回压结构以及回压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种回压结构和回压设备，回压结构包括支架、回压件以及驱动件；支架设置在预设承载面上且支架与预设承载面之间围合形成容置背板反射片组件的避让空间，背板反射片组件可在避让空间内移动；驱动件设置在支架上，回压件设在驱动件的底部且位于背板反射片组件上方，驱动件驱动回压件下降并压设在背板反射片组件的反射片上，或驱动回压件上升以与反射片分离，随着背板反射片组件移动的过程中对反射片的各位置处进行施压，使得反射片整体可以平整地贴合在背板上，确保反射片粘贴在背板上不会出现局部鼓起不平地现象出现，且采用驱动件驱动回压件下降并压在反射片上实现回压操作的自动化程度较高，可以有效提高操作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
回压结构以及回压设备


[0001]本技术涉及显示
更具体的讲，尤其涉及一种回压结构以及回压设备。

技术介绍

[0002]电视模组一般包括背板和反射片等，反射片位于背板的上表面且与背板之间通过双面胶进行粘贴连接形成背板反射片组件。具体操作时，在将反射片粘贴在背板上形成背板反射片组件以后，需要操作人员手持回压块向背板反射片组件的反射片上施加向下的压力，以使得反射片能够平整地压贴在背板上，防止反射片粘贴在背板上时出现局部鼓起不平的现象出现。
[0003]然而，采用人工向反射片上施加压力使得反射片平整地压贴在背板上的操作较为费时费力，导致操作效率较低。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中阐述的问题，本技术一些实施例提供了一种回压结构以及回压设备，可以有效解决采用人工向反射片上施加压力导致的操作效率较低的问题。
[0005]本技术提供了一种回压结构，包括支架、回压件以及驱动件；
[0006]所述支架设置在预设承载面上，所述支架与所述预设承载面之间围合形成用于容置背板反射片组件的避让空间，且所述背板反射片组件可在所述避让空间内移动；
[0007]所述驱动件设置在所述支架上，所述回压件设置在所述驱动件的底部且位于所述背板反射片组件的上方，所述驱动件用于驱动所述回压件下降并压设在所述背板反射片组件的反射片上，或驱动所述回压件上升以与所述反射片分离。
[0008]由以上技术方案可知，本技术公开了一种回压结构，通过设置回压结构包括支架、回压件以及驱动件，支架与预设承载面之间围合形成可供背板反射片组件移动的避让空间，从而可以使得背板反射片组件在移动的过程中，通过驱动件驱动回压件向下移动并压在背板反射片组件的反射片上，从而随着背板反射片组件移动的过程中对反射片的各位置处进行施压，使得反射片整体可以平整地贴合在背板上，确保反射片粘贴在背板上不会出现局部鼓起不平地现象出现，且采用驱动件驱动回压件下降并压在反射片上实现对反射片的回压操作的自动化程度较高，从而可以有效提高操作效率。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0010]图1为本公开实施例所述具有回压结构的回压设备的立体结构示意图；
[0011]图2为本公开实施例所述回压设备的侧视图；
[0012]图3为本公开实施例所述回压设备的俯视图；
[0013]图4为本公开实施例所述回压结构的支架和第一限位开关的局部连接示意图。
[0014]其中：
[0015]1、支架；11、避让空间；12、横向支架；13、竖向支架；2、回压件；3、驱动件；4、背板反射片组件；41、反射片；42、背板；421、灯带；5、光电感应装置；6、报警装置；71、第一限位开关；72、第二限位开关；8、支撑座；9、滚动件。
具体实施方式
[0016]为使本技术的目的和实施方式更加清楚，下面将结合本技术示例性实施例中的附图，对本技术示例性实施方式进行清楚、完整地描述，显然，描述的示例性实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]需要说明的是，本技术中对于术语的简要说明，仅是为了方便理解接下来描述的实施方式，而不是意图限定本技术的实施方式。除非另有说明，这些术语应当按照其普通和通常的含义理解。
[0018]本技术中说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”等是用于区别类似或同类的对象或实体，而不必然意味着限定特定的顺序或先后次序，除非另外注明。应该理解这样使用的用语在适当情况下可以互换。
[0019]术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖但不排他的包含，例如，包含了一系列组件的产品或设备不必限于清楚地列出的所有组件，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些产品或设备固有的其它组件。
[0020]实施例一
[0021]参照图1至图4所示，本实施例提供一种回压结构，包括支架1、回压件2以及驱动件3。
[0022]支架1设置在预设承载面上且支架1与预设承载面之间围合形成可供背板反射片组件4移动的避让空间11。
[0023]驱动件3设置在支架1上，回压件2设置在驱动件3的底部且位于背板反射片组件4的上方，驱动件3用于驱动回压件2下降并压设在背板反射片组件4的反射片41上，或驱动回压件2上升以与反射片41分离。
[0024]需要说明的是，背板反射片组件4包括背板42以及粘贴在背板42上表面的反射片41。示例性的，反射片41可以通过多条竖向以及横向双面胶粘贴固定在42背板上，具体的双面胶比如可以为醋酸布双面胶。
[0025]示例性的，预设承载面具体可以为地面或者其他可以安装回压结构的预设承载面上。
[0026]具体实现时，支架1具体可以呈如图1所示的倒U形结构，使得支架1与预设承载面之间的空间可以形成可供背板反射片组件4移动的避让空间11。当需要对背板反射片组件4进行施压使得反射片41可以平整可靠地贴合在背板42上时，此时可以启动驱动件3，从而使得驱动件3驱动回压件2下降并压设在反射片41上，并且随着背板反射片组件4的移动过程中，可以通过回压件2对反射片41的各位置处进行施压，从而可以将回压件2平整地贴合在
背板42上。当操作完成时，可以通过驱动件3驱动回压件2上升以解除对反射片41的施压操作。
[0027]示例性的，驱动件3具体可以为驱动气缸，驱动气缸与回压件2连接从而可以驱动回压件2升降。或者，驱动件3具体还可以为电动伸缩杆，通过电动伸缩杆带动回压件2升降。
[0028]示例性的，支架1具体可以采用合金或者金属制成，从而使其具有足够的结构强度以安装驱动件3等。或者，支架1也可以采用塑料制成，以降低成本且可以减轻重量。
[0029]综上，本实施例提供的回压结构，通过设置回压结构包括支架1、回压件2以及驱动件3，支架1与预设承载面之间围合形成可供背板反射片组件4移动的避让空间11，从而可以使得背板反射片组件4在移动的过程中，通过驱动件3驱动回压件2向下移动并压在背板反射片组件4的反射片41上，从而随着背板反射片组件4移动的过程中对反射片41的各位置处均匀地进行施压，使得反射片41整体可以平整地贴合在背板42上，确保反射片41粘贴在背板42上不会出现局部鼓起不平地现象出现，且采用驱动件3驱动回压件2下降并压在反射片41上实现对反射片41的回压操作的自动化程度较高，从而可以有效提高操作效率。
[0030]参照图1至图4所示，在一些实施例中，支架1上设置有与驱动件3电连接的光电感应装置5，光电感应装置5用于检测反射片41的位置，且在光电感应装置5检测到反射片41的上游端移动至回压件2下方时，驱动件3驱动回压件2下降并压设在反射片41上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回压结构，其特征在于，包括支架(1)、回压件(2)以及驱动件(3)；所述支架(1)设置在预设承载面上，所述支架(1)与所述预设承载面之间围合形成用于容置背板反射片组件(4)的避让空间(11)，且所述背板反射片组件(4)可在所述避让空间(11)内移动；所述驱动件(3)设置在所述支架(1)上，所述回压件(2)设置在所述驱动件(3)的底部且位于所述背板反射片组件(4)的上方，所述驱动件(3)用于驱动所述回压件(2)下降并压设在所述背板反射片组件(4)的反射片(41)上，或驱动所述回压件(2)上升以与所述反射片(41)分离。2.根据权利要求1所述的回压结构，其特征在于，所述支架(1)上设置有与所述驱动件(3)电连接的光电感应装置(5)，所述光电感应装置(5)用于检测所述反射片(41)的位置；所述驱动件(3)用于在所述光电感应装置(5)检测到所述反射片(41)的上游端移动至所述回压件(2)下方时，驱动所述回压件(2)下降并压设在所述反射片(41)上；所述驱动件(3)用于在所述光电感应装置(5)检测到所述反射片(41)的下游端移动至所述回压件(2)下方时，驱动所述回压件(2)上升以与所述反射片(41)分离。3.根据权利要求2所述的回压结构，其特征在于，所述支架(1)包括两个竖向支架(13)以及与两个所述竖向支架(13)连接的横向支架(12)，所述横向支架(12)、两个所述竖向支架(13)和所述预设承载面之间围合形成所述避让空间(11)；在沿垂直于所述背板反射片组件(4)的移动方向的方向上，两个所述竖向支架(13)分设在所述背板反射片组件(4)的两侧，所述驱动件(3)设置在所述横向支架(12)上，所述光电感应装置(5)设置在所述竖向支架(13)上。4.根据权利要求3所述的回压结构，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：章新歆，李盼，
申请(专利权)人：海信视像科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：