组第二齿轮
(15)
均与第一齿轮
(14)
啮合安装，两组所述除尘刮杆
(8)
分别与两组第一丝杆轴
(16)
螺纹连接
。5.
根据权利要求1所述的一种口罩生产加工用表面静电除尘装置，其特征在于：所述装置主体
(1)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑子男，刘彩云，林雨，
申请(专利权)人：深圳市同盛达自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：