一种固体制剂生产破碎装置制造方法及图纸

技术编号:39485190 阅读:9 留言:0更新日期:2023-11-23 15:04
本实用新型专利技术提供一种固体制剂生产破碎装置,涉及固体制剂加工技术领域,以解决现有的一些固体制剂需要破碎研制成碎末,因此需要对固体制剂进行层层破碎,如果制剂不能研磨成碎末,导致后期还需对固体制剂再次进行研磨,不仅浪费时间还降低了工作效率的问题,包括固定工作台;所述固定工作台顶端的中部固定安装有加工箱;所述加工箱的下端开设有两个贯穿的轴孔;所述加工箱顶端的中部固定安装有加工筒,而加工筒内腔的侧壁上开设有卡槽。本实用新型专利技术中固体制剂会先受到切割齿的切割,对固体制剂破碎成小块,接着就会受到两个钢化辊的挤压,固体制剂被挤压后就会形成碎末,这时固体制剂经过层层破碎挤压就不用再次研磨,后期方便病人使用。人使用。人使用。

【技术实现步骤摘要】
一种固体制剂生产破碎装置


[0001]本技术涉及固体制剂加工
,更具体地说,特别涉及一种固体制剂生产破碎装置。

技术介绍

[0002]常用的固体剂型有散剂、颗粒剂、片剂、胶囊剂、滴丸剂、膜剂等,在药物制剂中约占70%。固体制剂的共同特点是与液体制剂相比,物理、化学稳定性好,生产制造成本较低,服用与携带方便;制备过程的前处理经历相同的单元操作,以保证药物的均匀混合与准确剂量,而且剂型之间有着密切的联系,而固体制剂中所用原辅料需要进行粉碎,粉碎后的药物包装使用会比较方便。
[0003]固体制剂生产时需要破碎的过程中,由于一些固体制剂需要破碎研制成碎末,因此需要对固体制剂进行层层破碎,如果制剂不能研磨成碎末,导致后期还需对固体制剂再次进行研磨,不仅浪费时间还降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供一种固体制剂生产破碎装置,以解决现有的一些固体制剂需要破碎研制成碎末,因此需要对固体制剂进行层层破碎,如果制剂不能研磨成碎末,导致后期还需对固体制剂再次进行研磨,不仅浪费时间还降低了工作效率的问题。
[0005]本技术一种固体制剂生产破碎装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0006]一种固体制剂生产破碎装置,包括固定工作台;所述固定工作台顶端的中部固定安装有加工箱;所述加工箱的下端开设有两个贯穿的轴孔;所述加工箱顶端的中部固定安装有加工筒,而加工筒内腔的侧壁上开设有卡槽;所述加工筒内腔侧壁的下端开设有相互对称的固定槽;所述加工筒内腔的卡槽处固定安装有过滤板;
[0007]所述加工箱下端的两个固定槽处分别固定安装有固定杆,两根所述固定杆对向的一端固定安装有第一电机,所述第一电机的转轴处安装有圆锥形的护罩,所述第一电机转轴处的中部固定安装有一圈切割齿,所述第一电机转轴处的上端安装有挡环,所述固定工作台顶端的前端固定安装有固定底座,而固定底座的上端开设有相互对称的凹槽;
[0008]所述固定底座的两个凹槽处分别固定安装有第二电机;两个所述第二电机的转轴处分别固定套有钢化辊;两个所述第二电机转轴处的后端分别安装有固定环。
[0009]进一步的,所述固定工作台中部的底部安装有接引漏斗,所述固定工作台底部的四角处分别固定安装有垂直向下的支撑柱。
[0010]进一步的,所述加工箱顶端的中部开设有贯穿的进料口,所述加工箱内腔的两端分别固定安装有向下倾斜的限制板。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]切割齿旋转就会把过滤板上的固体制剂进行切割,把固体制剂切割成小块,切割后的固体制剂从过滤板上掉落下去时,就会落在两个钢化辊之间,破碎的固体制剂受到两个钢化辊的挤压就会形成碎末,这样固体制剂会先受到切割齿的切割,对固体制剂进行破碎成小块,接着就会受到两个钢化辊的挤压,固体制剂被挤压后就会形成碎末,这时固体制剂经过层层破碎挤压就不用再次研磨,后期方便病人使用,不仅节省了再次研磨制剂的时间还提高了工作效率,且固体制剂形成碎末时不用人工操作。
[0013]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0014]图1是本技术的加工筒部分拆解结构示意图。
[0015]图2是本技术的左前上方轴视结构示意图。
[0016]图3是本技术的左后下方轴视结构示意图。
[0017]图4是本技术的加工箱剖视和固定底座部分结构示意图。
[0018]图5是本技术的爆炸结构示意图。
[0019]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0020]1、固定工作台;101、接引漏斗;102、支撑柱;2、加工箱;201、进料口;202、限制板;3、加工筒;301、过滤板;302、固定杆;303、第一电机;304、护罩;305、切割齿;306、挡环;4、固定底座;401、第二电机;402、钢化辊;403、固定环。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
[0022]实施例:
[0023]如附图1至附图5所示:
[0024]本技术提供一种固体制剂生产破碎装置,包括固定工作台1;固定工作台1顶端的中部固定安装有加工箱2;固定工作台1中部的底部安装有接引漏斗101,把接引漏斗101的正下方安放上容器,研磨好的固体制剂就会从接引漏斗101下端的口部滑出,落入下方的容器中,固定工作台1底部的四角处分别固定安装有垂直向下的支撑柱102;固定工作台1的中部开设有贯穿的矩形口,加工箱2的下端开设有两个贯穿的轴孔;两个第二电机401的转轴分别贯穿加工箱2的轴孔处,加工箱2顶端的中部固定安装有加工筒3,而加工筒3内腔的侧壁上开设有卡槽;加工筒3内腔侧壁的下端开设有相互对称的固定槽;固定工作台1顶端的前端固定安装有固定底座4,而固定底座4的上端开设有相互对称的凹槽;固定底座4的两个凹槽处分别固定安装有第二电机401;两个第二电机401的转轴处分别固定套有钢化辊402;两个钢化辊402的对向一端有缝隙,打开两个第二电机401时,安装的两个钢化辊402就会对向旋转,当破碎的固体制剂从两块限制板202对向的一端向下方掉落时,就会落在两个钢化辊402之间,破碎的固体制剂受到两个钢化辊402的挤压就会形成碎末,制剂形成碎末方便病人使用,两个第二电机401转轴处的后端分别安装有固定环403。
[0025]其中,加工箱2顶端的中部开设有贯穿的进料口201,切割后的固体制剂从过滤板301上掉落下去时,通过进料口201落在两块限制板202上,而两块限制板202对向的一端向
下倾斜,这时固体制剂就会从两块限制板202对向的一端向下方滑落,加工箱2内腔的两端分别固定安装有向下倾斜的限制板202。
[0026]其中,加工筒3内腔的卡槽处固定安装有过滤板301,过滤板301上均匀的开设有贯穿的过滤孔,加工箱2下端的两个固定槽处分别固定安装有固定杆302,两根固定杆302对向的一端固定安装有第一电机303,第一电机303的转轴处安装有圆锥形的护罩304,固体制剂落在护罩304上就会向下方落去,防止固体制剂落在第一电机303上,第一电机303转轴处的中部固定安装有一圈切割齿305,切割齿305与过滤板301之间有间隙,固体制剂生产后需要进行破碎时,先把固体制剂从加工筒3上端的口部投放进去,这时固体制剂就会落在过滤板301上,打开第一电机303时切割齿305就会快速的旋转,切割齿305旋转就会把过滤板301上的固体制剂进行切割,把固体制剂切割成小块,小块的固体制剂就会从过滤板301的过滤孔中向下漏去,第一电机303转轴处的上端安装有挡环306。
[0027]本实施例的具体使用方式与作用:
[0028]固体制剂生产后需要进行破碎时,先把固体制剂从加工筒3上端的口部投放进去,这时固体本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固体制剂生产破碎装置,其特征在于:包括:固定工作台(1);所述固定工作台(1)顶端的中部固定安装有加工箱(2);所述加工箱(2)的下端开设有两个贯穿的轴孔;所述加工箱(2)顶端的中部固定安装有加工筒(3),而加工筒(3)内腔的侧壁上开设有卡槽;所述加工筒(3)内腔侧壁的下端开设有相互对称的固定槽;所述固定工作台(1)顶端的前端固定安装有固定底座(4),而固定底座(4)的上端开设有相互对称的凹槽;所述固定底座(4)的两个凹槽处分别固定安装有第二电机(401);两个所述第二电机(401)的转轴处分别固定套有钢化辊(402);两个所述第二电机(401)转轴处的后端分别安装有固定环(403)。2.如权利要求1所述一种固体制剂生产破碎装置,其特征在于:所述固定工作台(1)中部的底部安装有接引漏斗(101),所述固定工作台(1)底部的四角处分别固定安装有垂...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨建云杨敏聪
申请(专利权)人:云南云龙制药股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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