一种纺织纤维横截面切割刀器装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织纤维横截面切割刀器装置，包括底座，所述底座顶部固定安装有支撑框，所述支撑框一端开设有安装凹槽，所述安装凹槽内部滑动设置有安装板，所述安装板两侧固定安装有导向块，所述安装凹槽内部两侧开设有与导向块相互匹配的导向槽，所述支撑框两侧转动设置有贯穿导向槽的固定螺栓

【技术实现步骤摘要】
一种纺织纤维横截面切割刀器装置


[0001]本技术涉及纺织纤维横截面切片器
，具体为一种纺织纤维横截面切割刀器装置
。

技术介绍

[0002]切割刀机或刀片按纤维轴垂直一方向切断纤维后所得的平整横截面叫做纤维横截面切割刀，将纤维横截面切割刀放置在显微镜下观察，可以鉴别纺织纤维的种类，在对纤维进行切割刀时，都会使用一些前片器进行切割刀，这类切割刀器大多只是通过用手推动刀片对纤维进行切割
。
[0003]在中国专利
CN211761940U
公开了一种纺织纤维横截面切割刀器装置，该纺织纤维横截面切割刀器装置，包括2个直径相等的半圆体盖体；且所述的2个直径相等的半圆体盖体直径位置相叠后形成一个圆柱体切割刀机壳体；所述的2个直径相等的半圆体盖体一侧通过转轴相连，所述的2个直径相等的半圆体盖体另一侧通过安装在1个半圆体盖体上的闭合槽和安装在另1个半圆体盖体上的闭合扣相连，本技术能简化操作步骤，方便多次取样，而且能优化使用过程，减少安全隐患，但是上述纺织纤维横截面切割刀器装置，由于刀片时安装在半圆体盖体内部，这样在刀片出现损坏时不便于进行拆卸更换，同时由于缺少限位的部件，从而不便控制纤维切割刀切割的厚度尺寸
。
因此，设计一种纺织纤维横截面切割刀器装置是很有必要的
。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种纺织纤维横截面切割刀器装置，通过推动安装板将切割刀拔出支撑框，从而降低了人们对切割刀的拆卸更换的难度，便于快速进行更换，通过推动调节板在调节凹槽内部滑动，便于实现切割刀与限位板之间的间距调整，从而完成了控制纺织纤维横截面切片厚度的效果
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括底座，所述底座顶部固定安装有支撑框，所述支撑框一端开设有安装凹槽，所述安装凹槽内部滑动设置有安装板，所述安装板两侧固定安装有导向块，所述安装凹槽内部两侧开设有与导向块相互匹配的导向槽，所述支撑框两侧转动设置有贯穿导向槽的固定螺栓，所述导向块表面开设有与固定螺栓相互匹配的固定孔，所述安装板中间位置滑动贯穿安装推杆，所述推杆外侧套接有复位弹簧，所述安装板底部活动设置有与推杆底部固定连接的活动板，所述活动板底部固定设置有切割刀，所述支撑框顶部另一端开设有调节凹槽，所述调节凹槽内部滑动设置有调节板，所述调节板中间位置滑动贯穿设置有限位板
。
[0006]优选的，所述调节板两端固定安装滑块，所述调节凹槽内部两侧开设有与滑块相互匹配的滑槽
。
[0007]优选的，所述调节板两端内部开设有与贯穿滑块的伸缩槽，所述伸缩槽内部滑动设置有插柱，所述滑槽内部均匀间隔开设有与插柱相互匹配的插孔
。
[0008]优选的，所述调节板表面两侧开设与伸缩槽相通的滑轨，所述滑轨内部滑动设置有与插柱连接的拉杆，所述伸缩槽内部设置有挤压弹簧
。
[0009]优选的，所述切割刀顶部固定安装有安装块，所述活动板底部表面开设有与安装块相互匹配的安装槽
。
[0010]优选的，所述活动板外侧均匀间隔设置有贯穿安装槽的紧固螺栓，所述安装块表面开设有与紧固螺栓相互匹配的紧固孔
。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]通过固定螺栓拔出固定孔即可推动安装板移出安装凹槽，这样即可将切割刀拔出支撑框，然后通过反转紧固螺栓拔出紧固孔即可将安装块拔出安装槽完成对切割刀的拆卸，随后将新的切割刀顶部的安装块插入安装槽内部再转动紧固螺栓完成切割刀安装，此时再将安装板插入到安装凹槽内侧底部通过固定螺栓进行固定即可完成对切割刀的更换，这样降低了人们对切割刀的拆卸更换的难度，从而加块了更换的速度
。
[0013]通过拉插柱拔出插孔便于推动调节板在调节凹槽内部滑动，然后撤去外力使得插柱在挤压弹簧的作用自动插入到插孔内部，从而对调节板进行再次固定限位，这样实现了对切割刀与限位板之间的间距调整，从而完成了控制纺织纤维横截面切片厚度的效果
。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制
。
在附图中：
[0015]图1是本技术整体结构示意图
。
[0016]图2是本技术调节板剖视图
。
[0017]图3是本技术活动板结构示意图
。
[0018]图中标号：
1、
底座；
2、
支撑框；
3、
安装凹槽；
4、
安装板；
5、
导向块；
6、
导向槽；
7、
切割刀；
8、
调节凹槽；
9、
调节板；
10、
限位板；
11、
滑块；
12、
滑槽；
13、
伸缩槽；
14、
插柱；
15、
插孔；
16、
滑轨；
17、
安装块；
18、
安装槽；
19、
紧固螺栓；
20、
紧固孔；
21、
推杆；
22、
活动板
。
具体实施方式
[0019]下面结合附图1‑3对本技术的具体实施方式做进一步详细说明
。
[0020]实施例一，由图
1、
图2和图3给出，本技术包括底座1，底座1顶部固定安装有支撑框2，起到支撑固定的，支撑框2一端开设有安装凹槽3，安装凹槽3内部滑动设置有安装板4，便于安装板4的插入安装，安装板4两侧固定安装有导向块5，安装凹槽3内部两侧开设有与导向块5相互匹配的导向槽6，通过导向块5与导向槽6相互配合提高安装板4移动的稳定性，支撑框2两侧转动设置有贯穿导向槽6的固定螺栓，导向块5表面开设有与固定螺栓相互匹配的固定孔，通过转动固定螺栓插入到固定孔内部即可对安装板4进行固定限位，安装板4中间位置滑动贯穿安装推杆
21
，推杆
21
外侧套接有复位弹簧，便于推动推杆
21
上移复位，安装板4底部活动设置有与推杆
21
底部固定连接的活动板
22
，活动板
22
底部固定设置有切割刀7，便于通过推杆
21
推动切割刀7下移进行切割，支撑框2顶部另一端开设有调节凹槽8，调节凹槽8内部滑动设置有调节板9，调节板9中间位置滑动贯穿设置有限位板
10
，推动限位板
10
下移便于对纺织纤维进行挤压固定
。
工作时根据需要切割的厚度，通过拉杆带动插柱
14
在伸缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种纺织纤维横截面切割刀器装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部固定安装有支撑框（2），所述支撑框（2）一端开设有安装凹槽（3），所述安装凹槽（3）内部滑动设置有安装板（4），所述安装板（4）两侧固定安装有导向块（5），所述安装凹槽（3）内部两侧开设有与导向块（5）相互匹配的导向槽（6），所述支撑框（2）两侧转动设置有贯穿导向槽（6）的固定螺栓，所述导向块（5）表面开设有与固定螺栓相互匹配的固定孔，所述安装板（4）中间位置滑动贯穿安装推杆（
21
），所述推杆（
21
）外侧套接有复位弹簧，所述安装板（4）底部活动设置有与推杆（
21
）底部固定连接的活动板（
22
），所述活动板（
22
）底部固定设置有切割刀（7），所述支撑框（2）顶部另一端开设有调节凹槽（8），所述调节凹槽（8）内部滑动设置有调节板（9），所述调节板（9）中间位置滑动贯穿设置有限位板（
10
）
。2.
根据权利要求1所述的一种纺织纤维横截面切割刀器装置，其特征在于：所述调节板（9）两端固定安装滑块（
11
），所述调节凹槽（8）内部两侧开设有与滑块（
11
）相互匹配的滑槽（
12
）
。3.
根据权利要求2所述的一种纺织纤维横截面切割刀器装置，其特征在于：所述调节板（9）两端内部开设有与贯穿滑块（
11
）的伸缩槽（
...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴洪添，
申请(专利权)人：广州市粤纺质量检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：